一种耐腐蚀紧凑型涡旋电动压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐腐蚀紧凑型涡旋电动压缩机，包括涡旋电动压缩机主体，端盖，排气孔，泄压阀，接线盒，进气孔，辅助连接架，加强筋，底座和连接台，其中：涡旋电动压缩机主体的顶端设置有端盖，且涡旋电动压缩机主体的表面分别设置有排气孔，泄压阀和接线盒；所述端盖的表面分别设置有进气孔和辅助连接架，且辅助连接架呈对称的位置设置在端盖表面的两侧。本实用新型专利技术在安装时不需要侵占较大的占地面积，且安装后在工作时能够有效的避免其容易产生晃动的问题，从而使其更加的稳定更加的安全，便于市场推广和应用。便于市场推广和应用。便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀紧凑型涡旋电动压缩机


[0001]本技术为压缩机领域，尤其涉及一种耐腐蚀紧凑型涡旋电动压缩机。

技术介绍

[0002]涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。
[0003]在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。
[0004]但是现有的耐腐蚀紧凑型涡旋电动压缩机依然存在着安装时需要侵占较大的安全面积，且安装后在工作时容易产生晃动的问题。
[0005]因此，专利技术一种耐腐蚀紧凑型涡旋电动压缩机显得非常必要。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种耐腐蚀紧凑型涡旋电动压缩机，以解决现有的耐腐蚀紧凑型涡旋电动压缩机依然存在着安装时需要侵占较大的安全面积，且安装后在工作时容易产生晃动的问题。一种耐腐蚀紧凑型涡旋电动压缩机，包括涡旋电动压缩机主体，端盖，排气孔，泄压阀，接线盒，进气孔，辅助连接架，加强筋，底座和连接台，其中：涡旋电动压缩机主体的顶端设置有端盖，且涡旋电动压缩机主体的表面分别设置有排气孔，泄压阀和接线盒；所述端盖的表面分别设置有进气孔和辅助连接架，且辅助连接架呈对称的位置设置在端盖表面的两侧；所述加强筋呈对称的位置设置在涡旋电动压缩机主体的外表面，且涡旋电动压缩机主体的底端设置有有底座，该底座的表面设置有连接台。
[0007]优选的，所述底座包括座体，弹簧和支撑柱，且座体上表面的中间设置有弹簧；所述支撑柱共设置有三个，且支撑柱呈等腰三角状设置在座体的上表面。
[0008]优选的，所述支撑柱包括下支撑柱，套管，上支撑柱和连接头，且下支撑柱的底端与座体的上表面进行连接，该下支撑柱的顶端设置有套管；所述上支撑柱的底端嵌套在套管的内部，且上支撑柱的顶端设置有连接头。
[0009]优选的，所述套管的内部设置有减震器，上连接台和下连接台，且减震器的上下端呈对称的位置设置有上连接台和下连接台。
[0010]优选的，所述连接台共设置有四个，且连接台呈对称的位置设置在座体表面四个角的底面，该连接台采用减震式连接台。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1.本技术底座的设置，有利于能够对涡旋电动压缩机主体进行有效的承载工作，使其垂直的安装在所需的位置，从而减少其占地面积，同时能够通过弹簧的设置减轻其
整体的产生的震动。
[0013]2.本技术支撑柱的设置，有利于能够对涡旋电动压缩机主体进行有效的防护和支撑工作，使其更加的稳定，防止其在工作时产生晃动，同时能够有效的进行吸震工作。
[0014]3.同时通过加强筋的设置，有利于使涡旋电动压缩机主体更加的强固，对外力撞击进行有效的吸收缓冲，从而避免直接对涡旋电动压缩机主体造成较大的伤害。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的底座结构示意图。
[0017]图3是本技术的减震器结构示意图。
[0018]图中：
[0019]涡旋电动压缩机主体1，端盖2，排气孔3，泄压阀4，接线盒5，进气孔6，辅助连接架7，加强筋8，底座9，座体91，弹簧92，支撑柱93，下支撑柱931，套管932，减震器9321，上连接台9322，下连接台9323，上支撑柱933，连接头934，连接台10。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0022]实施例一
[0023]参照图1
‑
3，一种耐腐蚀紧凑型涡旋电动压缩机，包括涡旋电动压缩机主体1，端盖2，排气孔3，泄压阀4，接线盒5，进气孔6，辅助连接架7，加强筋8，底座9和连接台10，其中：涡旋电动压缩机主体1的顶端设置有端盖2，且涡旋电动压缩机主体1的表面分别设置有排气孔3，泄压阀4和接线盒5；端盖2的表面分别设置有进气孔6和辅助连接架7，且辅助连接架7呈对称的位置设置在端盖2表面的两侧；加强筋8呈对称的位置设置在涡旋电动压缩机主体1的外表面，且涡旋电动压缩机主体1的底端设置有有底座9，该底座9的表面设置有连接台10。
[0024]需要说明的是，底座9包括座体91，弹簧92和支撑柱93，且座体91上表面的中间设置有弹簧92；支撑柱93共设置有三个，且支撑柱93呈等腰三角状设置在座体91的上表面；座体91通过弹簧92与涡旋电动压缩机主体1的底端进行连接。
[0025]支撑柱93包括下支撑柱931，套管932，上支撑柱933和连接头934，且下支撑柱931的底端与座体91的上表面进行连接，该下支撑柱931的顶端设置有套管932；上支撑柱933的底端嵌套在套管932的内部，且上支撑柱933的顶端设置有连接头934；支撑柱93的顶端通过连接头934与涡旋电动压缩机主体1的表面进行连接。
[0026]套管932的内部设置有减震器9321，上连接台9322和下连接台9323，且减震器9321的上下端呈对称的位置设置有上连接台9322和下连接台9323；减震器9321顶端通过上连接台9322与上支撑柱933的底端进行连接，且减震器9321底端通过下连接台9323与下支撑柱
931的顶端进行连接。
[0027]本实施例中，使用时，通过连接台10把其垂直的固定在所需的位置，然后通过排气孔3和进气孔6分别与相对应的管道进行连接，使接线盒5与外部控制线进行连接，当涡旋电动压缩机主体1进行工作，能够通过弹簧92和支撑柱93的设置，对涡旋电动压缩机主体1产生的震动进行吸收过滤，从而保证其整体的稳定性。
[0028]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀紧凑型涡旋电动压缩机，其特征在于：包括涡旋电动压缩机主体(1)，端盖(2)，排气孔(3)，泄压阀(4)，接线盒(5)，进气孔(6)，辅助连接架(7)，加强筋(8)，底座(9)和连接台(10)，其中：涡旋电动压缩机主体(1)的顶端设置有端盖(2)，且涡旋电动压缩机主体(1)的表面分别设置有排气孔(3)，泄压阀(4)和接线盒(5)；所述端盖(2)的表面分别设置有进气孔(6)和辅助连接架(7)，且辅助连接架(7)呈对称的位置设置在端盖(2)表面的两侧；所述加强筋(8)呈对称的位置设置在涡旋电动压缩机主体(1)的外表面，且涡旋电动压缩机主体(1)的底端设置有有底座(9)，该底座(9)的表面设置有连接台(10)。2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀紧凑型涡旋电动压缩机，其特征在于：所述底座(9)包括座体(91)，弹簧(92)和支撑柱(93)，且座体(91)上表面的中间设置有弹簧(92)；所述支撑柱(93)共设置有三个，且支撑柱(93)呈等腰三角状设...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海峰，朱建凤，王常龙，
申请(专利权)人：浙江龙之星压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：