超高铁铝酸钙的硅酸盐水泥熟料及制造方法技术

本发明专利技术为一种超高铁铝酸钙的硅酸盐水泥熟料制造方法，此种熟料的矿物组成为Ｃ↓［３］Ｓ４０～６２％，Ｃ↓［２］Ａ↓［Ｘ］Ｆ↓［（１－ｘ）］２１～４２％，ＭｇＯ０～８％，余为Ｃ↓［２］Ｓ及少量其他矿相及游离氧化钙其生产方法用熟料率值配料，Ｋｈ为０．８４～１．０，Ｐ≤０．６０，掺加氟，硫矿化剂，烧成温度１１５０℃～１３２０℃，生产中控制快加料，快卸料，可比一般硅酸盐水泥增产１０～２０％，并可以降低煤耗，生产工艺也容易掌握。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为一种特种硅酸盐水泥熟料及其制造方法，属于水泥工业的特种水泥领域。与本专利技术相关的技术有以下几个<1>属于硫铝酸盐系统的铁铝酸盐水泥，其熟料组成为C4A3S-C4AF-C2S-CaSO4，不含C3S，其特点是快硬，高强，可制成自应力水泥，但是所用原料Al2O3含量很高，需要用铝矾土作原料，其烧成温度较低，但温度范围窄(1300℃～1350℃)，烧成工艺不好控制，该水泥的耐久性问题，尚未有肯定的结论。<2>国外有种菲拉瑞泥，其熟料组成为C3S-C4AF-C2S，其中的C4AF含量约可达20％，烧成温度范围与通常的硅酸盐水泥相当，为1350℃～1450℃，其特点是早期强度略低，后期强度正常。<3>国内尚有一种道路硅酸水泥熟料，熟料组成为C3S-C2S-C3A-C4AF，属于高铁水泥，其中的C4AF含量国家标准要求为16％以上，罗马尼亚标准为18％以上，实际上不会超进20％，否则烧成很困难，该水泥强度正常，耐磨性好，烧成温度正常，但范围偏窄，不好控制。<4>另有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高铁铝酸钙的硅酸盐水泥熟料，其特征是：熟料的矿物组成为Ｃ↓［３］Ｓ＝４０～６２％，Ｃ↓［２］Ａ↓［ｘ］Ｆ↓［（１－ｘ）］＝２１～４２％其中的ｘ致０．２５～０．４６，ＭｇＯ＝０～８％，余为Ｃ↓［２］Ｓ及少量其他矿相及游离氧化钙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈益民，史立萍，苏慕珍，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]