平旋圆锥活化振动给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平旋圆锥活化振动给料机，给料筒为上部呈漏斗型下部呈圆筒型的一体式结构，取料口和卸料口分别设置在给料筒的上下端，给料筒上部外侧套装有与给料筒同心的凸起圆锥，凸起圆锥上端与取料口水平，卸料口套接在输料筒上，输料筒正下方安装对开电液平板闸门，对开电液平板闸门固定在支腿组件上，所述凸起圆锥的底部安装有减振弹簧，减振弹簧下设置有减振弹簧支座，所述给料筒的底部侧壁上安装有箱式激振器组件。该给料机安装使用方便，不仅可以解决鼠洞、架桥等现象，而且可以精确控制物料流量，节约时间和成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种给料机，具体是一种平旋圆锥活化振动给料机。
技术介绍
给料机就是把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。传统堆下给料机主要有振动给料机、往复式给料机、带式给料机、甲带给料机等，这些堆下给料机都有共同的缺陷：一是给料机安装在缓冲仓底部，造成地下输送通道开挖较深，增加土建成本；二是大部分类型的给料机仅仅是控制物料流量，造成物料流动时出现架桥、鼠洞、输出量少等问题；三是对湿度高粘性大的物料输出效果一般，且无法做到精确控制给料量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种平旋圆锥活化振动给料机，该给料机安装使用方便，不仅可以能够解决鼠洞、架桥等现象，而且可以精确控制物料流量，节约时间和成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种平旋圆锥活化振动给料机，包括给料筒、取料口、凸起圆锥、减振弹簧、减振弹簧支座、电机、箱式激振器组件、卸料口、输料筒、对开液压平板闸门、支腿组件；所述给料筒为上部呈漏斗型下部呈圆筒型的一体式结构，所述取料口和卸料口分别设置在给料筒的上端和下端，所述给料筒上部外侧套装有与给料筒同心的凸起圆锥，凸起圆锥上端与取料口水平，所述卸料口套接在输料筒上，输料筒正下方安装对开电液平板闸门，所述对开液压平板闸门装有位置传感器，对开电液平板闸门固定在支腿组件上，所述凸起圆锥的底部安装有减振弹簧，减振弹簧下设置有减振弹簧支座，所述减振弹簧支座安装在混凝土基础上，在凸起圆锥和混凝土基础之间填充鹅卵石填充物，所述给料筒的底部侧壁上安装有箱式激振器组件。进一步，所述凸起圆锥上安装有起重吊耳。进一步，所述卸料口通过喉箍组件以及煤石隔离板与输料筒连接。本技术的有益效果是：平旋圆锥活化振动给料机的安装在地面之上，节省土建施工成本；激振器产生的激振力通过凸起圆锥传递给给料机上方的整个料堆，特殊的锥角设计增加了物料的落料角度，提高了物料输出能力，解决了料流不畅、鼠洞、架桥等问题；给料主体下方设有对开液压平板闸门，对开液压平板闸门装有位置传感器，可对物料流量进行精确控制。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中，1.给料筒，2.取料口，3.凸起圆锥，4.减振弹簧，5.减振弹簧支座，6.电机，7.箱式激振器组件，8.卸料口，9.输料筒，10.对开液压平板闸门，11.支腿组件，12.起重吊耳，13.鹅卵石填充物，14.混凝土基础。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种平旋圆锥活化振动给料机，包括给料筒1、取料口2、凸起圆锥3、减振弹簧4、减振弹簧支座5、电机6、箱式激振器组件7、卸料口8、输料筒9、对开液压平板闸门10、支腿组件11；所述给料筒1为上部呈漏斗型下部呈圆筒型的一体式结构，所述取料口2和卸料口8分别设置在给料筒1的上端和下端，所述给料筒1上部外侧套装有与给料筒1同心的凸起圆锥3，凸起圆锥3上端与取料口2水平，这样设置，给料机的主体形成呈圆锥形凸起的外斗体和呈漏斗状的内斗体，所述卸料口8套接在输料筒9上，输料筒9正下方安装对开电液平板闸门10，所述对开液压平板闸门10装有位置传感器，位置传感器的设置可以对物料流量进行精确控制，通过流量控制闸门精确控制出料量，对开电液平板闸门10固定在支腿组件11上，所述凸起圆锥3的底部安装有减振弹簧4，起支撑与减震作用，减少因振动对土建基础的影响，延长设备的使用寿命，减振弹簧4下设置有减振弹簧支座5，所述减振弹簧支座5安装在混凝土基础14上，在凸起圆锥3和混凝土基础14之间填充鹅卵石填充物13，所述给料筒1的底部侧壁上安装有箱式激振器组件7，箱式激振器组件7连接驱动装置，所述箱式激振器组件7是常规或者可以实现的装置；通过凸起圆锥3与上部物料堆直接接触，把激振力传递给料堆，加快物料的流动，特殊的锥角设计增加了物料的落料角度，提高了物料输出能力，解决了料流不畅、鼠洞、架桥等问题。进一步，所述凸起圆锥上安装有起重吊耳12，方便设备的安装与检修。进一步，所述卸料口8通过喉箍组件以及煤石隔离板与输料筒9连接。使用前，先在输送通道的入口处制作混凝土基础14，然后在混凝土基础14下面的输送通道里安装支腿组件11，在支腿组件11上部安装对开液压平板闸门10，然后在混凝土基础14上部安装减振弹簧4和减振弹簧支座5并把给料机安装在减振弹簧4上面，在凸起圆锥3和混凝土基础14之间填充鹅卵石填充物13。工作时，首先启动电机6，然后开启对开液压平板闸门10开始取料，在此过程中，电机6旋转带动箱式激振器组件7旋转，箱式激振器组件7产生的激振力传递给凸起圆锥3并传递给上部料堆，使物料从料堆进入取料口2并加快物料流动，物料从卸料口8经过输料筒9并通过对开液压平板闸门10后落入皮带输送机(图中未示出)上并送至下一个工艺过程，在卸料过程中，由对开液压平板闸门10来精确控制物料流量，给料机为间歇式工作，这样能够节省能源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平旋圆锥活化振动给料机，其特征在于，包括给料筒(1)、取料口(2)、凸起圆锥(3)、减振弹簧(4)、减振弹簧支座(5)、电机(6)、箱式激振器组件(7)、卸料口(8)、输料筒(9)、对开液压平板闸门(10)、支腿组件(11)；所述给料筒(1)为上部呈漏斗型下部呈圆筒型的一体式结构，所述取料口(2)和卸料口(8)分别设置在给料筒(1)的上端和下端，所述给料筒(1)上部外侧套装有与给料筒(1)同心的凸起圆锥(3)，凸起圆锥(3)上端与取料口(2)水平，所述卸料口(8)套接在输料筒(9)上，输料筒(9)正下方安装对开电液平板闸门(10)，所述对开液压平板闸门(10)装有位置传感器，对开电液平板闸门(10)固定在支腿组件(11)上，所述凸起圆锥(3)的底部安装有减振弹簧(4)，减振弹簧(4)下设置有减振弹簧支座(5)，所述减振弹簧支座(5)安装在混凝土基础(14)上，在凸起圆锥(3)和混凝土基础(14)之间填充鹅卵石填充物(13)，所述给料筒(1)的底部侧壁上安装有箱式激振器组件(7)。

【技术特征摘要】
1.一种平旋圆锥活化振动给料机，其特征在于，包括给料筒(1)、取料口(2)、凸起圆锥(3)、减振弹簧(4)、减振弹簧支座(5)、电机(6)、箱式激振器组件(7)、卸料口(8)、输料筒(9)、对开液压平板闸门(10)、支腿组件(11)；所述给料筒(1)为上部呈漏斗型下部呈圆筒型的一体式结构，所述取料口(2)和卸料口(8)分别设置在给料筒(1)的上端和下端，所述给料筒(1)上部外侧套装有与给料筒(1)同心的凸起圆锥(3)，凸起圆锥(3)上端与取料口(2)水平，所述卸料口(8)套接在输料筒(9)上，输料筒(9)正下方安装对开电液平板闸门(10)，所述对开液压平板闸门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯友夫，周生刚，马召杰，贾彤波，
申请(专利权)人：徐州五洋科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32