钢渣水泥烘磨装置制造方法及图纸

技术编号:1485895 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种烘磨兼备的钢渣水泥生产装置,它由热风炉、热风室或烘干仓,喂料装置、吸尘器、输送装置、管道等组成,热风炉不断地向热风室或烘干仓内输入一定的热风,并使水泥磨内的磨料也保持一定的温度,这样钢渣水泥的原材料(湿钢渣、湿水渣、熟料、石膏等)随着水泥磨的旋转同时被烘干和粉磨,生产出合格的钢渣水泥,该装置一机多能,结构合理,能耗低,易于推广应用。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种改进的小型水泥磨机,特别是一种适用于钢渣水泥烘干与粉磨的装置。现有钢渣水泥的生产,通常分烘干和粉磨二个阶段,即将含水量较高的钢铁渣先行烘干,然后再与其他材料(熟料、石膏等)配合,在水泥磨中研磨而成水泥,这样必须分别配备烘干和粉磨装置,不但工艺比较复杂,而且设备多,投资大。本技术的目的是为钢渣水泥生产提供一种烘干和粉磨兼备的机械--钢渣水泥烘磨装置。本技术的目的是这样实现的在现有的水泥磨头部加设热风炉和热风室(或烘干仓),尾部加设吸尘器和排风机等,热风炉连续不断地向热风室(或烘干仓)内输入温度为250℃~400℃热风,只要将钢渣水泥的原材料(湿钢渣、湿水渣、熟料、石膏等)分别按比例喂入水泥磨或烘干仓内,随着水泥磨的旋转,上述原材料同时被烘干和粉磨,生产出合格的钢渣水泥。本技术的特点是结构合理,一机多能,能耗低,易于推广应用。本技术所提钢渣水泥烘磨装置由以下实施例及附图给出。附图说明图1是钢渣水泥烘磨装置的示意图。从图1可看出钢渣水泥烘磨装置由钢渣喂料装置(1)、水渣喂料装置(2)、熟料喂料装置(3)、石膏喂料装置(4)、热风炉(5)、热风室或烘干仓(6)、水泥磨(7)、吸尘器(8)、排风机(9)、输送装置(10)、下料管(11)或(12)、保温层(13)、成品料管(14)、(15)、废气管(16)等组成,热风炉(5)、热风室或烘干仓(6)在水泥磨(7)的头部,吸尘器(8)、排风机(9)、废气管(16)则在水泥磨(7)的尾部,吸尘器(8)和输送装置(10)之间设成品料管(15),热风炉(5)不断地向热风室或烘干仓(6)内输入温度为250℃~400℃的热风,并使水泥磨(7)内的磨料保持180℃~300℃的温度,钢渣水泥的原材料(含水量小于4%、10%的湿钢渣,湿水渣和熟料、石膏等)按一定的配合比由钢渣喂料装置(1)、水渣喂料装置(2)、熟料喂料装置(3)、石膏喂料装置(4)经设置于上述喂料装置与烘干仓(6)之间的下料管(11)先送入烘干仓(6)内烘干后进入水泥磨(7)中〔此时件(6)为烘干仓,下料管(12)去消〕,也可经下料管(12)〔图1中虚线部位〕直接送入水泥磨(7)内〔此时件(6)为热风室,下料管(11)去消〕,这样随着水泥磨(7)的旋转,上述原材料被同时烘干和粉磨,磨细制成的和由吸尘器(8)吸尘下来的钢渣水泥由成品料管(14)、(15)经输送装置(10)送出,吸尘后的废气由排风机(9)经废气管(16)排出,同时,排风机(9)使水泥磨(7)内产生负压以保证磨内的通风,包在水泥磨(7)磨身外壳上的保温层(13)则保证水泥磨(7)内的热量尽可能减少损失。权利要求1.钢渣水泥烘磨装置由钢渣喂料装置(1)、水渣喂料装置(2)、熟料喂料装置(3)、石膏喂料装置(4)、水泥磨(7)、输送装置(10)、下料管(12)、成品料管(14)组成,其特征在于a、水泥磨(7)头部加设有热风炉(5)和热风室或烘干仓(6),热风炉(5)向热风室或烘干仓(6)内输入250℃~400℃的热风并使水泥磨(7)内的磨料保持180℃~300℃的温度;b、使用烘干仓(6)时,钢渣喂料装置(1)、水渣喂料装置(2)、熟料喂料装置(3)、石膏喂料装置(4)与烘干仓(6)之间设置下料管(11),取消原下料管(12),c、水泥磨(7)尾部加设有吸尘器(8)、排风机(9)、废气管(16),吸尘器(8)与输送装置(10)之间加设成品料管(15);d、水泥磨(7)磨身外壳包有保温层(13)。专利摘要本技术是一种烘磨兼备的钢渣水泥生产装置,它由热风炉、热风室或烘干仓,喂料装置、吸尘器、输送装置、管道等组成,热风炉不断地向热风室或烘干仓内输入一定的热风,并使水泥磨内的磨料也保持一定的温度,这样钢渣水泥的原材料(湿钢渣、湿水渣、熟料、石膏等)随着水泥磨的旋转同时被烘干和粉磨,生产出合格的钢渣水泥,该装置一机多能,结构合理,能耗低,易于推广应用。文档编号C04B7/14GK2058677SQ8920534公开日1990年6月27日 申请日期1989年8月29日 优先权日1989年8月29日专利技术者蒋柏福, 付希庭, 杜青森 申请人:第十七冶金建设公司华丰水泥厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢渣水泥烘磨装置由钢渣喂料装置(1)、水渣喂料装置(2)、熟料喂料装置(3)、石膏喂料装置(4)、水泥磨(7)、输送装置(10)、下料管(12)、成品料管(14)组成,其特征在于:a、水泥磨(7)头部加设有热风炉(5)和热风室或烘干仓( 6),热风炉(5)向热风室或烘干仓(6)内输入250℃~400℃的热风并使水泥磨(7)内的磨料保持180℃~300℃的温度;b、使用烘干仓(6)时,钢渣喂料装置(1)、水渣喂料装置(2)、熟料喂料装置(3)、石膏喂料装置(4)与烘干仓( 6)之间设置下料管(11),取消原下料管(12),c、水泥磨(7)尾部加设有吸尘器(8)、排风机(9)、废气管(16),吸尘器(8)与输送装置(10)之间加设成品料管(15);d、水泥磨(7)磨身外壳包有保温层(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋柏福付希庭杜青森
申请(专利权)人:第十七冶金建设公司华丰水泥厂
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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