斜盘式压缩机断电无异响自动控制装置制造方法及图纸

一种斜盘式压缩机断电无异响自动控制装置,其特征是它主要由安装在曲轴箱中用于中压腔压力PC的第一压力传感器（1），安装在活塞腔壁上用于检测吸气压力PS的第二压力传感器（2）以及连接高压腔与排气通道的充气管路（3），在充气管路（3）上安装有通断阀（4），通断阀（4）受控于控制电路，当PC与PS的差值小于设定值时，控制电路接通能断阀（4）以便使排气通道中的气体回流到高压腔，使PC与PS的差值大于设定值。本实用新型专利技术结构简单，易于实现。从根本上解决了断电后的异响问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩机技术，尤其是一种斜盘式压缩机技术，具体地说是一种斜盘式压缩机断电无异响自动控制装置,。
技术介绍
目前，外控扭矩限制器式活塞压缩机，在控制阀断电后出现异响，主要表现为“哒啦啦”“哒啦啦”的周期性异响声，该问题在国内品牌的压缩机上或多或少都有发生，为普遍的压缩机异响问题。申请人经分析后认为外控扭矩限制器式活塞压缩机，在外控阀断电之后，连接高压腔与中压腔的通道会被打开，高压腔内的气体会大量流向中压腔中，导致中压腔的压力Pc会大幅上升，这样在Pc与Ps的压力差下，会迫使斜盘角度减到最小，从而使压缩机处于零排量状态（具体原理见图1所示），根据以上分析，压缩机异响可能是由于断电后，Pc与Ps之间的压力差忽大忽小，斜盘角度也跟随着上下摆动，从而发出异响。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的斜盘式压缩机在停止工作后发出异响的问题，设计一种能消除异响的斜盘式压缩机断电无异响自动控制装置。本技术的技术方案是：一种斜盘式压缩机断电无异响自动控制装置,其特征是它主要由安装在曲轴箱中用于中压腔压力PC的第一压力传感器1，安装在活塞腔壁上用于检测吸气压力PS的第二压力传感器2以及连接高压腔与排气通道的充气管路3，在充气管路3上安装有通断阀4，通断阀4受控于控制电路，当PC与PS的差值小于设定值时，控制电路接通能断阀4以便使排气通道中的气体回流到高压腔，使PC与PS的差值大于设定值。所述的通断阀4上加装有流量计，以便当流量达到设定值时自动关闭通断阀，以限制从排气通道进入高压腔中气体的量。本技术的有益效果：本技术通过在压缩机排气通道上安装回气通道，增大Pc与Ps的压力差，达到压死斜盘角度，消除异响的目的。本技术结构简单，易于实现。附图说明图1是本技术的异响产生原理图。图2是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图2所示。一种斜盘式压缩机断电无异响自动控制装置,它主要由安装在曲轴箱中用于中压腔压力PC的第一压力传感器1，安装在活塞腔壁上用于检测吸气压力PS的第二压力传感器2以及连接高压腔与排气通道的充气管路3，在充气管路3上安装有通断阀4，通断阀4受控于控制电路，当PC与PS的差值小于设定值时，控制电路接通能断阀4以便使排气通道中的气体回流到高压腔，使PC与PS的差值大于设定值。所述的通断阀4上加装有流量计，以便当流量达到设定值时自动关闭通断阀，以限制从排气通道进入高压腔中气体的量。本技术在断电后，通过从排气通道中回流部分高压气体，借助“外力”，从而增大Pc的压力值，使Pc与Ps之间压力差大到足以使斜盘角度压死在最小角度，从而实现消除异响的目的。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜盘式压缩机断电无异响自动控制装置, 其特征是它主要由安装在曲轴箱中用于中压腔压力PC的第一压力传感器（1），安装在活塞腔壁上用于检测吸气压力PS的第二压力传感器（2）以及连接高压腔与排气通道的充气管路（3），在充气管路（3）上安装有通断阀（4），通断阀（4）受控于控制电路，当PC与PS的差值小于设定值时，控制电路接通能断阀（4）以便使排气通道中的气体回流到高压腔，使PC与PS的差值大于设定值。

【技术特征摘要】
1.一种斜盘式压缩机断电无异响自动控制装置,其特征是它主要由安装在曲轴箱中用于中压腔压力PC的第一压力传感器（1），安装在活塞腔壁上用于检测吸气压力PS的第二压力传感器（2）以及连接高压腔与排气通道的充气管路（3），在充气管路（3）上安装有通断阀（4），通断阀（4）受控于控制电路，当PC与...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江龙之星压缩机有限公司，南京奥特佳新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33