【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢板位置调整装置,尤其涉及一种钢板对接焊间隙调整装置,用于钢板的激光、电弧等焊接过程。
技术介绍
钢板之间的对接焊是激光、电弧等焊接过程中最常见的连接方式。在钢板对接焊过程中,钢板对接面之间的间隙以及上表面的共面度对焊接接头的质量有着决定性的影响。授权公告号CN103381531B的中国专利(授权公告日2015年7月08日)公开了一种钢板对接焊接定位装置及对位方法,包括C型弯板,连接板,连接板上设有用于固定C型弯板的凹槽,C型弯板固定在凹槽中,一个连接板和二个C型弯板焊接为一个整体形成一个连接件,能够提高两块对接钢板之间的共表面度,改善焊接质量。其不足之处在于无法对钢板对接间隙进行灵活调整并实时指示出间隙值,仍需借助测量工具在对位过程中进行测量,这使得操作过程复杂,难以一次完成钢板对接面的间隙精确调整与固定,焊接过程中钢板间所保持的间隙往往与设定值之间存在较大的误差,导致焊接接头无法满足要求;并且在进行多次焊接过程中可重复定位精度差,难以实行批量生产,实现钢板对接焊高质高效连接。
技术实现思路
本专利技术提供一种钢板对接焊间隙调整装置,解决现有钢板对接焊接定位装置存在的难以精确调整对接钢板间隙的问题,用于激光、电弧等多种焊接过程中钢板对接焊间隙调整定位及固定。本专利技术所提供的一种钢板对接焊间隙调整装置,包括底座组件、固定组件、传动机构、定位机构和间隙指示组件,在传动机构的带动下,固定组件和定位机构联动,其特征在于:A、所述底座组件包括底板、前导轨和后导轨,前导轨和后导轨平行固定于底板上表面;B、所述固定组件包括左固定板、左压板以及右固定板、右 ...
【技术保护点】
一种钢板对接焊间隙调整装置,包括底座组件(10)、固定组件(20)、传动机构(30)、定位机构(40)和间隙指示组件(50),在传动机构(30)的带动下,固定组件(20)和定位机构(40)联动,其特征在于:A、所述底座组件(10)包括底板(11)、前导轨(12)和后导轨(13),前导轨(12)和后导轨(13)平行固定于底板(11)上表面;B、所述固定组件(20)包括左固定板(21)、左压板(22)以及右固定板(23)、右压板(24),左固定板(21)位于前导轨(12)和后导轨(13)上左侧并能沿它们直线滑动,右固定板(23)位于前导轨(12)和后导轨(13)上右侧并能沿它们直线滑动,左压板(22)和右压板(24)分别用于在左固定板(21)、右固定板(23)上固定待焊接钢板;C、所述传动机构(30)包括传动轴(31)、反向轴(35)、前丝杠(36)、后丝杠(38);传动轴(31)驱动后丝杠(38),并通过反向轴(35)驱动前丝杠(36),前丝杠(36)、后丝杠(38)分别带动左固定板(21)和右固定板(23)之一沿前导轨(12)和后导轨(13)滑动;D、所述定位机构(40)包括左凸轮轴( ...
【技术特征摘要】
1.一种钢板对接焊间隙调整装置,包括底座组件(10)、固定组件(20)、传动机构(30)、定位机构(40)和间隙指示组件(50),在传动机构(30)的带动下,固定组件(20)和定位机构(40)联动,其特征在于:A、所述底座组件(10)包括底板(11)、前导轨(12)和后导轨(13),前导轨(12)和后导轨(13)平行固定于底板(11)上表面;B、所述固定组件(20)包括左固定板(21)、左压板(22)以及右固定板(23)、右压板(24),左固定板(21)位于前导轨(12)和后导轨(13)上左侧并能沿它们直线滑动,右固定板(23)位于前导轨(12)和后导轨(13)上右侧并能沿它们直线滑动,左压板(22)和右压板(24)分别用于在左固定板(21)、右固定板(23)上固定待焊接钢板;C、所述传动机构(30)包括传动轴(31)、反向轴(35)、前丝杠(36)、后丝杠(38);传动轴(31)驱动后丝杠(38),并通过反向轴(35)驱动前丝杠(36),前丝杠(36)、后丝杠(38)分别带动左固定板(21)和右固定板(23)之一沿前导轨(12)和后导轨(13)滑动;D、所述定位机构(40)包括左凸轮轴(41)、左长定位滑块(42)、左短定位滑块(43)、左压条(44A)、左拨叉(44B)、左驱动杆(44C)、右凸轮轴(45)、右长定位滑块(46)、右短定位滑块(47)、右压条(48A)、右拨叉(48B)、右驱动杆(48C)和定位销(49);所述左凸轮轴(41)穿过左长定位滑块(42)和左短定位滑块(43),左凸轮轴(41)前端固连有左压条(44A),左长定位滑块(42)和左短定位滑块(43)位于底板(11)背面相应滑道内,左长定位滑块(42)上表面左定位孔内装入定位销(49);所述左拨叉(44B)和左驱动杆(44C)上端分别固定于左固定板(21)底面,左拨叉(44B)底端与右压条(48A)接触,在移动过程中可压动右压条(48A);所述右凸轮轴(45)穿过右长定位滑块(46)和右短定位滑块(47),右凸轮轴(45)前端固连有右压条(48A),右长定位滑块(46)和右短定位滑块(47)位于底板(11)背面相应滑道内,右长定位滑块(46)上表面右定位孔内装入定位销(49);所述右拨叉(48B)和右驱动杆(48C)上端分别固定于右固定板(23)底面,右拨叉(48B)底端与左压条(44A)接触,在移动过程中可压动左压条(44A);E、所述间隙指示组件(50)由左指针(51)、右指针(52)和标尺(53)组成;左指针(51)上端固定在左固定板(21)上,与其同步移动,右指针(52)上端固定在右固定板(23)上,与其同步移动,左指针(51)和右指针(52)的下端指示在标尺(53)上,标尺(53)固定在底板(11)上。2.如权利要求1所述的钢板对接焊间隙调整装置,其特征在于:A、所述底座组件(10)中,所述底板(11)中部开有矩形窗口(11A),用于暴露出定位机构(40)的定位销(49);底板(11)前缘部分开有矩形的工作窗口(11B),以便左拨叉(44B)、右拨叉(48B)以及左驱动杆(44C)、右驱动杆(48C)能够通过其向下动作;底板(11)下表面的前凸缘(11C)上具有左前滑道(11C1)和右前滑道(11C2),以分别承载左短定位滑块(43)及右短定位滑块(47)的前端并容许它们左右滑动,底板(11)下表面矩形窗口(11A)前后两侧具有与所述前凸缘(11B)平行的前凸筋(11D)和后凸筋(11F),所述前凸筋(11C)上装有滑道块(11E),滑道块(11E)上具有左中滑道(11E1)和右中滑道(11E2),所述左中滑道(11E1)用以承载左短定位滑块(43)的后端和左长定位滑块(42)的前端并容许它们左右滑动,所述右中滑道(11E2)用以承载右短定位滑块(47)的后端和右长定位滑块(46)的前端并容许它们左右滑动;所述后凸筋(11F)上具有左后滑道(11F1)和右后滑道(11F2),以分别承载左长定位滑块(42)及右长定位滑块(46)的后端并容许它们左右滑动;所述左前滑道(11C1)、右前滑道(11C2)、左中滑道(11E1)和右中滑道(11E2)均为矩形通孔;所述左后滑道(11F1)和右后滑道(11F2)为矩形盲孔;前导轨(12)和后导轨(13)平行固定于底板(11)上表面矩形窗口(11A)前后两侧,两者的轴向与所述前凸筋(11D)和后凸筋(11F)的轴向平行,前导轨(12)上具有与其滑动配合的左滑块(14)和右滑块(15),左滑块(14)或右滑块(15)上装有锁紧螺栓(16),用于将左滑块(14)或右滑块(15)锁紧固定在前导轨(12)上,前导轨(12)左右两端均装有导轨限位块(17),用于对左滑块(14)和右滑块(15)限位;所述后导轨(13)上具有与其滑动配合的左滑块(14)和右滑块(15),左滑块(14)或右滑块(15)上装有锁紧螺栓(16),用于将左滑块(14)或右滑块(15)锁紧固定在后导轨(13),后导轨(13)左右两端均装有导轨限位块(17),用于对左滑块(14)和右滑块(15)限位;B、所述固定组件(20)中,所述左固定板(21)为矩形板,其上表面中部右侧具有矩形凹槽,用于容纳待焊接钢板并限制其位置,所述左压板(22)与左固定板(21)上表面通过螺栓连接,用于固定好已定位的待焊接钢板,以确保定位位置准确;左固定板(21)底面前后两端分别通过螺栓与前导轨(12)、后导轨(13)上的左滑块(14)固定连接,可以沿前导轨(12)、后导轨(13)直线滑动,左固定板(21)底面的后方装有上轴承座(25)以驱动其直线滑动;所述右固定板(23)为矩形板,其上表面中部左侧具有矩形凹槽,用于容纳待焊接钢板并限制其位置,所述右压板(24)与右固定板(23)上表面通过螺栓连接,用于固定好已定位的待焊接钢板,以确保定位位置准确;右固定板(23)底面前后两端分别通过螺栓与前导轨(12)、后导轨(14)上的右滑块(15)固定连接,可以沿前导轨(12)、后导轨(13)直线滑动,右固定板(23)底面的前方装有上轴承座(25)以驱动其直线滑动;C、所述传动机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员:艾岳巍,蒋平,邵新宇,李培根,耿韶宁,刘洋,刘卫,
申请(专利权)人:华中科技大学,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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