车床夹具以及车床制造技术

本实用新型专利技术提供了车床夹具以及车床，属于机械加工设备领域，车床夹具包括夹具壳体和夹具主体，夹具主体包括多个柱形夹头，多个柱形夹头沿夹具壳体的周向均匀排布，柱形夹头的中心线沿夹具壳体的轴线方向延伸；夹具壳体上对应柱形夹头的位置分别设置有多个螺纹孔，螺纹孔沿夹具壳体的轴向方向间隔设置，螺纹孔内对应螺接有螺栓；夹具主体具有连接部和夹紧部，连接部与夹紧部同轴设置，且连接部插装在夹具壳体内；连接部与安装部活动连接，夹具壳体与夹紧部以及夹具壳体与连接部分别通过螺栓连接，通过旋拧螺栓令柱形夹头沿夹具壳体的径向方向移动。该车床包括上述车床夹具。该夹具夹紧操作方便快捷、夹紧效果好；车床加工精度高，加工安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备领域，具体而言，涉及车床夹具以及车床。
技术介绍
在机械加工生产过程中，常常使用夹具进行加工操作，有时候需要加工的材料并不是规则的，因此需要不同的夹具来适应操作，尤其是对于棒料类型的工件，由于工件的不规则性，采用传统的夹具装夹不便，且加工时间长了之后，工件与夹具之间出现松动，很难保证牢固程度，不便于加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车床夹具，以改善现有的车床加工棒料时装夹不便以及装夹不够牢固易出现松动的情况。本技术的目的还在于提供一种车床，以改善现有的车床加工棒料时装夹不便以及装夹不够牢固易出现松动的情况。本技术是这样实现的：基于上述第一目的，本技术提供了一种车床夹具，用于棒料的装夹，包括夹具壳体以及夹具主体，所述夹具壳体具有用于安装在车床上的固定部以及用于安装所述夹具主体的安装部；所述夹具主体包括多个柱形夹头，所述多个柱形夹头沿所述夹具壳体的周向均匀排布，且所述多个柱形夹头的中心线沿所述夹具壳体的轴线方向延伸；所述夹具壳体上对应所述柱形夹头的位置分别设置有多个螺纹孔，所述多个螺纹孔沿所述夹具壳体的轴向方向间隔设置，所述螺纹孔内对应螺接有螺栓；所述夹具主体具有连接部以及用于夹紧工件的夹紧部，所述连接部与所述夹紧部同轴设置，且所述连接部插装在所述夹具壳体内；所述连接部与所述安装部活动连接，所述夹具壳体与所述夹紧部通过所述螺栓连接，通过旋拧螺栓令所述柱形夹头沿所述夹具壳体的径向方向移动。优选的，所述夹具壳体内对应设置有多个条形安装槽，所述多个条形安装槽沿所述夹具壳体的轴线方向延伸，且所述多个条形安装槽的槽口分别朝向所述夹具壳体的内部，多个所述连接部一一对应位于所述多条安装槽内；所述螺纹孔延伸至所述条形安装槽的槽底。优选的，所述条形安装槽的槽底为半圆弧形，所述半圆弧形的半径与所述连接部的半径相同。优选的，所述车床夹具还包括夹片，所述夹片位于所述条形安装槽内；所述螺栓包括第一杆部以及套设在所述第一杆部的套筒，所述第一杆部与所述套筒螺接，且所述第一杆部的两端分别伸出所述套筒，所述套筒与所述螺纹孔螺接，所述夹具壳体与所述连接部通过所述第一杆部连接；所述夹片安装在所述第一杆部上，且所述夹片位于所述套筒与所述连接部之间，所述套筒相对于所述第一杆部移动时，令所述夹片沿所述第一杆部的轴向方向相对于所述第一杆部移动。优选的，所述螺栓还包括六角螺帽，所述六角螺帽位于所述第一杆部的远离所述夹片的一端，且所述六角螺帽与所述第一杆部固定连接。优选的，所述螺栓还包括操作杆，所述操作杆位于所述套筒的远离所述夹片的一端，且所述操作杆固定于所述套筒，所述操作杆的中心线与所述套筒的中心线倾斜设置。优选的，所述操作杆的中心线与所述套筒的中心线相垂直。优选的，所述柱形夹头设置为三个，对应的所述条形安装槽设置为三个。优选的，所述夹紧部为圆柱形。基于上述第二目的，本技术提供了一种车床，包括车床主体以及包括所述的车床夹具，所述夹具壳体的固定部安装在所述车床主体的主轴上。本技术的有益效果是：综上所述，本技术提供的车床夹具，该夹具的结构简单，加工制造方便；使用该车床夹具装夹棒料时，棒料的装夹方便，且装夹牢固，加工时安全可靠，具体如下：该车床夹具包括夹具主体以及夹具壳体，所述夹具主体安装在夹具壳体上，夹具壳体为圆柱体，夹具壳体具有固定部，将夹具壳体的固定部安装在车床的主轴上，使夹具壳体随车床的主轴一起转动，圆柱形的夹具壳体转动更加平稳，工件转动时不会晃动，便于加工。所述夹具主体包括多个柱形夹头，装夹时，将工件卡紧在多个柱形夹头之间即可。具体操作时，所述柱形夹头包括连接部以及夹紧部，连接部用于将柱形夹头安装在夹具壳体内，夹紧部用于夹紧工件。装夹工件时，将工件的一端插入多个柱形夹头围成的空间内，然后分别将螺栓旋紧，使柱形夹头朝向所述多个柱形夹头所围成的空间内移动，最终夹紧工件。整个操作过程简单快捷，操作方便，工件的夹紧效果好，加工安全可靠。本技术提供的车床，具有上述车床夹具的所有优点，加工棒料时更加安全可靠，加工的质量高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提供的车床夹具的结构图；图2为本技术提供的车床夹具的截面图；图3为本技术提供的车床夹具的结构变形图；图4为本技术提供的车床的结构图。附图标记汇总：夹具壳体100，夹具主体200，螺栓300；柱形夹头101，条形安装槽102，夹片103；第一杆部201，套筒202，六角螺帽203，操作杆204；主轴400，车床夹具500。具体实施方式在机械加工生产过程中，常常使用夹具进行加工操作，有时候需要加工的材料并不是规则的，因此需要不同的夹具来适应操作，尤其是对于棒料类型的工件，由于工件的不规则性，采用传统的夹具装夹不便，且加工时间长了之后，工件与夹具之间出现松动，很难保证牢固程度，不便于加工。鉴于此，本技术的设计者设计了一种车床夹具以及车床，所述车床夹具包括夹具主体以及夹具壳体，所述夹具主体安装在所述夹具壳体上，且所述夹具主体包括柱形夹头，所述柱形夹头通过螺栓控制，即，将工件放置在多个柱形夹头围成的空间内时，通过旋拧螺栓，多个柱形夹头分别朝向柱形夹头围成的空间的中心线移动，进而实现工件的夹紧，该夹紧操作简单，夹紧效果好，加工时更加安全可靠，加工质量高。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车床夹具，用于棒料的装夹，其特征在于，包括夹具壳体以及夹具主体，所述夹具壳体具有用于安装在车床上的固定部以及用于安装所述夹具主体的安装部；所述夹具主体包括多个柱形夹头，所述多个柱形夹头沿所述夹具壳体的周向均匀排布，且所述多个柱形夹头的中心线沿所述夹具壳体的轴线方向延伸；所述夹具壳体上对应所述柱形夹头的位置分别设置有多个螺纹孔，所述多个螺纹孔沿所述夹具壳体的轴向方向间隔设置，所述螺纹孔内对应螺接有螺栓；所述夹具主体具有连接部以及用于夹紧工件的夹紧部，所述连接部与所述夹紧部同轴设置，且所述连接部插装在所述夹具壳体内；所述连接部与所述安装部活动连接，所述夹具壳体与所述夹紧部以及所述夹具壳体与所述连接部分别通过所述螺栓连接，通过旋拧螺栓令所述柱形夹头沿所述夹具壳体的径向方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种车床夹具，用于棒料的装夹，其特征在于，包括夹具壳体以及夹具主体，所述夹具壳体具有用于安装在车床上的固定部以及用于安装所述夹具主体的安装部；所述夹具主体包括多个柱形夹头，所述多个柱形夹头沿所述夹具壳体的周向均匀排布，且所述多个柱形夹头的中心线沿所述夹具壳体的轴线方向延伸；
所述夹具壳体上对应所述柱形夹头的位置分别设置有多个螺纹孔，所述多个螺纹孔沿所述夹具壳体的轴向方向间隔设置，所述螺纹孔内对应螺接有螺栓；所述夹具主体具有连接部以及用于夹紧工件的夹紧部，所述连接部与所述夹紧部同轴设置，且所述连接部插装在所述夹具壳体内；所述连接部与所述安装部活动连接，所述夹具壳体与所述夹紧部以及所述夹具壳体与所述连接部分别通过所述螺栓连接，通过旋拧螺栓令所述柱形夹头沿所述夹具壳体的径向方向移动。
2.根据权利要求1所述的车床夹具，其特征在于，所述夹具壳体内对应设置有多个条形安装槽，所述多个条形安装槽沿所述夹具壳体的轴线方向延伸，且所述多个条形安装槽的槽口分别朝向所述夹具壳体的内部，多个所述柱形夹头一一对应位于所述多条安装槽内；
所述螺纹孔延伸至所述条形安装槽的槽底。
3.根据权利要求2所述的车床夹具，其特征在于，所述条形安装槽的槽底为半圆弧形，所述半圆弧形的半径与所述连接部的半径相同。
4.根据权利要求2或3所述的车床夹具，其特征在于，所述车床夹具还包括夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘自力，
申请(专利权)人：重庆锐佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50