涡旋式压缩机制造技术

本发明专利技术的涡旋式压缩机包括：壳体；驱动马达；回旋涡旋盘；固定涡旋盘，在其端板部的一面形成有压缩室，在端板部的另一面形成有沿轴向延伸且沿径向隔开规定的间隔的外壁部和内壁部，在内壁部的内侧形成有吐出口，吐出口向壳体的内部空间吐出在压缩室被压缩的制冷剂；浮动板，通过覆盖固定涡旋盘的外壁部和内壁部之间而在与固定涡旋盘之间形成背压室。浮动板包括：上侧盖部，形成为环形状，形成背压室的顶面；外侧盖部，从上侧盖部的外周朝固定涡旋盘沿轴向延伸，可滑动地插入到外壁部；内侧盖部，从上侧盖部的内周朝固定涡旋盘沿轴向延伸，可滑动地插入到内壁部；以及阀容纳部，在内侧盖部的内周侧沿轴向延伸，容纳开闭吐出口的吐出阀。阀。阀。

【技术实现步骤摘要】
涡旋式压缩机


[0001]本专利技术涉及涡旋式压缩机。

技术介绍

[0002]在涡旋式压缩机中，回旋涡旋盘和固定涡旋盘咬合而结合，在回旋涡旋盘相对于固定涡旋盘进行回旋运动时在回旋涡旋盘和固定涡旋盘之间形成两个一对的压缩室。
[0003]压缩室由形成于外围的吸入压室、随着从吸入压室朝中心部体积逐渐减小并且连续形成的中间压室以及与中间压室的中心侧连接的吐出压室构成。通常，吸入压室贯穿固定涡旋盘的侧面而与制冷剂吸入管连通，中间压室被密封，吐出压室贯穿固定涡旋盘的端板部中央而与制冷剂吐出管连通。
[0004]由于涡旋式压缩机形成有两个一对的压缩室，因此需要固定涡旋盘和回旋涡旋盘之间沿轴向紧贴而被密封，才能够抑制两侧压缩室之间的泄漏。为此，众所周知，涡旋式压缩机具有对回旋涡旋盘施加向固定涡旋盘侧的压力或对固定涡旋盘施加向回旋涡旋盘侧的压力的背压结构。可以将前者定义为回旋背压方式，而将后者定义为固定背压方式。
[0005]回旋背压方式是在回旋涡旋盘和支撑该回旋涡旋盘的主框架之间形成有背压室的方式，固定背压方式是在固定涡旋盘的背面形成有背压室的方式。尤其，固定背压方式可以将单独制造的背压室组装体紧固在固定涡旋盘的背面而形成。
[0006]通常，回旋背压方式应用于固定涡旋盘固定于主框架的结构，而固定背压方式应用于固定涡旋盘可相对于主框架轴向移动的结构。专利文献1(美国公开专利US2003/0012659A1)公开了一种应用了固定背压方式的涡旋式压缩机。
[0007]在专利文献1中，在固定涡旋盘的背面形成有呈环形状的背压室，构成背压室的上侧面的环构件可滑动地插入到该背压室的内部。由此，在专利文献1中，通过环构件根据背压室的压力而上下移动，来调节背压室的压力。只不过专利文献1未公开构成一种逆流防止阀的吐出阀(以下，定义为吐出阀进行说明)。因此，在专利文献1中，从压缩室向吐出室吐出的制冷剂可能在压缩机的停止时朝压缩室逆流，导致抑制重新启动。
[0008]专利文献2(美国公开专利US2012/0107163A1)公开了一种在固定涡旋盘背压方式中设置有开闭吐出口的吐出阀的例子。在此情况下，吐出阀在压缩机的停止时阻断从吐出室向压缩室逆流的制冷剂，从而能够迅速地重新启动。然而，与专利文献1同样地，在专利文献2中，由于背压室一体地形成在固定涡旋盘，因此没有设置旁通阀的空间，从而可能因未设置旁通阀而引起过压缩，导致压缩机的效率和可靠性下降。
[0009]专利文献3(美国公开专利US2015/0345493A1)公开了一种在固定涡旋盘方式中分别设置有开闭吐出口的吐出阀和旁通阀的例子。在压缩机的停止时，吐出阀可以阻断制冷剂从吐出室向压缩室逆流，而旁通阀能够通过预先排出在过度压缩时压缩的制冷剂来防止过度压缩引起的压缩机的效率下降和可靠性下降。然而，在专利文献3中，将包括背压室的背压室组装体单独制作之后组装于固定涡旋盘的顶面。
[0010]这是为了确保背压室的面积，将该背压室设置于与旁通阀(旁通孔)在径向上重叠
的位置，从而构成单独的模块的背压室组装体在旁通阀的上侧组装于固定涡旋盘。然而，随着单独制造并组装背压室组装体，会引起部件数量的增加，进而引起组装工序的增加，导致成本上升。

技术实现思路

[0011]本专利技术的目的在于，提供一种在设置有吐出口和旁通孔的固定涡旋盘的背面形成有背压室的固定背压方式中，能够简化构成背压室的结构的涡旋式压缩机。
[0012]进一步，本专利技术的目的还在于，提供一种构成一部分背压室的部分与固定涡旋盘形成为一体，从而能够减少部件数量和组装工序的涡旋式压缩机。
[0013]进一步，本专利技术的目的还在于，提供一种不仅构成一部分背压室的部分与固定涡旋盘形成为一体，而且能够确保背压室的面积的涡旋式压缩机。
[0014]进一步，本专利技术的目的还在于，提供一种不仅构成一部分背压室的部分与固定涡旋盘形成为一体，而且能够确保背压室的密封程度的涡旋式压缩机。
[0015]进一步，本专利技术的目的还在于，提供一种不仅构成一部分背压室的部分与固定涡旋盘形成为一体，而且能够轻松地组装对背压室进行密封的密封构件的涡旋式压缩机。
[0016]进一步，本专利技术的目的还在于，提供一种能够在开闭吐出口的吐出阀由活塞阀构成的情况下，减少构成背压室的部件数量和针对其的组装工序的涡旋式压缩机。
[0017]为了实现本专利技术的目的，在固定涡旋盘的背面形成有背压室的固定背压方式中，构成所述背压室的一部分的外壁部和内壁部可以从所述固定涡旋盘的背面一体延伸。由此，能够在固定背压方式中通过减少构成背压室的部件数量和根据其的组装工序来降低成本。
[0018]在此，在所述固定涡旋盘形成有连通于压缩室的吐出口和旁通孔，所述吐出口和所述旁通孔可以形成于比所述内壁部更靠近内侧的位置。由此，可以将构成背压室的一部分的内壁部与固定涡旋盘一体形成。
[0019]在此，在所述固定涡旋盘的上侧还可以设置有覆盖所述外壁部和所述内壁部之间的浮动板。所述浮动板可以包括与所述外壁部滑动接触的外侧盖部和与所述内壁部滑动接触的内侧盖部。由此，可以通过调节外侧盖部和内侧盖部的位置来确保背压室的面积。
[0020]并且，所述浮动板可以由与所述固定涡旋盘相比加工性好的材质形成。在所述外侧盖部或所述内侧盖部形成有环形状的密封槽，在所述密封槽可以插入有环形状的密封构件。由此，能够通过提高密封槽的加工粗糙度来提高外侧盖部和外壁部之间或内侧盖部和内壁部之间的密封程度。
[0021]并且，设置于所述外壁部和所述外侧盖部之间或所述内壁部和所述内侧盖部之间的密封构件，可以在彼此面对的面的内周面设置。由此，能够使密封构件的组装容易。
[0022]另外，为了实现本专利技术的目的，提供一种涡旋式压缩机，可以包括：壳体，其内部空间被密闭；驱动马达，设置于所述壳体的内部空间；回旋涡旋盘，与所述驱动马达结合而进行回旋运动；固定涡旋盘，在其端板部的一面形成有与所述回旋涡旋盘咬合而成的压缩室，在所述端板部的另一面形成有沿轴向延伸且沿径向隔开规定的间隔的外壁部和内壁部，在所述内壁部的内侧形成有吐出口，所述吐出口向所述壳体的内部空间吐出在所述压缩室被压缩的制冷剂；以及浮动板，通过覆盖所述固定涡旋盘的外壁部和内壁部之间，从而在所述
浮动板和所述固定涡旋盘之间形成背压室。所述浮动板包括：上侧盖部，形成为环形状，形成所述背压室的顶面；外侧盖部，从所述上侧盖部的外周朝所述固定涡旋盘沿轴向延伸，可滑动地插入到所述外壁部；内侧盖部，从所述上侧盖部的内周朝所述固定涡旋盘沿轴向延伸，可滑动地插入到所述内壁部；以及阀容纳部，在所述内侧盖部的内周侧沿轴向延伸，容纳开闭所述吐出口的吐出阀。由此，能够通过简化背压室部的结构来降低成本。
[0023]作为一例，在所述阀容纳部的外周面和所述内侧盖部的内周面之间形成有至少一个连通所述吐出口和所述壳体的内部空间之间的排出通孔。在所述阀容纳部的外周面和所述内侧盖部的内周面之间形成有至少一个连接所述阀容纳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋式压缩机，其中，包括：壳体，其内部空间被密闭；驱动马达，设置于所述壳体的内部空间；回旋涡旋盘，与所述驱动马达结合而进行回旋运动；固定涡旋盘，在其端板部的一面形成有与所述回旋涡旋盘咬合而成的压缩室，在所述端板部的另一面形成有沿轴向延伸且沿径向隔开规定的间隔的外壁部和内壁部，在所述内壁部的内侧形成有吐出口，所述吐出口向所述壳体的内部空间吐出在所述压缩室被压缩的制冷剂；以及浮动板，通过覆盖所述固定涡旋盘的外壁部和内壁部之间，从而在所述浮动板和所述固定涡旋盘之间形成背压室；所述浮动板包括：上侧盖部，形成为环形状，形成所述背压室的顶面；外侧盖部，从所述上侧盖部的外周朝所述固定涡旋盘沿轴向延伸，可滑动地插入到所述外壁部；内侧盖部，从所述上侧盖部的内周朝所述固定涡旋盘沿轴向延伸，可滑动地插入到所述内壁部；以及阀容纳部，在所述内侧盖部的内周侧沿轴向延伸，容纳开闭所述吐出口的吐出阀。2.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其中，在所述阀容纳部的外周面和所述内侧盖部的内周面之间形成有至少一个连通所述吐出口和所述壳体的内部空间之间的排出通孔，在所述阀容纳部的外周面和所述内侧盖部的内周面之间形成有至少一个连接所述阀容纳部和所述内侧盖部之间的连接部，至少一个所述排出通孔的周向长度大于所述连接部的周向长度。3.根据权利要求2所述的涡旋式压缩机，其中，所述阀容纳部形成为圆筒形状，沿所述阀容纳部的外周面隔开配置有复数个连接部，在所述复数个连接部中沿周向相邻的连接部之间形成有至少一个所述排出通孔。4.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其中，所述阀容纳部包括：阀引导面，沿轴向延伸形成为圆筒形状，所述吐出阀可滑动地插入到所述阀引导面；以及阀限制面，覆盖所述阀引导面的一端，在所述阀限制面形成有逆流防止孔，所述逆流防止孔连通所述阀引导面的内部和所述壳体的内部空间之间。5.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其中，在所述固定涡旋盘的端板部还形成有至少一个连通所述压缩室和所述壳体的内部空间的旁通孔，至少一个所述旁通孔在径向上形成于所述吐出口和所述内壁部之间，在所述固定涡旋盘的端板部的另一面设置有至少一个开闭所述旁通孔的旁通阀，
至少一个所述旁通阀在轴向上位于所述固定涡旋盘的端板部和所述阀容纳部之间。6.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其中，所述吐出阀由能够在所述阀容纳部沿轴向滑动的活塞阀构...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹周焕，韩娜拉，姜摩西，朴智勋，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：