超轻质甲板敷料制造技术

本发明专利技术揭示一种超轻质甲板敷料，它由粉煤灰、水泥、粘接剂、阻燃剂和适量的水制成。它具有密度低（０．４５－０．８０ｔ／ｍ↑［３］）、抗压、抗折强度高，经振动试验和撞击试验无开裂和脱开，其阻燃和毒性试验均符合舰船甲板敷料的要求，敷料的最低厚度可达４ｍｍ。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超轻质甲板敷料。船用甲板敷料主要用于民用或军用舰船的生活和工作舱室以及内部通道等各类装饰或功能性的基层材料，其功能是减振、隔热、隔音和找平。甲板敷料现已成为具有远航能力的船舶和军舰的必需选用的材料。传统的甲板敷料主要采用黄砂、水泥和石子构成，其密度在2t/m3以上。近年来国内外开发成功的轻质甲板敷料，其密度在1.3-1.9t/m3上下，例如，美国军用标准Mil D-3135中规定的敷料密度在此范围。中国专利CN1092798揭示了一种轻质敷料，它由混合乳胶、水泥和陶砂等构成，其密度为1.6t/m3。中国专利CN1092125揭示了一种密度为1.3t/m3的轻质甲板敷料，它由氯偏-氯丁乳胶、水泥和轻质泡沫陶粒组成。但是这些轻质甲板敷料的抗折、抗压强度差、涂层易开裂和脱落，而且它们的密度在1.3-1.9t/m3，还不能满足造船行业，尤其是军用舰船的对轻质高强甲板敷料的要求。为此，本专利技术的目的在于提供一种超轻质甲板敷料，其密度在0.45t/m3至0.80t/m3，而且其强度完全满足舰船使用的要求。本专利技术的上述目的是通过以下方式实现的一种超轻质甲板敷料，包括粉煤灰400-600份重量，水泥0-300份重量，一种或几种选自水溶性聚酯、不饱和聚酯、醋酸乙烯共聚物乳液、水溶性丙烯酸酯共聚物乳液、聚氨酯、环氧树脂、氯偏-氯丁胶乳、乙丙共聚物乳液和/或苯丙共聚物乳液100-400份重量的粘结剂，一种或几种选自氯化石蜡、四氯苯酐、三溴苯酚、磷酸三甲酯、磷酸三苯酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、四溴苯酐、乙撑双(四溴邻苯二甲酰胺)、聚2，6-二溴苯醚、二羟甲基磷酸酯、氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑、硼酸锌和/或1，4，5，6，7，7-六氯双环〔2，2，1〕-5-庚烯-2，3-二羟酸酐占总重量5-30％的阻燃剂以及适量的水混合后构成。本专利技术的优点是明显的，由于粉煤灰是热电厂的废料，采用粉煤灰制备超轻质甲板敷料具有显著的经济效益和环境效益，由于粉煤灰本身的密度低(0.40-0.60t/m3)，制成的甲板敷料具有超轻质的特点(密度在0.45-0.80t/m3)，而且强度高(抗折强度＞6MPa，抗压强度＞20MPa)，经振动、撞击试验和阻燃、毒性试验均符合Q/VHAV-3企业标准，同时敷料厚度最低可达4mm完全满足舰船甲板敷料的使用要求。以下，将结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以使本专利技术的优点更为明显。在实施例中的粉煤灰为发电厂的漂珠，其密度在0.04-0.60t/m3，化学组成和物理特性如下表1-3所示。表1粉煤灰(漂珠)化学组成％(重量) 表2粉煤灰(漂珠)的物理特性 实施例中采用的水泥至少为500号低标号的水泥，以及所采用的粘结剂为一种或几种选自水溶性聚酯、不饱和聚酯、醋酸乙烯共聚物乳液、水溶性丙烯酸酯共聚物乳液、聚氨酯、环氧树脂、氯偏-氯丁胶乳和/或苯丙胶乳、乙丙乳液采用的阻燃剂为一种或几种选自氯化石蜡、四氯苯酐、三溴苯酚、磷酸三甲酯、磷酸三苯酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、四溴苯酐、乙撑双(四溴邻苯二甲酰胺)、聚2，6-二溴苯醚、二羟甲基磷酸酯、氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑、硼酸锌和/或1，4，5，6，7，7-六氯双环〔2，2，1〕-5-庚烯-2，3-二羟酸酐。在以下的实施例中除了另有说明外，均采用重量份数或重量百分数表示。实施例1将粉煤灰400份加至搅拌机中，再加入100份水溶性丙烯酸酯共聚物乳液搅拌20分钟后，加入水泥300份和适量的水以及占总量为10至30％的阻燃剂氢氧化铝，继续搅拌10分钟，固化后构成密度为0.62-0.65t/m3的超轻质甲板敷料。实施例2重复实施例1的过程，除了采用100份水溶性聚酯树脂和占总量为5-10％四氯苯酐作为阻燃剂外，固化后得到密度为0.63-0.64t/m3的超轻质甲板敷料。实施例3重复实施例1的过程，除了采用100份聚醋酸乙烯共聚物乳液和占总量为5-10％二羟甲基磷酸酯或磷酸三甲酯或磷酸三苯酯或磷酸三(2-氯乙基)酯或其混合物外，固化后得到密度为0.63-0.64t/m3的超轻质甲板敷料。实施例4重复实施例1的过程，除了采用100份水溶性聚氨酯和占总量为5-10％的1，4，5，6，7，7-六氯双环〔2，2，1〕-5-庚烯-2，3-二羟酸酐外，固化后得到密度为0.65-0.67t/m3的超轻质甲板敷料。实施例5重复实施例1的过程，除了采用100份氯偏-氯丁胶乳和占总量为5-10％三氧化二锑和/或氯化石蜡外，固化后得到密度为0.65-0.67t/m3的超轻质甲板敷料。实施例6重复实施例1的过程，除了采用100份水溶性环氧树脂和占总量为5-10％三溴苯酚和/或四溴苯酐外，固化后得到密度为0.68-0.70t/m3的超轻质甲板敷料。实施例7将粉煤灰600份和选自包括聚醋酸乙烯共聚物乳液、乙丙共聚物乳液、苯丙共聚物乳液、聚氨酯乳液、环氧树脂和/或丙烯酸酯的一种或几种粘结剂600份加入搅拌机中搅拌20分钟，加入适量的水和选自包括氯化石蜡、四氯苯酐、三溴苯酚、磷酸三甲酯、磷酸三苯酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、四溴苯酐、乙撑双(四溴邻苯二甲酰胺)、聚2，6-二溴苯醚、二羟甲基磷酸酯、氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑、硼酸锌和/或1，4，5，6，7，7-六氯双环〔2，2〕-5-庚烯-2，3-二羟酸40-100份后，继续搅拌10分钟，固化后得到密度在0.45-0.50t/m3的超轻质甲板敷料。实施例8重复实施例7的过程，除了采用不饱和聚酯树脂400份和阻燃剂氯化石蜡和/或四氯苯酐40-100份外，固化后得到密度为0.65-0.80t/m3的超轻质甲板敷料。上述实施例仅为了说明的目的，本领域的技术人员根据本专利技术的构思所作的替换，均属本申请的保护范围。权利要求1.一种超轻质甲板敷料，包括水泥、粘接剂，其特征在于还包括粉煤灰和阻燃剂。2.如权利要求1所述的超轻质甲板敷料，其特征在于包括粉煤灰400-600份重量，水泥0-300份重量，一种或几种粘接剂100-400份重量以及一种或几种阻燃剂占总重量5-30％和适量的水。3.如权利要求1或2所述的超轻质甲板敷料，其特征在于所述的阻燃剂选自氯化石蜡、四氯苯酐、三溴苯酚、磷酸三甲酯、磷酸三苯酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、四溴苯酐、乙撑双(四溴邻苯二甲酰胺)、聚2，6-二溴苯醚、二羟甲基磷酸酯、氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑、硼酸锌及其混合物。4.如权利要求3所述的超轻质甲板敷料，其特征在于所述的粘接剂选自包括水溶性聚酯、不饱和聚酯、醋酸乙烯共聚物乳液、水溶性丙烯酸酯共聚物乳液、聚氨酯、环氧树脂、氯偏-氯丁共聚物乳液、乙丙共聚物乳液和/或丙苯共聚物乳液及其混合物。5.如权利要求2或3所述的超轻质甲板敷料，其特征在于包括粉煤灰600份重量，水泥0份重量，粘接剂600份重量，阻燃剂40-100份重量以及适量的水。6.如权利要求1至5任一项所述的超轻质甲板敷料，其特征在于所述的敷料密度为0.45至0.80t/m3。全文摘要本专利技术揭示一种超轻质甲板敷料，它由粉煤灰、水泥、粘接剂、阻燃剂和适量的水制成。它具有密度低(0.45-0.80t/m文档编号C04B26/00GK1141893SQ9611627公开日1997年2月5日 申请日期1996年本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超轻质甲板敷料，包括水泥、粘接剂，其特征在于还包括粉煤灰和阻燃剂。２．如权利要求１所述的超轻质甲板敷料，其特征在于包括粉煤灰４００－６００份重量，水泥０－３００份重量，一种或几种粘接剂１００－４００份重量以及一种或几种阻燃剂占总重量５－３０％和适量的水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程永存，黄志信，朱宝根，吴平，钟泳昌，
申请(专利权)人：上海新星科技发展公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]