高效生石灰消化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效生石灰消化装置，包括驱动装置、消化器本体；驱动装置，包括电机和减速机；消化器本体，包括螺旋轴，螺旋轴上设有密封段螺旋和消化段螺旋，所述密封段螺旋的叶片为绕螺旋轴的连续螺旋叶片，与该连续螺旋叶片外沿紧密配合设有密封段箱体，该密封段箱体上设有进料口；所述消化段螺旋由绕螺旋轴的若干个小叶片组成，消化段螺旋的外围设有消化段箱体，消化段箱体的尾部下方设有出料口，消化段箱体的上盖设有排气烟囱，在消化段箱体的前端设有雾化水系统，雾化水喷头设于上盖上；减速机与螺旋轴之间通过连轴器、轴承座相连接。本实用新型专利技术有效防止了生石灰消化产生的蒸汽从进料口冒出。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在冶金领域铁矿烧结工艺中使用的，用于消化生石灰的装置。
技术介绍
现有的生石灰消化装置由于水与生石灰搅拌不够均匀而导致消化速度缓慢，而且消化过程中产生的蒸汽从入料口冒出影响生石灰秤量系统的称量精度。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种消化速度快、水与生石灰搅拌均匀而且可防止蒸汽从生石灰入口冒出的高效生石灰消化装置。为达到上述目的，本技术的技术解决方案为一种高效生石灰消化装置，包括驱动装置、消化器本体；驱动装置，包括电机和减速机；消化器本体，包括螺旋轴，螺旋轴上设有密封段螺旋和消化段螺旋，所述密封段螺旋的叶片为绕螺旋轴的连续螺旋叶片，与该连续螺旋叶片外沿紧密配合设有密封段箱体，该密封段箱体上设有进料口；所述消化段螺旋由绕螺旋轴的若干个小叶片组成，消化段螺旋的外围设有消化段箱体，消化段箱体的尾部下方设有出料口，消化段箱体的上盖上设有排气烟囱，在消化段箱体的前端设有雾化水系统，雾化水喷头设于上盖上；减速机与螺旋轴之间通过连轴器、轴承座相连接。进一步，所述消化段部分设有消化段螺旋清洗系统，该清洗系统的清洗水喷头设于消化段箱体上。进一步，所述清洗系统包括若干个清洗水喷头，该若干个清洗水喷头沿轴向间隔排列，并分别面向所述消化段小叶片组的正反面设置，对所述小叶片组的正反面进行分段清洗。进一步，所述若干个清洗水喷头分两列分别设置在所述消化段箱体两侧，两列清洗水喷头分别对所述消化段小叶片组的正反面进行分段清洗。进一步，所述密封段箱体的断面为圆形，所述消化段箱体的断面为U形。采用上述结构后，由于本技术的密封段螺旋的叶片为绕螺旋轴的连续叶片，并且连续叶片的外沿紧密配合设有的密封段箱体，防止了生石灰消化产生的蒸汽从进料口冒出；而且，由于消化段箱体的上盖前端设有雾化水喷头，在生石灰进入消化段箱体后，立即遇到从上向下喷淋的雾化水，水与生石灰接触面积大，并且在消化段螺旋的搅拌作用下水与生石灰混合得更快更均匀。另外，由于本技术消化段箱体的后端外侧还设有消化段螺旋清洗系统，可适时对消化段螺旋进行清洗，防止生石灰粘着螺旋叶片。附图说明图1为本技术高效生石灰消化装置的正面视图；图2为本技术高效生石灰消化装置的C向视图；图3为图1的A-A剖面视图；图4为螺旋轴、密封段螺旋、消化段螺旋的正面视图；图5为图4的B-B剖面视图。具体实施方式以下结合附图具体说明本技术。如图1所示，本技术高效生石灰消化装置包括驱动装置1、消化器本体2，驱动装置1和消化器本体2均设于机架上；驱动装置1包括电机11和减速机12；如图3、4、5所示，该消化器本体2包括螺旋轴21，螺旋轴21上设有密封段螺旋22、消化段螺旋23，该密封段螺旋的叶片为绕螺旋轴的连续螺旋叶片，可与螺旋轴一体成型或焊接于螺旋轴上，与所述连续螺旋叶片的外沿紧密配合设有圆柱形密封段箱体24，该密封段箱体24上设有进料口241；该消化段螺旋23由若干分散的小叶片231组成，该小叶片231通过安装螺栓固定在所述螺旋轴21上，当叶片有损坏时可随时更换；消化段螺旋23的外围设有消化段箱体25，箱体的尾部下方设有出料口26，该消化段箱体25的断面为U型，U型开口上设有上盖，上盖尾端设有排气烟囱27；如图1、2所示，在该消化段箱体25的前端外侧设有雾化水系统3，雾化水喷头31设于上盖前端；在消化段箱体25的后端外侧设有消化段螺旋清洗系统4，若干个清洗水喷头41沿轴向间隔排列，并分别面向所述消化段螺旋小叶片组的正反面设置，对所述小叶片组的正反面进行分段清洗。该若干个清洗水喷头41分两列分别设置在所述消化段箱体25两侧，两列清洗水喷头41分别对所述消化段小叶片组的正反面进行分段清洗。在上述减速机12与螺旋轴21之间通过连轴器5、轴承座6相连接。本技术高效生石灰消化装置的工作过程如下生石灰从进料口241进入密封段后，由密封段螺旋22将生石灰推入消化段，消化生石灰的水，通过设在端盖上的雾化水喷头31从上部喷淋到生石灰上，通过消化段螺旋23上的叶片的搅拌，使水与生石灰混合均匀，生石灰开始消化，生石灰在消化过程中产生蒸汽和粉尘，由于在消化段箱体内有雾化水覆盖，雾化水可将粉尘除掉大部分，而且由于密封段螺旋22为连续螺旋并且其外沿与密封段箱体24相密闭配合，在将生石灰向前推的同时阻止蒸汽进入密封段，防止了生石灰消化产生的蒸汽从进料口冒出。随后稀泥状的生石灰由消化段螺旋23上的小叶片边向前推进边切割搅拌使生石灰与水充分接触，快速、充分得到消化。为防止生石灰附着在消化段螺旋23上的小叶片上，设于消化段箱体25上的清洗水喷头41喷水对消化段螺旋23上的叶片进行清洗，螺旋轴21每旋转一周，小叶片被清洗一次。权利要求1.一种高效生石灰消化装置，其特征在于包括驱动装置、消化器本体；驱动装置，包括电机和减速机；消化器本体，包括螺旋轴，螺旋轴上设有密封段螺旋和消化段螺旋，所述密封段螺旋的叶片为绕螺旋轴的连续螺旋叶片，与该连续螺旋叶片外沿紧密配合设有密封段箱体，该密封段箱体上设有进料口；所述消化段螺旋由绕螺旋轴的若干个小叶片组成，消化段螺旋的外围设有消化段箱体，消化段箱体的尾部下方设有出料口，消化段箱体的上盖上设有排气烟囱，在消化段箱体的前端设有雾化水系统，雾化水喷头设于上盖上；减速机与螺旋轴之间通过连轴器、轴承座相连接。2.如权利要求1所述的高效生石灰消化装置，其特征在于所述消化段部分设有消化段螺旋清洗系统，该清洗系统的清洗水喷头设于消化段箱体上。3.如权利要求2所述的高效生石灰消化装置，其特征在于所述清洗系统包括若干个清洗水喷头，该若干个清洗水喷头沿轴向间隔排列，并分别面向所述消化段小叶片组的正反面设置，对所述小叶片组的正反面进行分段清洗。4.如权利要求3所述的高效生石灰消化装置，其特征在于所述若干个清洗水喷头分两列分别设置在所述消化段箱体两侧，两列清洗水喷头分别对所述消化段小叶片组的正反面进行分段清洗。5.如权利要求1所述的高效生石灰消化装置，其特征在于所述密封段箱体的断面为圆形，所述消化段箱体的断面为U形。专利摘要本技术公开了一种高效生石灰消化装置，包括驱动装置、消化器本体；驱动装置，包括电机和减速机；消化器本体，包括螺旋轴，螺旋轴上设有密封段螺旋和消化段螺旋，所述密封段螺旋的叶片为绕螺旋轴的连续螺旋叶片，与该连续螺旋叶片外沿紧密配合设有密封段箱体，该密封段箱体上设有进料口；所述消化段螺旋由绕螺旋轴的若干个小叶片组成，消化段螺旋的外围设有消化段箱体，消化段箱体的尾部下方设有出料口，消化段箱体的上盖设有排气烟囱，在消化段箱体的前端设有雾化水系统，雾化水喷头设于上盖上；减速机与螺旋轴之间通过连轴器、轴承座相连接。本技术有效防止了生石灰消化产生的蒸汽从进料口冒出。文档编号C04B2/08GK2763269SQ200520004918公开日2006年3月8日 申请日期2005年2月22日 优先权日2005年2月22日专利技术者任志国, 王法清 申请人:任志国, 王法清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效生石灰消化装置，其特征在于：包括驱动装置、消化器本体；　　　　驱动装置，包括电机和减速机；　　　　消化器本体，包括螺旋轴，螺旋轴上设有密封段螺旋和消化段螺旋，所述密封段螺旋的叶片为绕螺旋轴的连续螺旋叶片，与该连续螺旋叶片外沿紧密配合设有密封段箱体，该密封段箱体上设有进料口；所述消化段螺旋由绕螺旋轴的若干个小叶片组成，消化段螺旋的外围设有消化段箱体，消化段箱体的尾部下方设有出料口，消化段箱体的上盖上设有排气烟囱，在消化段箱体的前端设有雾化水系统，雾化水喷头设于上盖上；　　　　减速机与螺旋轴之间通过连轴器、轴承座相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任志国，王法清，
申请(专利权)人：任志国，王法清，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]