以熟料作矿化剂生产道路硅酸盐水泥的方法技术

一种以熟料作矿化剂生产道路硅酸盐水泥的方法，在配料过程中，加入占原料总重量２－４％的熟料作为矿化剂，原料配方为：Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］含量为３．６－４．４％，ＫＨ：０．９２－０．９８，Ｎ：１．３－１．７，Ｐ：０．６４－０．７０，采用小料球，见火加料，半明火煅烧。生产出的熟料具有强度高、安定性好、产量大、可用劣质煤作燃料的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及水泥的生产方法，特别是立窑生产道路硅酸盐水泥的方法。道路硅酸盐水泥为特种水泥，同时又是建筑施工中的优质水泥。为达到道路硅酸盐水泥国家标准(GB13693-92)生料配方中Fe2O3含量必须达到3.25％以上。目前立窑水泥厂所用生料的Fe2O3含量一般不超过2.4％，如果生料中Fe2O3含量达到3.0％，必然出现架窑，结圈，喷窑等重大恶性事故；如果Fe2O3含量达到3.6-4.4％，其后果更是不堪设想，架窑严重时使立窑报废，喷窑会导致人员伤亡。采用传统的技术，立窑是无法生产道路硅酸盐水泥的。欲使熟料强度高，饱和比KH值要高，此时料特别难烧；欲使料好烧，Fe2O3含量也要高，此时又不可避免地出现架窑、喷窑等重大恶性事故。都存在着“用好煤、质量差、标号低”的问题，能耗指标也不尽人意。本专利技术的目的是提供一种立窑生产道路硅酸盐水泥的方法，它在原有立窑生产的基础上，不需增加设备和投资，通过改变生料的配方和采用新的煅烧法，使水泥生产克服现有立窑生产中存在的上述缺点，生产出优质道路水泥。本专利技术的解决方案是在普通水泥立窑生产的基础上，在原料中加入熟料作为矿化剂，并相应地改进工艺配方及烧成技术。以熟料作矿化剂，主要是用熟料中的C3S作晶核，因此，必须用优质熟料，其C3S含量应大于60％，矿化剂的掺入量为2-4％。本专利技术中用2-4％的熟料作为矿化剂与其它水泥原料同时进入生料磨进行粉磨。由于原料中加入了熟料，在生料粉磨成球时，每一个颗粒状的小圆球中均含有了熟料的颗粒，这些晶体的微料可视作“母体”，原料在窑中烧成时，C3S便会沿着“母体”快速生成。显然，C3S的提高会增加水泥的早期强度且易于粉磨，同时由于矿化剂-熟料的加入，可用2500大卡/公斤的煤生产，照样能成球并煅烧。本专利技术的生料配方生料中Fe2O3的含量为3.6-4.4％，饱和比KH0.92-0.98，硅比N1.3-1.7，铝氧率P0.64-0.70。作为矿化剂的熟料矿物组成C3S60-65％，C2S3-9％，C3A1-5％C4AF20-24％。煅烧方法采用小料球，半明火煅烧法，见火加料，料球球径2-4mm，料球水份14-16％。球小易烧透，窑的产量自然高。本专利技术的优点在于立窑水泥厂采用本专利技术，在不改造设备，不投资，不停产，一切原、燃料就地解决的前提下，三天之内达到下列标的1.水泥安定性出磨立即合格。2.熟料平均抗压强度62.5MPa。3.窑的产量超过设计能力30％以上。4.熟料热耗850-950大卡/公斤的熟料。5.可采用2500大卡/公斤的煤生产，达以上指标。6.水泥各项性能达到道路硅酸盐水泥国标(GB13693-92)。同时，小球的热稳定性极佳，即使明火加料也不炸球。采用见火加料，看得见，窑面易调整，可做到不偏窑，不偏火，人工易于掌握。本专利技术实施例例1矿化加入量为3％，原料中Fe2O3的含量为3.6％，KH0.95，N1.6，P0.7。采用φ2.0×8m的普立窑，所用煤的热值为2200-3000大卡/公斤，窑的班产由15吨熟料提高到35吨熟料，全年熟料平均抗压强度62.8MPa，水泥安定性出磨即合格，熟料热耗由1220大卡/公斤熟料降为930大卡/公斤熟料。例2矿化剂加入量为2％，原料中Fe2O3的含量为4.0％，KH0.93，N1.35，P0.7。一座大小为φ2.2×8.5m的机立窑，年设计能力为4.4万吨，采用本专利技术之前年产325水泥2.8万吨，采用本专利技术后，年产5.4万吨道路硅酸盐水泥，平均抗压强度为65.8MPa，熟料热耗910大卡/公斤。例3矿化剂加入量为4％，原料中Fe2O3的含量为4.4％，KH0.97，N1.65，P0.65。一座大小为φ1.5×6.5m的普立窑，采用本专利技术之前，年产600吨325水泥，采用本专利技术方法后，年产量达到2万吨道路硅酸盐水泥，熟料热耗由1150大卡/公斤熟料降为920大卡/公斤熟料。权利要求1.一种，其特征在于，在配制原料过程中，加入占原料总重量2-4％的熟料作为矿化剂，原料配方为Fe2O3含量为3.6-4.4％，KH0.92-0.98，N1.3-1.7，P0.64-0.70，采用小料球，见火加料，半明火煅烧。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于料球的球径为2-4mm，料球水份含量为14-16％。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于矿化剂的熟料矿物组成为C3S60-65％，C2S3-9％，C3A1-5％C4AF20-24％。全文摘要一种，在配料过程中，加入占原料总重量2-4％的熟料作为矿化剂，原料配方为Fe文档编号C04B7/42GK1123257SQ9411806公开日1996年5月29日 申请日期1994年11月19日 优先权日1994年11月19日专利技术者李兴应, 王炤 申请人:李兴应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以熟料作矿化剂生产道路硅酸盐水泥的方法，其特征在于，在配制原料过程中，加入占原料总重量２－４％的熟料作为矿化剂，原料配方为：Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］含量为３．６－４．４％，ＫＨ：０．９２－０．９８，Ｎ：１．３－１．７，Ｐ：０．６４－０．７０，采用小料球，见火加料，半明火煅烧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴应，王，
申请(专利权)人：李兴应，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]