断电无异响的斜盘式压缩机制造技术

技术编号:14830879 阅读:122 留言:0更新日期:2017-03-16 16:47
一种断电无异响的斜盘式压缩机,包括排气通道,其特征是所述的排气通道中安装有排气单向阀,排气单向阀的阀芯(2)上设有向高压腔中回送压力的小直径平衡孔(7)。本实用新型专利技术结构简单,易于实现。从根本上解决了断电后的异响问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩机技术,尤其是一种斜盘式压缩机技术,具体地说是一种断电无异响的斜盘式压缩机
技术介绍
目前,外控扭矩限制器式活塞压缩机,在控制阀断电后出现异响,主要表现为“哒啦啦”“哒啦啦”的周期性异响声,该问题在国内品牌的压缩机上或多或少都有发生,为普遍的压缩机异响问题。申请人经分析后认为外控扭矩限制器式活塞压缩机,在外控阀断电之后,连接高压腔与中压腔的通道会被打开,高压腔内的气体会大量流向中压腔中,导致中压腔的压力Pc会大幅上升,这样在Pc与Ps的压力差下,会迫使斜盘角度减到最小,从而使压缩机处于零排量状态(具体原理见图1所示),根据以上分析,压缩机异响可能是由于断电后,Pc与Ps之间的压力差忽大忽小,斜盘角度也跟随着上下摆动,从而发出异响。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的斜盘式压缩机在停止工作后发出异响的问题,设计一种排气通道安装有阀芯带平衡小孔的断电无异响的斜盘式压缩机。本技术的技术方案是:一种断电无异响的斜盘式压缩机,包括排气通道,其特征是所述的排气通道中安装有排气单向阀,排气单向阀的阀芯2上设有向高压腔中回送压力的小直径平衡孔7。所述的排气单向阀包括阀体1、阀芯2、弹簧3和导流罩4,所述的阀体1将制冷回路分割成两个容积腔,导流罩4与阀体1相连,阀体1上设有进气口5,导流罩4上设有出气口6,弹簧3套装在阀芯2上,阀芯2的锥形端在弹簧3的作用下与进气口6的锥形内端面相抵,所述的阀芯2上设有向高压腔中回送压力的小直径平衡孔7。所述的小直径平衡孔7的孔径为1-1.5毫米。本技术的有益效果:本技术通过在压缩机排气通道上安装排气单向阀上,同时该排气单向阀的阀芯上设有直径为1-1.5mm的平衡圆孔,这样既不会影响排气单向阀的开启压力,同时在阀关闭后,仍然有部分高压气体能从该圆孔回到压缩机高压腔,从而进一步增大Pc,增大Pc与Ps的压力差,达到压死斜盘角度,消除异响的目的。本技术结构简单,易于实现。附图说明图1是本技术的异响产生原理图。图2是本技术的单向阀的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图2所示。一种断电无异响的斜盘式压缩机,包括排气通道,其特征是所述的排气通道中安装有排气单向阀,排气单向阀的阀芯2上设有向高压腔中回送压力的小直径平衡孔7;所述的排气单向阀包括阀体1、阀芯2、弹簧3和导流罩4,所述的阀体1将制冷回路分割成两个容积腔,导流罩4与阀体1相连,阀体1上设有进气口5,导流罩4上设有出气口6,弹簧3套装在阀芯2上,阀芯2的锥形端在弹簧3的作用下与进气口6的锥形内端面相抵,所述的阀芯2上设有向高压腔中回送压力的小直径平衡孔7(孔径可为1-1.5毫米)。本技术在断电后,通过从高压管路中回流部分高压气体,借助“外力”,从而增大Pc的压力值,使Pc与Ps之间压力差大到足以使斜盘角度压死在最小角度,从而实现消除异响的目的。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...
断电无异响的斜盘式压缩机

【技术保护点】
一种断电无异响的斜盘式压缩机, 包括排气通道,其特征是所述的排气通道中安装有排气单向阀,排气单向阀的阀芯(2)上设有向高压腔中回送压力的小直径平衡孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种断电无异响的斜盘式压缩机,包括排气通道,其特征是所述的排气通道中安装有排气单向阀,排气单向阀的阀芯(2)上设有向高压腔中回送压力的小直径平衡孔(7)。2.根据权利要求1所述的断电无异响的斜盘式压缩机,其特征是所述的排气单向阀包括阀体(1)、阀芯(2)、弹簧(3)和导流罩(4),所述的阀体(1)将制冷回路分割成两个容积腔,导流罩(4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:浙江龙之星压缩机有限公司南京奥特佳新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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