【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泥
，具体涉及一种高强度粉煤灰水泥。
技术介绍
现有的粉煤灰水泥中粉煤灰的掺入量不是很高，原因是大量掺入粉煤灰会导致最后形成的粉煤灰水泥的早期强度明显降低。现在由于煤炭的大量使用，煤炭燃烧后产生的大量粉煤灰亟待处理，同时由于粉煤灰中含有大量的氧化铝Al2O3和氧化硫SiO2，会影响配置后的复合水泥的操作性能、在建筑物的施工中复合水泥的流动性能、以及在使用中水泥的成型时间和成复合符合水泥。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高强度粉煤灰水泥。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：一种高强度粉煤灰水泥，其由以下组分按重量比混合而成，粉煤灰为35-42%，铁矿石矿渣为10-15%，水泥熟料为38-46%，黄沙为3-5%，石膏为3-5%，激发剂为0.5-1%，其中激发剂由明矾石10-30份，硫酸铝15-30份，氯化钙10-20份，活化剂0.5-1.5份、丙烯酸甲酯5-10份混合而成。本专利技术中粉煤灰含量高，因此能够很好的能够有效利用大量粉煤灰，同时可达到普通硅酸盐水泥对操作性能、在建筑物的施工中复合水泥的流动性能、以及在使用中水泥的成型时间和成型后的水泥混凝土的早期强度的要求，同时可达到普通硅酸盐水泥的高强度要求。具体实施方式实施例1：先按明矾石10份，硫酸铝25份，氯化钙10份，活化剂0.5份、丙烯酸甲酯5份搅拌、混合制得激发剂，然后将以下组分按重量比粉碎、混合而成，粉煤灰为35%，铁矿石矿渣为15%，水泥熟料为42%，黄沙为3%，石膏为4.5%，激发剂为0.5%。实施例2：先按明矾石30...
【技术保护点】
一种高强度粉煤灰水泥，其特征在于，其由以下组分按重量比混合而成，粉煤灰为 35‑42%，铁矿石矿渣为10‑15%，水泥熟料为 38‑46%，黄沙为3‑5%，石膏为 3‑5%，激发剂为0.5‑1%，其中激发剂由明矾石10‑30份，硫酸铝15‑30份，氯化钙10‑20份，活化剂0.5‑1.5份、丙烯酸甲酯5‑10份混合而成。
【技术特征摘要】
1.一种高强度粉煤灰水泥，其特征在于，其由以下组分按重量比混合而成，粉煤灰为35-42%，铁矿石矿渣为10-15%，水泥熟料为38-46%，黄沙为3-5%，石膏...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡成朔，高文忠，郑海波，梁本怀，
申请(专利权)人：安徽省高迪环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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