莫尔盐的制备方法技术

技术编号:14852369 阅读:44 留言:0更新日期:2017-03-18 18:25
本发明专利技术莫尔盐的制备方法涉及化工领域,具体涉及莫尔盐的制备方法,包括以下步骤:废铁屑表面油污的清除:用台秤称取1g废铁屑置于锥形瓶中,加入10%的Na2CO,溶液30mL,缓慢加热10min,并不断振荡,以倾析法倒掉多余的碱液,最后用蒸馏水将铁屑洗涤干净,干燥后待用;硫酸亚铁的制备:硫酸亚铁铵的制备,本发明专利技术充分利用了工厂废弃物铁屑,避免使用试剂还原性铁粉,回收了废弃物铁屑,实现了变废为宝;缩短了反应时间,节约了电能;提高了产品产率和产品质量等级,防止了有毒气体的排放对环境造成的污染,而且还实现了实验过程的绿色化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工领域,具体涉及莫尔盐的制备方法
技术介绍
莫尔盐的化学名称为硫酸亚铁铵,又名铁铵钒,它是一种浅绿色的单斜晶体,它在空气中比一般的亚铁盐稳定,不易被氧化,易溶于水,工业上常用作废水处理的混凝剂,在农业上用作农药及肥料,在定量分析中用作标定重铬酸钾、高锰酸钾等溶液的基准物质,在高校开设的无机化学实验中,硫酸亚铁铵的制备是许多院校开设的一个非常重要的制备实验,实验室中主要采用下面的方法来制备:先将铁粉溶于稀硫酸制得硫酸亚铁溶液,然后将硫酸亚铁与硫酸铵饱和溶液混合,利用复盐的溶解度比组成它的简单盐的溶解度小的特性,经加热浓缩结晶而制得硫酸亚铁铵,实验中涉及许多化学基本操作,如果教学过程掌握得好,能收到良好的教学效果。事实上,对于多数大一新生而言,由于他们在中学里面实际动手操作少,缺乏基本的实际操作经验和技能,如果教师未能进行有效指导,学生在实验过程中会遇到各种具体问题,直接导致实验的失败。各种问题归纳如下:(1)还原铁粉与稀硫酸反应本应形成浅绿色溶液,却出现了黄色溶液;铁粉与稀硫酸反应时,产生出非常刺鼻和呛人的气体;(2)实验前期的铁粉和稀硫酸反应非常剧烈,产生的H2,易将反应液冲出来;(3)硫酸亚铁溶液与饱和硫酸铵混合时,也变成了黄色,蒸发浓缩混合液时,出现了黄色晶体;(4)实验需要的时间非常长,一般需要5~6h,而且产品产率较低,杂质含量很高。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供一种充分利用了工厂废弃物铁屑,避免使用试剂还原性铁粉,回收了废弃物铁屑,实现了变废为宝;缩短了反应时间,节约了电能;提高了产品产率和产品质量等级,防止了有毒气体的排放对环境造成的污染,而且还实现了实验过程的绿色化的莫尔盐的制备方法。本专利技术莫尔盐的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,废铁屑表面油污的清除:用台秤称取1g废铁屑置于锥形瓶中,加入10%的Na2CO,溶液30mL,缓慢加热10min,并不断振荡,以倾析法倒掉多余的碱液,最后用蒸馏水将铁屑洗涤干净,干燥后待用;第二步,硫酸亚铁的制备:在盛有8mL的4mol/L的稀H2SO4的锥形瓶中,分3-4次加入干净的铁屑,在通风橱中于40~50℃的水浴中加热,释放的有害气体,用0.2mol/L的酸性KMnO4溶液加以吸收,反应过程中,补充2~3mL的4mol/L的H2S04和适量蒸馏水,待大部分的铁屑反应完毕,趁热减压抽滤,烘干未反应掉的铁粉并称重,以计算溶液中FeSO4的总量,将抽滤瓶中的浅绿色的溶液,转移至蒸发皿中,若底部有晶体析出,也需要一并转移;第三步,硫酸亚铁铵的制备:根据计算出来的溶液中的FeSO4的量,按照化学方程式计量系数比,即FeSO4与(NH4)2SO4的物质的量比为1:1的比例,称取理论量的固体(NH4)2SO4并用无氧水配制成饱和溶液,加入到盛有FeSO4溶液的蒸发皿中,应搅拌使硫酸铵全部溶解,调节pH值为1~2,在不搅拌或偶尔搅拌的条件下,蒸发浓缩至液面出现晶膜,静置,自然冷却至室温,观察晶体的颜色及晶形,减压抽滤,在布氏漏斗上用少量无水乙醇洗涤晶体2~3次,将晶体置于表面皿上,蒸汽浴干燥,得到浅绿色的硫酸亚铁铵的产品。本专利技术充分利用了工厂废弃物铁屑,避免使用试剂还原性铁粉,回收了废弃物铁屑,实现了变废为宝;缩短了反应时间,节约了电能;提高了产品产率和产品质量等级,防止了有毒气体的排放对环境造成的污染,而且还实现了实验过程的绿色化。具体实施方式本专利技术莫尔盐的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,废铁屑表面油污的清除:用台秤称取1g废铁屑置于锥形瓶中,加入10%的Na2CO,溶液30mL,缓慢加热10min,并不断振荡,以倾析法倒掉多余的碱液,最后用蒸馏水将铁屑洗涤干净,干燥后待用;第二步,硫酸亚铁的制备:在盛有8mL的4mol/L的稀H2SO4的锥形瓶中,分3-4次加入干净的铁屑,在通风橱中于40~50℃的水浴中加热,释放的有害气体,用0.2mol/L的酸性KMnO4溶液加以吸收,反应过程中,补充2~3mL的4mol/L的H2S04和适量蒸馏水,待大部分的铁屑反应完毕,趁热减压抽滤,烘干未反应掉的铁粉并称重,以计算溶液中FeSO4的总量,将抽滤瓶中的浅绿色的溶液,转移至蒸发皿中,若底部有晶体析出,也需要一并转移;第三步,硫酸亚铁铵的制备:根据计算出来的溶液中的FeSO4的量,按照化学方程式计量系数比,即FeSO4与(NH4)2SO4的物质的量比为1:1的比例,称取理论量的固体(NH4)2SO4并用无氧水配制成饱和溶液,加入到盛有FeSO4溶液的蒸发皿中,应搅拌使硫酸铵全部溶解,调节pH值为1~2,在不搅拌或偶尔搅拌的条件下,蒸发浓缩至液面出现晶膜,静置,自然冷却至室温,观察晶体的颜色及晶形,减压抽滤,在布氏漏斗上用少量无水乙醇洗涤晶体2~3次,将晶体置于表面皿上,蒸汽浴干燥,得到浅绿色的硫酸亚铁铵的产品。本专利技术充分利用了工厂废弃物铁屑,避免使用试剂还原性铁粉,回收了废弃物铁屑,实现了变废为宝;缩短了反应时间,节约了电能;提高了产品产率和产品质量等级,防止了有毒气体的排放对环境造成的污染,而且还实现了实验过程的绿色化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种莫尔盐的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,废铁屑表面油污的清除:用台秤称取1g废铁屑置于锥形瓶中,加入10%的Na2CO,溶液30mL,缓慢加热10min,并不断振荡,以倾析法倒掉多余的碱液,最后用蒸馏水将铁屑洗涤干净,干燥后待用;第二步,硫酸亚铁的制备:在盛有8 mL的4 mol/L的稀H2SO4的锥形瓶中,分3‑4次加入干净的铁屑,在通风橱中于40~50℃的水浴中加热,释放的有害气体,用0.2 mol/L的酸性KMnO4溶液加以吸收,反应过程中,补充2~3 mL的4 mol/L的H2S04和适量蒸馏水,待大部分的铁屑反应完毕,趁热减压抽滤,烘干未反应掉的铁粉并称重,以计算溶液中FeSO4的总量,将抽滤瓶中的浅绿色的溶液,转移至蒸发皿中,若底部有晶体析出,也需要一并转移;第三步,硫酸亚铁铵的制备:根据计算出来的溶液中的FeSO4的量,按照化学方程式计量系数比,即FeSO4与(NH4)2SO4的物质的量比为1:1的比例,称取理论量的固体(NH4)2SO4并用无氧水配制成饱和溶液,加入到盛有FeSO4溶液的蒸发皿中,应搅拌使硫酸铵全部溶解,调节pH值为1~2,在不搅拌或偶尔搅拌的条件下,蒸发浓缩至液面出现晶膜,静置,自然冷却至室温,观察晶体的颜色及晶形,减压抽滤,在布氏漏斗上用少量无水乙醇洗涤晶体2~3次,将晶体置于表面皿上,蒸汽浴干燥,得到浅绿色的硫酸亚铁铵的产品。...

【技术特征摘要】
1.一种莫尔盐的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,废铁屑表面油污的清除:用台秤称取1g废铁屑置于锥形瓶中,加入10%的Na2CO,溶液30mL,缓慢加热10min,并不断振荡,以倾析法倒掉多余的碱液,最后用蒸馏水将铁屑洗涤干净,干燥后待用;第二步,硫酸亚铁的制备:在盛有8mL的4mol/L的稀H2SO4的锥形瓶中,分3-4次加入干净的铁屑,在通风橱中于40~50℃的水浴中加热,释放的有害气体,用0.2mol/L的酸性KMnO4溶液加以吸收,反应过程中,补充2~3mL的4mol/L的H2S04和适量蒸馏水,待大部分的铁屑反应完毕,趁热减压抽滤,烘干未反应掉的铁粉并称重,以计算溶液中...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘秋丽
申请(专利权)人:陕西高华知本化工科技有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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