一种喷油器连接总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷油器连接总成，包括喷油器和高压油管，喷油器的喷油器接口与高压油管的高压油管接口固定连接，其中，喷油器接口位于喷油器的顶部。将喷油器接口置于喷油器顶部，将高压油管接口与喷油器接口进行固定连接，安装时，即使喷油器转动一定角度，也不会影响高压油管接口与喷油器接口的连接，可减少高压油管接口的应力，降低发动机运行过程中高压燃油泄漏风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷油器领域，尤其涉及一种喷油器连接总成。
技术介绍
目前柴油机普遍使用高压共轨系统，燃油喷射压力高。高压油管作为连接喷油器与高压油轨的零件，任何安装过程中的密封不严，会导致高压燃油泄漏，造成发动机工作不正常，甚至起火。如图1所示，大部分柴油机都是采用先安装喷油器1＇和高压油轨3＇，然后安装高压油管2＇，喷油器接口11＇位于喷油器1＇的侧面，高压油管2＇连接喷油器1＇和高压油轨3＇。由于高压油管2＇一般为钢管，刚性较大，导致喷油器1＇在安装过程中，无法精确定位，喷油器1＇沿轴线转动后，会导致喷油器接口11＇与高压油管接口21＇位置出现角度偏差，使高压油管2＇与喷油器1＇的接口处存在应力，造成密封不严，存在发动机运行过程中高压燃油泄漏风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷油器连接总成，喷油器的顶部设有喷油器接口，与高压油管接口进行连接，解决了以往喷油器接口位于喷油器的侧边，喷油器旋转后，导致与高压油管接口存在应力问题，提高了连接的可靠性，降低连接处燃油泄露的风险。一种喷油器连接总成，包括喷油器和高压油管，喷油器的喷油器接口与高压油管的高压油管接口固定连接，其中，喷油器接口位于喷油器的顶部。优选地，喷油器接口与喷油器同轴。优选地，喷油器接口为圆柱状，外部设有外螺纹。优选地，喷油器接口的内部为漏斗状。优选地，高压油管接口设有油管螺母，油管螺母与高压油管转动连接；油管螺母的内部设有内螺纹。优选地，高压油管接口的上方设有与油管螺母抵接的环状凸台。优选地，环装凸台与高压油管接口通过圆弧过渡。本技术的有益效果在于：本技术提供的一种喷油器连接总成，喷油器接口位于喷油器的顶部，将高压油管接口与喷油器接口进行固定连接，安装时，即使喷油器转动一定角度，也不会影响高压油管接口与喷油器接口的连接，可减少高压油管接口的应力，降低发动机运行过程中高压燃油泄漏的风险。附图说明图1为现有技术中喷油器连接总成的结构示意图；图2为本技术提供的喷油器连接总成的结构示意图；图3为本技术提供的喷油器连接总成的俯视图；图4为本技术提供的喷油器连接总成的爆炸图；图5为本技术提供的喷油器接口的结构示意图；图6为本技术提供的高压油管接口的结构示意图。附图标记如下：1＇-喷油器、11＇-喷油器接口、2＇-高压油管、21＇-高压油管接口、3＇-高压油轨、1-喷油器、11-喷油器接口、2-高压油管、21-高压油管接口、22-环状凸台、3-油管螺母。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。如图2至图6所示，本技术提供一种喷油器连接总成，包括喷油器1和高压油管2，喷油器1的喷油器接口11与高压油管2的高压油管接口21固定连接，其中，喷油器接口11位于喷油器1的顶部。喷油器接口11位于喷油器1顶端，相比现有技术中将喷油器接口11＇置于喷油器1＇的侧边，在喷油器发生转动时，不会影响与高压油管安装，减少接口处的应力，避免发生高压油管泄露的问题。进一步地，喷油器接口11与喷油器1同轴，可参照图2所示，将喷油器接口11设置在喷油器1的顶部中心位置，可以保证当喷油器1发生转动时，不会影响喷油器接口11的安装位置，可以保证喷油器接口11与高压油管接口21连接的可靠性，并且方便安装。如图4所示，喷油器接口11的形状可以有很多种，优选地，喷油器接口11为圆柱状，外部设有外螺纹。圆柱状的喷油器接口11外部的外螺纹可方便与高压油管接口21配合，通过旋转可完成固定连接，同时方便维修拆卸，并且螺纹连接可以进一步提高接口连接的气密性，降低高压油管泄露风险。进一步地，喷油器接口11的内部为漏斗状。如图5所述，漏斗状的喷油器接口11底部直径较小，可以提升喷油压力，同时增加了喷油器接口11和高压油管接口21的接触面积，密封性较好，进一步提升降低高压油管泄露风险。如图4所示，进一步地，高压油管接口21设有油管螺母3，油管螺母3与高压油管2转动连接；油管螺母3的内部设有内螺纹。油管螺母3一端连接高压油管2，可沿高压油管2旋转，油管螺母3的内螺纹配合喷油器接口11的外螺纹，通过旋转油管螺母3，可以连接喷油器1和高压油管2，方便安装和拆卸。进一步地，高压油管接口21的上方设有与油管螺母3抵接的环状凸台22，可参照图6所示，环状凸台22可以卡住油管螺母3，以防油管螺母3脱离高压油管2。安装时，需要预装油管螺母3，然后再加工环状凸台22，将高压油管2和油管螺母3组成一个总成件进行使用，方便人员操作。进一步地，环状凸台22与高压油管接口21通过圆弧过渡，可参照图6所示，高压油管接口21处类似球状，与漏斗状的喷油器接口11配合，通过增加接触面积，提高了气密性，进一步提升降低高压油管泄露风险。以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果，以上仅为本技术的较佳实施例，但本技术不以图面所示限定实施范围，凡是依照本技术的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷油器连接总成，包括喷油器和高压油管，所述喷油器的喷油器接口与所述高压油管的高压油管接口固定连接，其特征在于：所述喷油器接口位于所述喷油器的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种喷油器连接总成，包括喷油器和高压油管，所述喷油器的喷油器接口与所述高压油管的高压油管接口固定连接，其特征在于：所述喷油器接口位于所述喷油器的顶部。2.根据权利要求1所述的喷油器连接总成，其特征在于，所述喷油器接口与所述喷油器同轴。3.根据权利要求2所述的喷油器连接总成，其特征在于，所述喷油器接口为圆柱状，外部设有外螺纹。4.根据权利要求3所述的喷油器连接总成，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：解亮，胡必谦，陆荣荣，高巧，张龙，谈建，黄保科，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34