在金属材料的注射模铸中的供料和熔融方法技术

技术编号:824044 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术通过在模铸操作期间把累积量作为参考来进行供料和熔融,从而能够使金属材料模铸机中的熔融金属的温度和累积量保持稳定。在操作开始时,金属材料的供料装置和搅拌部件被控制成不工作直到熔融容器的温度达到预定值并且在达到预定温度时开始操作,从而使得能够供应和搅拌金属材料。在达到预定温度之后供应和搅拌金属材料的同时逐渐供应和搅拌金属材料,直到在熔融状态下累积了最大注射体积的至少六倍或更多的金属材料。模铸期间的金属材料的供应在称重结束之后开始的,以便在下一次称重开始之前提供用于一次模铸的金属材料,然后停止。这是通过控制供料设备的速度和时间来进行的,以便使在熔融圆筒中的熔融金属的累积量和温度总是保持稳定。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在通过注射模铸锌、镁或其合金以及低熔点的类似金属模来进行模铸的情况中的供料和熔融方法。
技术介绍
模铸适用于铸造低熔点有色金属,模铸需要一种用于完全将金属材料熔融的熔炉,并且该铸造是通过从该熔炉中将熔融的金属拉拔出或由柱塞挤压出来进行的。用于模铸的熔融金属的浸渍是危险的,并且在现有技术中通过柱塞进行的挤压模铸存在熔融金属的称重精确度低的问题;因此本专利技术人研制出一种能够在安全的操作条件下模铸出高质量金属产品的模铸机,利用注射将称重过的熔融金属填充进模具中,类似于塑料材料的注射成型。该新颖的金属材料模铸机包括使喷嘴接触块前面的喷嘴部件与模具挤压机构的模具实现喷嘴接触,使构成注射机构主体的熔融容器的末端处的喷嘴部分与该喷嘴接触块实现喷嘴接触,在熔融容器中通过内部注射柱塞的后退称出由外热熔融的金属材料的重量,以及在该注射推杆的向前运动的作用下从喷嘴部件穿过喷嘴接触块中的热流道进行注射来填充模具。为了通过这种模铸机得到质量稳定的金属模,必须使熔融金属的累积量和温度保持稳定;因此,必须能够将金属材料的供应量控制在对应于所积累的量上,并且如果所积累的量不够的话,则必须能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在金属材料的注射模铸中供料和熔融的方法,用于从供料装置中把颗粒状金属材料供应进圆筒形熔融容器中,该容器设有:在末端与喷嘴部件相连通的称重室;内部的可转动的搅拌部件;以及在末端部分具有可前进和缩回地插入进搅拌部件中央部分中的注射柱塞的注射部件,所述注射推杆可滑动地与称重室接合, 该方法包括以下步骤:通过外热将金属材料熔融,积累,称重,然后通过所述注射部件将金属材料注射并充入进模具中以模铸出金属模子; 其中,供料装置和金属材料的搅拌部件在操作开始时被控制成不工作直到所述熔融容器的温度达到预定值,并且在预定温度达到时开始操作,从而使得能够供应并搅拌所述金属材料;以及 在预定温度...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:滝泽清登甲田纪泰林祐司宫川守
申请(专利权)人:日精树脂工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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