本实用新型专利技术公开了一种化灰机，结构包括机架、筒体、锥形筒体、圆筒筛、传动装置、粉仓、喷水装置，筒体的两端口设置有滚圈，滚圈与下方的托轮相配合接触，托轮通过托轮架设置在机架上，筒体的右端通过锥形筒体与圆筒筛相连，设置在机架上的传动装置与设置在筒体上的大齿圈相配合连接，喷水装置通过筒体左端的进料口设置在筒体内腔中，在筒体内壁上设置有扬料板，在圆筒筛的上方为集尘罩，下方则为粉仓，在圆筒筛的端口下部设置有出渣口。本实用新型专利技术集化灰、筛分、除尘于一体的设备，大大提高了工效，降低了成本，改善了工作环境，把工人从繁重恶劣的环境中解放出来，市场潜力巨大，有很好的推广价值。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石灰分离机械设备，具体地说是一种将出窑后的熟石灰化解后把石灰渣和石灰粉分离的化灰机。
技术介绍
用石灰烧制的熟石灰是一种广泛应用的建筑材料和轻化工原料。在烧制过程中由于石灰岩的纯度和烧制温度不够，往往造成一部分不能粉化的石灰渣混在石灰中，影响使用，过去一般用人工或机械筛分，将石灰渣剔除劳动强度大，工作条件恶劣，工效低，污染环境等。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对现有技术的不足提供一种将出窑后的熟石灰化解后把石灰渣和石灰粉分离的化灰机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是化灰机，结构包括机架、筒体、锥形筒体、圆筒筛、传动装置、粉仓、喷水装置，筒体的两端口设置有滚圈，滚圈与下方的托轮相配合接触，托轮通过托轮架设置在机架上，筒体的右端通过锥形筒体与圆筒筛相连，设置在机架上的传动装置与设置在筒体上的大齿圈相配合连接，喷水装置通过筒体左端的进料口设置在筒体内腔中，在筒体内壁上设置有扬料板，在圆筒筛的上方为集尘罩，下方则为粉仓，在圆筒筛的端口下部设置有出渣口。在集尘罩的上方设置有引风管。在滚圈的边缘位置设置有止推挡边。筒体与机架的相对斜度为5％。本技术集化灰、筛分、除尘于一体的设备，大大提高了工效，降低了成本，改善了工作环境，把工人从繁重恶劣的环境中解放出来，市场潜力巨大，有很好的推广价值。以下结合附图对本技术进一步说明。图为化灰机的结构示意图。图中1、进料口 2、扬料板 3、大齿圈 4、筒体 5、滚圈 6、锥形筒体 7、集尘罩 8、圆筒筛 9、引风管 10、托轮 11、机架 12、传动装置 13、托轮座 14、粉仓 15、出渣口 16、喷水装置 17、止推挡边。具体实施方式参照对本技术的化灰机作以下详细地说明。本技术的化灰机，结构包括机架11、筒体4、锥形筒体6、圆筒筛8、传动装置12、粉仓14、喷水装置16，筒体4的两端口设置有滚圈5，滚圈5与下方的托轮10相配合接触，托轮10通过托轮座13设置在机架11上，筒体4的右端通过锥形筒体6与圆筒筛8相连，设置在机架11上的传动装置12与设置在筒体4上的大齿圈3相配合连接，喷水装置16通过筒体4左端的进料口1设置在筒体4内腔中，在筒体4内壁上设置有扬料板2，在圆筒筛8的上方为集尘罩7，下方则为粉仓14，在圆筒筛8的端口下部设置有出渣口15。在集尘罩7的上方设置有引风管9，可以除尘，用来保护环境。在滚圈5的边缘位置设置有止推挡边17，以克服倾斜滚筒的轴向移动。筒体4与机架11的相对斜度为5％，保证在工作过程中筒内物料能不断前移。工作过程烧制成的块灰由进料口送入化灰机的筒体内，打开向喷水装置供水的阀门并开动电机，通过传动装置使筒体转动，化解后的石灰粉及渣，由于筒体轴线和水平面成5％角度(有正负1％的误差)向出料方向倾斜，所以每转动一圈即向出料方向移动一次，进入带螺旋的锥形筒体内，前移的速度加快，再进入锥形圆筒筛筛分(筛分的细度由筛网的孔径决定)，石灰粉落下部粉仓内，石灰渣由出渣口排出机外。除尘引风管可通过引风机将筛分时产生的粉尘及块灰分解时产生的水蒸气抽至喷淋塔和重力沉降室，净化后的空气排入大气，由于筒体在工作时筒内及筛外处于负压状态，故不会有水蒸气及粉尘溢出，可以保持场所内环保的要求。如果使用地点有一定的地形高差可合理利用，可进、出料流程更为畅通和节省能源消耗。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。权利要求1.化灰机，其特征在于结构包括机架、筒体、锥形筒体、圆筒筛、传动装置、粉仓、喷水装置，筒体的两端口设置有滚圈，滚圈与下方的托轮相配合接触，托轮通过托轮架设置在机架上，筒体的右端通过锥形筒体与圆筒筛相连，设置在机架上的传动装置与设置在筒体上的大齿圈相配合连接，喷水装置通过筒体左端的进料口设置在筒体内腔中，在筒体内壁上设置有扬料板，在圆筒筛的上方为集尘罩，下方则为粉仓，在圆筒筛的端口下部设置有出渣口。2.根据权利要求1所述的化灰机，其特征是在集尘罩的上方设置有引风管。3.根据权利要求1所述的化灰机，其特征是在滚圈的边缘位置设置有止推挡边。4.根据权利要求1所述的化灰机，其特征是筒体与机架的相对斜度为5％。专利摘要本技术公开了一种化灰机，结构包括机架、筒体、锥形筒体、圆筒筛、传动装置、粉仓、喷水装置，筒体的两端口设置有滚圈，滚圈与下方的托轮相配合接触，托轮通过托轮架设置在机架上，筒体的右端通过锥形筒体与圆筒筛相连，设置在机架上的传动装置与设置在筒体上的大齿圈相配合连接，喷水装置通过筒体左端的进料口设置在筒体内腔中，在筒体内壁上设置有扬料板，在圆筒筛的上方为集尘罩，下方则为粉仓，在圆筒筛的端口下部设置有出渣口。本技术集化灰、筛分、除尘于一体的设备，大大提高了工效，降低了成本，改善了工作环境，把工人从繁重恶劣的环境中解放出来，市场潜力巨大，有很好的推广价值。文档编号C04B2/08GK2913361SQ200620115410公开日2007年6月20日 申请日期2006年5月16日 优先权日2006年5月16日专利技术者谢光林 申请人:谢光林本文档来自技高网...
【技术保护点】
化灰机，其特征在于结构包括机架、筒体、锥形筒体、圆筒筛、传动装置、粉仓、喷水装置，筒体的两端口设置有滚圈，滚圈与下方的托轮相配合接触，托轮通过托轮架设置在机架上，筒体的右端通过锥形筒体与圆筒筛相连，设置在机架上的传动装置与设置在筒体上的大齿圈相配合连接，喷水装置通过筒体左端的进料口设置在筒体内腔中，在筒体内壁上设置有扬料板，在圆筒筛的上方为集尘罩，下方则为粉仓，在圆筒筛的端口下部设置有出渣口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢光林，
申请(专利权)人：谢光林，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
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