氮气防锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种氮气防锈装置，包括箱体、安装在箱体内用于放置工件的零件支撑架、与箱体配合使用的密封盖、对应安装在箱体侧壁上部和下部的进气口气动单向阀和排气口气动单向阀以及用于提供氮气气源的充气装置，进、排气口气动单向阀安装在箱体相对的两个侧壁上；进气口气动单向阀与充气装置相连，包括一个由外向内导通的气动单向阀和用于分散气流的气流防扰动头；排气口气动单向阀与用于控制其通闭的排气口按钮连接，排气口按钮。本实用新型专利技术通过将零件件置于密闭容器内，然后向容器内充入保护气体，使零件与空气中的氧气、水蒸气等引起生锈的物质隔绝，从而达到长期储存的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防锈装置，具体是一种氮气防锈装置，属于氮气防锈装置

技术介绍
在机械零部件的加工过程中，一些零件特别是钢铁材质零件，常常需要存放一定的时间后，才能进入下道工序进行加工或装配。在此期间，如果将其直接置于空气中，零件在较短的时间内就会生锈，影响它的精度和外观。目前，工业生产中，常用的解决方法是在该工件的表面涂覆防锈油或对其进行真空包装，但是这两种方法存在一些问题：1、涂抹防锈油的防锈有效时间约为一周，一周后需要重新进行防锈处理；同时防锈油具有腐蚀性，工人在对工件操作时常常会污染到皮肤，这样就增加了工人劳动强度，也提高了生产成本；2、采用真空包装的方式，防锈效果好，但是包装的容量小，包装费用高。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种氮气防锈装置，结构简单，成本低，可使零件与空气中的氧气、水蒸气等引起生锈的物质隔绝，便于长期储存。为了实现上述目的，本技术采用的一种氮气防锈装置，包括箱体、安装在箱体内用于放置工件的零件支撑架、与箱体配合使用的密封盖、对应安装在箱体侧壁上部和下部的进气口气动单向阀和排气口气动单向阀以及用于提供氮气气源的充气装置，所述进气口气动单向阀、排气口气动单向阀安装在箱体相对的两个侧壁上；进气口气动单向阀与充气装置相连，包括一个由外向内导通的气动单向阀和用于分散气流的气流防扰动头；排气口气动单向阀与排气口按钮连接，排气口按钮用于控制排气口气动单向阀的通闭。优选地，所述密封盖与箱体之间布设有密封圈，并通过密封盖端部的紧箍扣与箱体连接。优选地，所述密封盖上安装有用于气密性检测的气压检测报警装置；若密封性不好，箱体的气压会在较短的时间内降低至外部气压相同；若密封性良好，箱体的气压会在较长的时间内才降低至与外部气压相同。优选地，所述气压检测报警装置包括电源、控制电路以及安装在密封盖上的气压传感器、发光二极管或蜂鸣器，电源与控制电路连接，控制电路根据气压传感器检测到的气压状况，控制发光二极管或蜂鸣器发出报警信息，提醒操作人员及时作出相应处理。优选地，所述充气装置包括氮气瓶和气体减压阀，打开氮气瓶开关，气体减压阀能使氮气瓶中的压缩氮气以预设压力流出，通过导气管及接头与进气口气动单向阀连接。工作原理：用两个单向阀完成进气及排气的保护过程。进气单向阀是气压导通式，排气阀是通过手动排气；使箱体内部压力高于外部压力，并过气动传感器对气密性进行监测，及时对漏气进行警报，可及时、方便的防止工件因漏气而影响使用效果；使用氮气防护，可靠、经济、环保；通过排气的方式向箱体引入氮气和进气，简化了进气、排气装置，防止了气体的扰动，有利于空气快速排出。与现有技术相比，本技术的结构简单，通过将零件置于保护气体氛围中，使之与空气隔绝，阻止其生锈，从而达到长久保存的目的。另外，氮气的价格较为低廉，且氮气对环境不会造成污染。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、密封盖，2、发光二极管或蜂鸣器，3、气流防扰动头，4、密封圈，5、进气口气动单向阀，6、紧箍扣，7、气体减压阀，8、氮气瓶开关，9、氮气瓶，10、箱体，11、零件支撑架，12，工件，13，排气口气动单向阀，14、排气口按钮，15、气压传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种氮气防锈装置，包括箱体10、安装在箱体10内用于放置工件12的零件支撑架11、与箱体10配合使用的密封盖1、对应安装在箱体10侧壁上部和下部的进气口气动单向阀5和排气口气动单向阀13以及用于提供氮气气源的充气装置，所述进气口气动单向阀5、排气口气动单向阀13安装在箱体10相对的两个侧壁上；进气口气动单向阀5与充气装置相连，包括一个由外向内导通的气动单向阀和气流防扰动头3，在一定压力的外部气体作用下，进气口气动单向阀5导通，气流从外部进入防锈箱体内，气流防扰动头3的作用是分散进入的气流，使气体能够均匀进入箱体内，降低氮气对箱体内气流的扰动。排气口气动单向阀13与排气口按钮14连接，排气口按钮14用于控制排气口气动单向阀13的通闭。当操作者按下排气口按钮14时，排气口单向阀13导通，箱体10内的气体就可以流出。其中，零件支撑架11可以设置多层支撑架，以提高箱体的空间使用率。优选地，所述密封盖1与箱体10之间布设有密封圈4，并通过密封盖1端部的紧箍扣6与箱体10连接。密封盖1安装在箱体10上使箱体形成密闭空间，隔绝箱体外的空气，密封垫4起到密封作用。优选地，所述密封盖1上安装有用于气密性检测的气压检测报警装置。气压检测报警装置根据箱体内压力的变化状况，判断箱体的密封性，若密封性不好，箱体的气压会在较短的时间内降低至外部气压相同；若密封性良好，箱体的气压会在较长的时间内才降低至与外部气压相同。优选地，所述气压检测报警装置包括电源、控制电路以及安装在密封盖上的气压传感器15、发光二极管或蜂鸣器2，电源与控制电路连接，控制电路根据气压传感器15检测到的气压状况，控制发光二极管或蜂鸣器2发出报警信息，提醒操作人员及时作出相应处理。即气压传感器和控制电路，根据降压变化时长，判断装置的气密性优劣，如果气密性不好，发光二极管或蜂鸣器就会发出警报信息，提醒操作人员及时作出相应处理。优选地，所述充气装置包括氮气瓶9和气体减压阀7，打开氮气瓶开关8，气体减压阀7能使氮气瓶中的压缩氮气以预设压力流出，通过导气管及接头与进气口气动单向阀5连接。本技术一种氮气防锈装置的使用方法如下：(1)放置零件：将工件置于箱体10内，如果采用多层放置，可用支撑架11将层与层之间隔开，以提高空间利用率，然后盖好密封盖1；(2)充气准备：将氮气气源的管道接头与进气口气动单向阀5外部的接头连接在一块，打开氮气瓶开关8；(3)排空气：在箱内气压达到一定数值后，按下排气口按钮14，此时氮气开始进入箱体10，排气到一定时间后松开排气口按钮14；(4)保压：在步骤(3)完成后，不要快速拔开氮气管道接头与进气口气动单向阀5的接头，等待十几秒；(5)结束：拔开氮气管道接头与进气口气动单向阀接头，将氮气防锈箱置于仓库中；(6)检查：一段时间后，如果密封盖1上的发光二极管或蜂蜜器发出亮光或声音，则需要对该氮气防锈箱及其放置的零件进行处理，防止工件锈蚀的可能；(7)重新使用：从仓库中搬运出氮气防锈箱，先按排气口按钮14，泄压后，再打开密封盖，取出工件使用。由上述结构可见，本技术通过将零件件置于密闭容器内，然后向容器内充入保护气体，使零件与空气中的氧气、水蒸气等引起生锈的物质隔绝，从而达到长期储存的目的。具体是：利用两个单向阀完成进气及排气的保护过程。进气单向阀是气压导通式，排气阀是通过手动排气；使箱体内部压力高于外部压力，并过气动传感器对气密性进行监测，及时对漏气进行警报，可及时、方便的防止工件因漏气而影响使用效果；使用氮气防护，可靠、经济、环保；通过排气的方式向箱体引入氮气和进气，简化了进气、排气装置，防止了气体的扰动，有利于空气快速排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氮气防锈装置，其特征在于，包括箱体(10)、安装在箱体(10)内用于放置工件(12)的零件支撑架(11)、与箱体(10)配合使用的密封盖(1)、对应安装在箱体(10)侧壁上部和下部的进气口气动单向阀(5)和排气口气动单向阀(13)以及用于提供氮气气源的充气装置，所述进气口气动单向阀(5)、排气口气动单向阀(13)安装在箱体(10)相对的两个侧壁上；进气口气动单向阀(5)与充气装置相连，包括一个由外向内导通的气动单向阀和用于分散气流的气流防扰动头(3)；排气口气动单向阀(13)与排气口按钮(14)连接，排气口按钮(14)用于控制排气口气动单向阀(13)的通闭。

【技术特征摘要】
1.一种氮气防锈装置，其特征在于，包括箱体(10)、安装在箱体(10)内用于放置工件(12)的零件支撑架(11)、与箱体(10)配合使用的密封盖(1)、对应安装在箱体(10)侧壁上部和下部的进气口气动单向阀(5)和排气口气动单向阀(13)以及用于提供氮气气源的充气装置，所述进气口气动单向阀(5)、排气口气动单向阀(13)安装在箱体(10)相对的两个侧壁上；进气口气动单向阀(5)与充气装置相连，包括一个由外向内导通的气动单向阀和用于分散气流的气流防扰动头(3)；排气口气动单向阀(13)与排气口按钮(14)连接，排气口按钮(14)用于控制排气口气动单向阀(13)的通闭。2.根据权利要求1所述的一种氮气防锈装置，其特征在于，所述密封盖(1)与箱体(10)之间布设有密封圈(4)，并通过密封盖(1)端部的紧箍扣(6)与箱体(10)连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，李楠，殷国防，李妍，
申请(专利权)人：徐州徐工液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32