带螺旋槽圆锥芯杆的阻尼冷管制造技术

技术编号:827695 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种带螺旋槽圆锥芯杆的阻尼冷管,包括有阻尼冷管,阻尼冷管的上方设有一盛装金属熔体的较大截面积的容器,阻尼冷管与容器连接的连接处为一个圆锥段,在圆锥段和阻尼冷管内设有带螺旋槽圆锥形芯杆,并在阻尼冷管的管壁安装了冷却水管和加热线圈。合金溶体(合金溶体在液相线温度以上几度)通过阻尼冷管,合金溶体在管壁的冷却下形成许多细小的晶核。晶核形成后,将迅速长大。合金熔体在阻尼冷管中的流动速度较快,将形核长大的细小的晶核冲刷下来,流入下面的容器。同时带螺旋槽圆锥芯杆可以对合金熔体产生搅拌作用,使获得的半固态浆料较为均匀。该阻尼冷管避免了高温熔体与空气接触而氧化,特别适用于镁合金。具有工艺简单、不需要外加动力、冷却强度可控性好的优点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带螺旋槽圆锥芯杆的阻尼冷管
技术介绍
半固态金属加工技术(Semi-Solid Metal Forming or Semi-Solid Metal Process,简称SSM)是金属在凝固过程中,进行强烈搅拌或通过控制凝固条件,破碎所生成的树枝晶或抑制树枝晶的生成,获得具有等轴或近似于等轴、均匀、细小的初生相,初生相均匀分布于液相中的悬浮半固态浆料。此种浆料在外力的作用下,即使固相率达到60%仍具有较好的流动性。可以利用压铸、挤压、模锻等工艺进行加工成形。半固态加工技术的工艺路线主要有两类一类是将制备的半固态浆料在保持其半固态温度的条件下直接成形,通常被称为流变铸造或流变成形(Rheo-castingor Rheo-moulding);另一类是将半固态浆料先制备成具有非枝晶组织的坯料。再根据产品尺寸下料,然后将坯料重新加热到半固态温度成形,通常被称为触变成形(Thixo-forming or Thixo-moulding)。对于触变成形,由于具有非枝晶组织的坯料重新加热到半固态时能保持一定的形状,便于输送,易于实现自动化。因此,触变成形工艺路线在工业中较早的得到了应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带螺旋槽圆锥芯杆的阻尼冷管,其特征在于:包括有截面为圆形的阻尼冷管,该阻尼冷管的上方设有一盛装金属熔体的较大截面积的容器,该阻尼冷管与容器连接的连接处为一个圆锥段,在圆锥段和阻尼冷管内设有带螺旋槽圆锥形芯杆,该带螺旋槽圆锥形芯杆由圆锥段和圆柱段组成,圆柱段的直径与阻尼冷管内径为有间隙的配合,圆锥段与阻尼冷管上方的圆锥段为有角度差,芯杆的圆锥段和圆柱段都具有螺旋槽。在阻尼冷管的管壁安装了冷却水管和加热线圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢水生贺金宇
申请(专利权)人:北京有色金属研究总院
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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