本实用新型专利技术公开了一种电梯复合对重装置，包括对重架，左上导靴，右上导靴，左下导靴和右下导靴，导靴均为用于T型导轨的弹簧滑动导靴，对重架内部设置有绳头板、对重块和缓冲板，对重块包括金属外壳和金属盖板，所述的金属盖板的左侧设置有左扣板，金属盖板的右侧设置有右扣板，左扣板的一端设置有左扣板倒钩部，右扣板的一端设置有右扣板倒钩部，金属盖板的尺寸与金属外壳的顶部的开口匹配，当把金属盖板装配到金属外壳上的时候，左扣板和右扣板向垂直于金属盖板的方向弯折，左扣板倒钩部卡在左凹槽内，右扣板倒钩部卡在右凹槽内；金属外壳内还固定有支撑加强板和钢筋，金属外壳内填充由钢渣、水泥、铁粉和水组成的填充物。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电梯复合对重装置，属于建筑机电设备工程
技术介绍
电梯对重装置位于井道内，通过曳引绳经曳引轮与轿厢连接。在电梯运行过程中，对重装置通过对重导靴在对重导轨上滑行，起平衡作用。电梯复合对重装置通常包括对重架和对重块，其中对重块主要用来平衡电梯轿厢重量，是曳引式电梯的重要组成部件，相对传统的强制驱动电梯，电梯复合对重装置的使用使电梯的结构和驱动方式及原理发生了根本性的改变，大大减少了电梯运行所需的电能，从而减少了电梯的使用成本，二是使用对重块使电梯减少了电梯冲顶的危险，提高了电梯的安全可靠性。三是对重块的使用使电梯的提升高度有了大大的提升，同时节约了机房的空间。当今曳引式电梯已经成为电梯的主流产品，曳引式电梯的平衡系数的过低或者过高都将影响到电梯的运行性能，然而对重又是决定平衡系数的唯一因素。所以对重块的制造及安装工艺和材料直接关系到电梯运行的安全性能。传统的对重块是由铸铁铸造而成，其制造成本以及耗能高，不符合国家低碳环保的政策。近年来，一些电梯厂家为了节约成本，纷纷采用铁皮包裹的水泥对重块作为平衡配重，用铁块置于对重块的顶部，仅将顶部的对重块压紧固定。由于制作成本低，制作工艺简单，水泥对重块得到广泛的应用。但是目前在电梯制造与安装安全规范以及电梯监督检验和定期检验规则中均无对对重块材料以及制作工艺作细化规定，由于缺少相应的规范，市场上水泥对重块的质量参差不齐，盖板和壳体需要焊接工艺连接，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种新型的电梯复合对重装置。本技术所述的电梯复合对重装置包括对重架，在该对重架上分别固定安装有左上导靴，右上导靴，左下导靴和右下导靴，所述的左上导靴、右上导靴、左下导靴和右下导靴均为用于T型导轨的弹簧滑动导靴，对重架内部由上到下依次设置有绳头板、对重块和缓冲板，所述的缓冲板位于对重架的底部，所述的对重块包括金属外壳和金属盖板，所述的金属外壳左侧设置有左凹槽，金属外壳右侧设置有右凹槽，所述的金属盖板的左侧设置有左扣板，金属盖板的右侧设置有右扣板，左扣板一端固定在金属盖板上，左扣板的另一端设置有左扣板倒钩部，右扣板的一端固定在金属盖板上，右扣板的另一端设置有右扣板倒钩部，金属盖板的尺寸与金属外壳的顶部的开口匹配，当把金属盖板装配到金属外壳上的时候，左扣板和右扣板向垂直于金属盖板的方向弯折，左扣板倒钩部卡在左凹槽内，右扣板倒钩部卡在右凹槽内，使金属盖板与金属外壳保持相对固定，所述的金属外壳内固定有支撑加强板和钢筋，金属外壳内填充由钢渣、水泥、铁粉和水组成的填充物。所述的对重架内部设置有多个对重块，多个对重块垂直堆叠，位于上面的对重块的金属外壳直接压在位于下面的对重块的金属盖板上。所述的支撑加强板为互相平行的多个，多个支撑加强板将金属外壳的内部分隔成多个隔间。所述的钢筋为多根，并且每根钢筋都与支撑加强板垂直。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是:本技术所述的电梯复合对重装置结构合理，在电梯运行的时候，能够保证对重块不发生窜动，不产生异响，保证安全与舒适，不需要焊接工艺，提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术所述的电梯复合对重装置的装配示意图。图2为本技术所述的电梯对重块的正视图。图3为本技术所述的电梯对重块的俯视图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术所述的电梯复合对重装置包括对重架20，在该对重架上分别固定安装有左上导靴21，右上导靴22，左下导靴23和右下导靴24，所述的左上导靴、右上导靴、左下导靴和右下导靴均为用于T型导轨的弹簧滑动导靴，对重架内部由上到下依次设置有绳头板25、对重块26和缓冲板27，所述的缓冲板位于对重架的底部，如图2所示，所述的对重块26包括金属外壳I和金属盖板2，所述的金属外壳左侧设置有左凹槽5，金属外壳右侧设置有右凹槽6，所述的金属盖板的左侧设置有左扣板3，金属盖板的右侧设置有右扣板4，左扣板一端固定在金属盖板上，左扣板的另一端设置有左扣板倒钩部7，右扣板的一端固定在金属盖板上，右扣板的另一端设置有右扣板倒钩部8，金属盖板的尺寸与金属外壳的顶部的开口匹配，当把金属盖板装配到金属外壳上的时候，左扣板和右扣板向垂直于金属盖板的方向弯折，左扣板倒钩部7卡在左凹槽内，右扣板倒钩部卡在右凹槽内，使金属盖板与金属外壳保持相对固定。这样在电梯运行的时候，能够保证电梯复合对重装置不产生异响，保证安全与舒适。如图3所不，所述的金属外壳内固定有支撑加强板9和钢筋10，金属外壳内填充由钢渣、水泥、铁粉和水组成的填充物。所述的对重架内部设置有多个对重块，多个对重块垂直堆叠，位于上面的对重块的金属外壳直接压在位于下面的对重块的金属盖板上。所述的支撑加强板为互相平行的多个，多个支撑加强板将金属外壳的内部分隔成多个隔间。所述的钢筋为多根，并且每根钢筋都与支撑加强板垂直。综上所述，即为本技术实施例内容，而显然本技术的实施方式并不仅限于此，其可根据不同应用环境，利用本技术的功能实现相应的需求。【主权项】1.一种电梯复合对重装置，其特征在于，包括对重架，在该对重架上分别固定安装有左上导靴、右上导靴、左下导靴和右下导靴，所述的左上导靴、右上导靴、左下导靴和右下导靴均为用于T型导轨的弹簧滑动导靴，对重架内部由上到下依次设置有绳头板、对重块和缓冲板，所述的缓冲板位于对重架的底部，所述的对重块包括金属外壳和金属盖板，所述的金属外壳左侧设置有左凹槽，金属外壳右侧设置有右凹槽，所述的金属盖板的左侧设置有左扣板，金属盖板的右侧设置有右扣板，左扣板一端固定在金属盖板上，左扣板的另一端设置有左扣板倒钩部，右扣板的一端固定在金属盖板上，右扣板的另一端设置有右扣板倒钩部，金属盖板的尺寸与金属外壳的顶部的开口匹配，当把金属盖板装配到金属外壳上的时候，左扣板和右扣板向垂直于金属盖板的方向弯折，左扣板倒钩部卡在左凹槽内，右扣板倒钩部卡在右凹槽内，使金属盖板与金属外壳保持相对固定，所述的金属外壳内固定有支撑加强板和钢筋，金属外壳内填充由钢渣、水泥、铁粉和水组成的填充物。2.根据权利要求1所述的一种电梯复合对重装置，其特征在于，所述的对重架内部设置有多个对重块，多个对重块垂直堆叠，位于上面的对重块的金属外壳直接压在位于下面的对重块的金属盖板上。3.根据权利要求2所述的一种电梯复合对重装置，其特征在于，所述的支撑加强板为互相平行的多个，多个支撑加强板将金属外壳的内部分隔成多个隔间。4.根据权利要求3所述的一种电梯复合对重装置，其特征在于，所述的钢筋为多根，并且每根钢筋都与支撑加强板垂直。【专利摘要】本技术公开了一种电梯复合对重装置，包括对重架，左上导靴，右上导靴，左下导靴和右下导靴，导靴均为用于T型导轨的弹簧滑动导靴，对重架内部设置有绳头板、对重块和缓冲板，对重块包括金属外壳和金属盖板，所述的金属盖板的左侧设置有左扣板，金属盖板的右侧设置有右扣板，左本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电梯复合对重装置，其特征在于，包括对重架，在该对重架上分别固定安装有左上导靴、右上导靴、左下导靴和右下导靴，所述的左上导靴、右上导靴、左下导靴和右下导靴均为用于T型导轨的弹簧滑动导靴，对重架内部由上到下依次设置有绳头板、对重块和缓冲板，所述的缓冲板位于对重架的底部，所述的对重块包括金属外壳和金属盖板，所述的金属外壳左侧设置有左凹槽，金属外壳右侧设置有右凹槽，所述的金属盖板的左侧设置有左扣板，金属盖板的右侧设置有右扣板，左扣板一端固定在金属盖板上，左扣板的另一端设置有左扣板倒钩部，右扣板的一端固定在金属盖板上，右扣板的另一端设置有右扣板倒钩部，金属盖板的尺寸与金属外壳的顶部的开口匹配，当把金属盖板装配到金属外壳上的时候，左扣板和右扣板向垂直于金属盖板的方向弯折，左扣板倒钩部卡在左凹槽内，右扣板倒钩部卡在右凹槽内，使金属盖板与金属外壳保持相对固定，所述的金属外壳内固定有支撑加强板和钢筋，金属外壳内填充由钢渣、水泥、铁粉和水组成的填充物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜雨龙，
申请(专利权)人：天津海北红科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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