一种XRD样品调节装置制造方法及图纸

技术编号:15680885 阅读:233 留言:0更新日期:2017-06-23 10:41
本实用新型专利技术属于物理实验领域,涉及一种XRD样品调节装置。包括加热室、传送装置、研磨装置和箱体,所述加热室由外壳、夹层、内槽、端口、盖塞、加热环、基座和第三导线组成;所述传送装置由传送弯道、传送带、托槽和第二导线组成,传送弯道包括进料道和传送道;所述研磨装置由磨盘、履带、第一导线和电机室组成,磨盘与履带相连,履带由电机室控制;箱体上设有控制模块和出料口,控制模块通过第一导线与电机室相连、通过第二导线与电机相连、通过第三导线与加热环相连。本实用新型专利技术将加热装置、传送装置和研磨装置结合起来用于XRD样品的制备,实现了块状样品制备的机械化、智能化,大大缩短了制备时间,节约了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种XRD样品调节装置
本技术属于物理实验领域,涉及一种XRD样品调节装置。
技术介绍
衍射仪对样品粉末颗粒尺寸的要求比粉末照相法的要求高得多,粉末相比较来说比较易得到。如果样品是块状而且是由高度无序取向的微晶颗粒组成的话,例如某些岩石、金属以及蜡和皂类样品,在粉末照相法中可以直接使用,在衍射仪中也可以直接使用,不过需加工出一个平面。金属和合金样品常可碾压成平板使用,但是在这种冷加工过程中常会引起择优取向,需要考虑适当的退火处理。退火的时间和温度,以仅发生复原过程为原则。在XRD检测过程中,对于块状样品的准备工作,必须有足够的重视。有时常常由于急于要看到衍射图,或舍不得花必要的功夫而马虎地准备样品,这样常会给实验数据带入显著的误差甚至无法解释,造成混乱。
技术实现思路
本技术为解决XRD检测过程中,块状样品制备要求高,制备繁琐,需要时间长的技术问题,公开了一种XRD样品调节装置。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种XRD样品调节装置,包括加热室、传送装置、研磨装置和箱体,所述加热室由外壳、夹层、内槽、端口、盖塞、加热环、基座和第三导线组成,夹层设于外壳和内槽之间,加热环位于内槽底部,加热环与第三导线相连;所述传送装置由传送弯道、传送带、托槽和第二导线组成,传送弯道包括进料道和传送道,进料道道口与加热室室口重合,进料道与传送道垂直设置,传送道穿过加热室与出料口相接,传送道与加热环相对处设有导热体,导热体上方设有传送带,传送带位于传送弯道内,传送带上设有托槽,传送带与电机相连;所述研磨装置由磨盘、履带、第一导线和电机室组成,磨盘与履带相连,履带由电机室控制;箱体上设有控制模块和出料口,控制模块通过第一导线与电机室相连、通过第二导线与电机相连、通过第三导线与加热环相连。所述外壳与内槽的底部之间设有凸起。所述磨盘的个数为4-10个。本技术的有益效果在于:本技术将加热装置、传送装置和研磨装置结合起来用于XRD样品的制备,实现了块状样品制备的机械化、智能化,大大缩短了制备时间,节约了劳动力。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为传送带的结构示意图。图3为研磨装置的结构示意图。图4为箱体的结构示意图。具体实施方式如图1-4所示的,一种XRD样品调节装置,包括加热室、传送装置、研磨装置和箱体21,所述加热室由外壳2、夹层19、内槽4、端口22、盖塞8、加热环3、基座1和第三导线18组成,夹层19设于外壳2和内槽4之间,加热环3位于内槽4底部,加热环3与第三导线18相连;所述传送装置由传送弯道7、传送带6、托槽9和第二导线16组成,传送弯道7包括进料道71和传送道72,进料道71道口与加热室室口重合,进料道71与传送道72垂直设置,传送道72穿过加热室与出料口15相接,传送道72与加热环3相对处设有导热体5,导热体5上方设有传送带6,传送带6位于传送弯道7内,传送带6上设有托槽9,传送带6与电机17相连;所述研磨装置由磨盘10、履带11、第一导线13和电机室12组成,磨盘10与履带11相连,履带11由电机室12控制;箱体21上设有控制模块14和出料口15,控制模块14通过第一导线13与电机室12相连、通过第二导线16与电机17相连、通过第三导线18与加热环3相连。所述外壳2与内槽4的底部之间设有凸起20。所述磨盘10的个数为4-10个。本技术的使用方法如下:通过夹子,将样品加入到托槽9内,盖上塞盖8,打开开关,传送带6缓慢将样品传送至磨盘10下方,快速转动的磨盘10将样品迅速研磨,研磨之后可由传送带6传送至出料口15,本技术可实现块状样品的连续研磨。本文档来自技高网...
一种XRD样品调节装置

【技术保护点】
一种XRD样品调节装置,其特征在于:包括加热室、传送装置、研磨装置和箱体(21),所述加热室包括外壳(2)、夹层(19)、内槽(4)、端口(22)、盖塞(8)、加热环(3)、基座(1)和第三导线(18),夹层(19)设于外壳(2)和内槽(4)之间,加热环(3)位于内槽(4)底部,加热环(3)与第三导线(18)相连;所述传送装置由传送弯道(7)、传送带(6)、托槽(9)和第二导线(16)组成,传送弯道(7)包括进料道(71)和传送道(72),进料道(71)道口与加热室室口重合,进料道(71)与传送道(72)垂直设置,传送道(72)穿过加热室与出料口(15)相接,传送道(72)与加热环(3)相对处设有导热体(5),导热体(5)上方设有传送带(6),传送带(6)位于传送弯道(7)内,传送带(6)上设有托槽(9),传送带(6)与电机(17)相连;所述研磨装置由磨盘(10)、履带(11)、第一导线(13)和电机室(12)组成,磨盘(10)与履带(11)相连,履带(11)由电机室(12)控制;箱体(21)上设有控制模块(14)和出料口(15),控制模块(14)通过第一导线(13)与电机室(12)相连、通过第二导线(16)与电机(17)相连、通过第三导线(18)与加热环(3)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种XRD样品调节装置,其特征在于:包括加热室、传送装置、研磨装置和箱体(21),所述加热室包括外壳(2)、夹层(19)、内槽(4)、端口(22)、盖塞(8)、加热环(3)、基座(1)和第三导线(18),夹层(19)设于外壳(2)和内槽(4)之间,加热环(3)位于内槽(4)底部,加热环(3)与第三导线(18)相连;所述传送装置由传送弯道(7)、传送带(6)、托槽(9)和第二导线(16)组成,传送弯道(7)包括进料道(71)和传送道(72),进料道(71)道口与加热室室口重合,进料道(71)与传送道(72)垂直设置,传送道(72)穿过加热室与出料口(15)相接,传送道(72)与加热环(3)相对处设有导热体(5),导热体(5)上方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵瑞锋任波赵利敏田贵敏朱双美文黎魏
申请(专利权)人:河南工程学院
类型:新型
国别省市:河南,41

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