带分流楔的扁管式阻尼冷管制造技术

一种带分流楔的扁管式阻尼冷管。包括有扁形管状阻尼冷管，环绕在扁形管的管壁安装了冷却水管和加热线圈，该阻尼冷管的上方有一盛装金属熔体的较大截面积的容器，阻尼冷管的下方，即出口处设有上部为楔形的楔形杆，楔形杆的轴线平行于扁形管的长边，安装在出口的中间。合金溶体（合金溶体在液相线温度以上几度）通过阻尼冷管，合金熔体在阻尼冷管中的流动速度较快，合金溶体在管壁的冷却下形成许多细小的晶核。晶核形成后，将迅速长大，由于合金熔体的冲击，使长大到一定尺寸的晶粒从管壁上脱离进入合金熔体。当合金熔体通过分流楔时，合金熔体被搅拌，从而获得较均匀的半固态浆料。该阻尼冷管避免了高温熔体与空气接触而氧化，特别适用于镁合金。具有工艺简单、不需要外加动力、冷却强度可控性好的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带分流楔的扁管式阻尼冷管。
技术介绍
半固态金属加工技术(Semi-Solid Metal Forming or Semi-Solid Metal Process，简称SSM)是金属在凝固过程中，进行强烈搅拌或通过控制凝固条件，破碎所生成的树枝晶或抑制树枝晶的生成，获得具有等轴或近似于等轴、均匀、细小的初生相，初生相均匀分布于液相中的悬浮半固态浆料。此种浆料在外力的作用下，即使固相率达到60％仍具有较好的流动性。可以利用压铸、挤压、模锻等工艺进行加工成形。半固态加工技术的工艺路线主要有两类一类是将制备的半固态浆料在保持其半固态温度的条件下直接成形，通常被称为流变铸造或流变成形(Rheo-castingor Rheo-moulding)；另一类是将半固态浆料先制备成具有非枝晶组织的坯料。再根据产品尺寸下料，然后将坯料重新加热到半固态温度成形，通常被称为触变成形(Thixo-forming or Thixo-moulding)。对于触变成形，由于具有非枝晶组织的坯料重新加热到半固态时能保持一定的形状，便于输送，易于实现自动化。因此，触变成形工艺路线在工业中较早的得到了应用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带分流楔的扁管式阻尼冷管，其特征在于：包括有扁形管状阻尼冷管，环绕在扁形管的管壁安装了冷却水管和加热线圈，该阻尼冷管的上方有一盛装金属熔体的较大截面积的容器，阻尼冷管的下方，即出口处设有上部为楔形的楔形杆，楔形杆的轴线平行于扁形管的长边，安装在出口的中间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢水生，贺金宇，
申请(专利权)人：北京有色金属研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]