一种深旋圆锥型燃气灶具分火器制造技术

一种深旋圆锥型燃气灶具分火器，所述内环分火器（１）的顶部设置有内环上平面（９），内环上平面（９）经内环上垂直面（１０）与内环斜面（１１）的上端相连接，外环分火器（２）的顶部设置有外环上平面（４），外环上平面（４）经外环上垂直面（５）与外环斜面（６）的上端相连接，内环斜面（１１）上均布有内环火孔（１４），外环斜面（６）上均布有的外环火孔（３），内环上平面（９）低于外环上平面（４）。火焰经内环上垂直面（１０）和外环上垂直面（５）的引导向上集中作用于炊具，火力更集中，热效率高。火孔的设计独特，合理，燃气的燃烧更充分，一氧化碳含量显著降低，燃烧火焰高，更节约能源。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气灶具上的燃烧装置，特别是一种深旋圆锥型燃气灶具分 火器。
技术介绍
沼气因其气质成份比较特殊，燃烧速度慢，所以需要针对沼气的特殊气质而设计 燃烧装置。目前所使用的烧烧装置热效率低，一氧化碳含量高，使用效果不好，安全性达不 到要求。中国专利公告号CN 201289088Y，公告日2009年8月12日，技术名称《双旋 火分火器》，在分火器的外圈平面和内圈斜面上分布有凸台，外圈平面上的凸台和内圈斜面 上的凸台上设置有旋向相反的旋转火火孔槽。充分考虑了内旋火的节能和平面旋火的快速 加热，互补相互的不足，使加热更迅速，热效率更高。但该技术方案的双旋火加热的燃烧面 较大，火焰易向炉头外圈即锅边飘散，气体燃烧的稳定性较差，一氧化碳含量高，火力不够 集中，当使用燃烧速度较慢的沼气时，其对锅底的加热速度慢，其加热效率还有待提高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有分火器燃烧时，稳定性差，一氧化碳含量高，燃烧速 度慢，热效率低的缺陷和不足，提供一种燃烧稳定性及热效率高，一氧化碳含量低的深旋圆 锥型燃气灶具分火器，而且该分火器也可以适用于其它类型的燃气灶具。本技术的目的是这样实现的一种深旋圆锥型燃气灶具分火器，包括内环分 火器和外环分火器，所述内环分火器的顶部设置有内环上平面，内环上平面经内环上垂直 面与内环斜面的上端相连接，外环分火器的顶部设置有外环上平面，外环上平面经外环上 垂直面与外环斜面的上端相连接，内环斜面上均布有内环火孔，外环斜面上均布有的外环 火孔，内环上平面低于外环上平面。所述的内环上平面比外环上平面低10-30毫米。所述的内环上垂直面和外环上垂直面的高度为5-10毫米。所述的外环火孔为梯形，外环火孔的孔口与外环斜面呈0-30度向左或向右倾斜 布置。所述的内环火孔为半圆形，内环火孔的孔口与内环斜面呈0-30度向左或向右倾斜布置。本技术的优点是1.在内环斜面和外环斜面的上端分别连接有内环上垂直 面和外环上垂直面，即在倾斜布置的内环火孔和外环火孔上方分别构成了圆柱形管体，这 样从内环火孔和外环火孔垂直或旋转喷出的火焰经斜面上方垂直面的引导向上集中作用 于炊具，火力更集中，热效率高。2.内环分火器低于外环分火器，为两个分火器上火焰的燃 烧分别提供了燃烧空间，而旋转喷出的火焰，增加了燃气与空气混合的均勻度，火孔的设计 独特，合理，使燃气的燃烧更充分，一氧化碳含量显著降低，燃烧火焰高，更节约能源。3.本技术的分火器特别适于沼气灶具使用，也适于煤气，天然气，液化石油气等燃气灶具， 可采用不锈钢冲压成型，工艺结构简单，成本低，与灶具燃烧器采用可拆式间隙配合，清洗 方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图中内环分火器1，外环分火器2，外环火孔3，外环上平面4，外环上垂直面5，外 环斜面6，外环下平面7，外环下垂直面8，内环上平面9，内环上垂直面10，内环斜面11，内 环下平面12，内环下垂直面13，内环火孔14。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。参见图1，图2，本技术的一种深旋圆锥型燃气灶具分火器，包括内环分火器1 和外环分火器2，所述内环分火器1的顶部设置有内环上平面9，内环上平面9经内环上垂 直面10与内环斜面11的上端相连接，外环分火器2的顶部设置有外环上平面4，外环上平 面4经外环上垂直面5与外环斜面6的上端相连接，内环斜面11上均布有内环火孔14，外 环斜面6上均布有的外环火孔3，内环上平面9低于外环上平面4。该分火器是一个圆锥型环状结构，它包括内环火分器1和外环分火器2，外环分火 器2和内环火分器1都是大端向上的锥形。内环分火器1由内环上平面9、内环上垂直面 10、内环斜面11、内环下平面12、内环下垂直面13五个面组成，内环斜面6上设有均布内环 火孔14。外环分火器由外环上平面4、外环上垂直面5、外环斜面6、外环下平面7、外环下垂 直面8五个面组成，外环斜面6上设有均布外环火孔3。在水平高度上，内环分火器1低于 外环分火器2，所述的内环上平面9比外环上平面4低10-30毫米。外环分火器2和内环分火器1上都设有引导火燃向上燃烧的垂直面，即内环上垂 直面10和外环上垂直面5，所述的内环上垂直面10和外环上垂直面5的高度为5-10毫米。所述的外环火孔3为梯形，外环火孔3的长度根据燃烧要求一般在10-20毫米之 间，宽度一般在0. 5-2. 5毫米之间。外环火孔3的孔口与外环斜面6呈0-30度向左或向右 倾斜布置，外环火孔3孔口的深度根据燃烧要求一般在0. 8-1. 2毫米之间，外环斜面6上设 置外环火孔3的数量根据需要一般在12-35个之间。所述的内环火孔14为半圆形，内环火孔14的直径或长度根据燃烧要求一般在 5-10毫米之间，宽度一般在1-3毫米之间。内环火孔14的孔口与内环斜面11呈0-30度向 左或向右倾斜布置。内环火孔14孔口的深度根据燃烧要求一般在1. 0-1. 5毫米之间，内环 斜面1-上设置内环火孔14的数量根据需要一般在10-15个之间。本技术使用时，燃气可在分火器内形成深孔形螺旋状燃烧，增大了燃烧面积， 提高了燃气混合的均勻度，使燃气燃烧更充分。在沼气灶具上使用时，火焰可高达20毫米， 热效率可高达70%，更节约能源。本分火器也适于煤气，天然气，液化石油气等燃气灶具。 本技术可采用不锈钢板冲压成形，加工简单，生产效率高，与燃烧器主体采用可拆式间 隙配合，方便清洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深旋圆锥型燃气灶具分火器，包括内环分火器（１）和外环分火器（２），其特征在于：所述内环分火器（１）的顶部设置有内环上平面（９），内环上平面（９）经内环上垂直面（１０）与内环斜面（１１）的上端相连接，外环分火器（２）的顶部设置有外环上平面（４），外环上平面（４）经外环上垂直面（５）与外环斜面（６）的上端相连接，内环斜面（１１）上均布有内环火孔（１４），外环斜面（６）上均布有的外环火孔（３），内环上平面（９）低于外环上平面（４）。

【技术特征摘要】
一种深旋圆锥型燃气灶具分火器，包括内环分火器(1)和外环分火器(2)，其特征在于所述内环分火器(1)的顶部设置有内环上平面(9)，内环上平面(9)经内环上垂直面(10)与内环斜面(11)的上端相连接，外环分火器(2)的顶部设置有外环上平面(4)，外环上平面(4)经外环上垂直面(5)与外环斜面(6)的上端相连接，内环斜面(11)上均布有内环火孔(14)，外环斜面(6)上均布有的外环火孔(3)，内环上平面(9)低于外环上平面(4)。2.根据权利要求1所述的一种深旋圆锥型燃气灶具分火器，其特征在于所述的内环 上平...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊健，田发科，
申请(专利权)人：湖北蓝焰生态能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]