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工业机器人端面齿组合曲轴式RV减速器制造技术

技术编号:14780895 阅读:165 留言:0更新日期:2017-03-09 22:49
本发明专利技术涉及机器人减速技术领域,一种工业机器人端面齿组合曲轴式RV减速器,包括左、右刚性盘、针齿壳、针销、摆线轮及曲轴的摆线部件和包括太阳轮、行星轮的行星部件,其特征在于:行星轴上组合偏心套,偏心套上用滑动轴承支承摆线轮;偏心套与转臂轴承为锌基合金,二者融为一体。偏心套长度比摆线轮厚度多出5~10mm,偏心套外圆有螺旋槽;第一偏心套与行星轴滑配,其一端与第一挡圈间有弹簧,另一端与第二偏心套间系端面齿啮合连接,第二偏心套另一端靠紧第二挡圈,第二偏心套与行星轴连接。有益效果:双偏心组合曲轴辅以端面齿啮合连接,具有相位差微调功能,确保了相位差加工精度;锌基合金自润滑性能好;常规制造精度,成本低60‑75%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业机器入减速器
,采用国产机床,常规制造精度,包括弹性变形引起的的总回差不超过6arcmin,一种工业机器人端面齿组合曲轴式RV减速器
技术介绍
二十多年来,国家再而三下达863计划,希望我国机器人整机企业不再遭受昂贵的日本RV的羞辱,可喜的是《(2011.1-2012.12)863计划》两课题组经过努力取得了重大突破:①《天津第一863课题组》2014.05.13发布:“百利天星传动公司、天津大学、天津职大、沈阳新松公司及娃哈哈集团五家联合的《国家863工业机器人高精度高效率减速器》课题组经过两年努力,于2013年12月通过了国家科技部专家组验收,达到了性能指标要求。”②《温州第二863课题组》于2013.12.07发布:“2013年9月5日,经过国家科技部专家严格而缜密的审查,恒丰泰、温州大学、奇瑞装备、苏州博实、兰州爱赛特等申报的《国家863工业机器人高精度高效率减速器工程化研究》通过技术验收。标志着恒丰泰在创新能力、工艺及制造水平等进入了先进制造
”但是:国家863机器人专家说:“因关键部件配套瓶颈而衍生的整机企业制造成本居高不下,已经成为中国工业机器人市场发展的严重掣肘。特别是高精度机器人关节减速器产品主要依赖进口,目前75%的市场被Nabtesco和HarmonicDrive公司垄断。”中国工程院院士、哈工大蔡鹤皋教授说:“我们的减速器就达不到要求,可靠性和质量也不行。我们减速器噪音大,人家的很安静。”(《核心技术久攻不克…》经济参攷报2015-01-19)《华创证劵》记者:“国产机器人核心部件减速器制造企业-秦川发展、山东帅克、南通振康及浙江恒丰泰与日本的差距是:精度差、寿命短、质量不稳定。”(2015-11-12)“机器人用高精度RV传动有两项极严格技术指标:一为运动精度误差不超过1arcmin;一为间隙回差,规定不超过1~1.5arcmin,此外,在负载情况下,包括弹性变形引起的回差在内的总回差不能超过6arcmin。”(朱孝录《齿轮传动设计手册》827页)间隙回差又称几何回差,是指施加3%额定转矩、且各部件良好接触情况下,由行星和摆线针轮传动中齿的侧隙、轴承间隙等几何因素引起的输出转角值(1~1.5arcmin)。RV减速器中,曲柄轴二偏心段相位最为重要,因为相位决定二摆线轮的相互位置,就是说,曲柄轴偏心段相位偏差决定了减速器回差。据此认定
技术介绍
存在下述问题:
技术介绍
曲柄轴二偏心段相位差的偏差≤30″,精度要求很高:《RV减速器高精度双向等距小偏心曲柄轴加工技术研究》:“曲柄轴两偏心相对子工件中心的位置差180°土30″”(杨和天津职业技术学院学报1995.06)RV减速器曲柄轴加工困难,必须进口曲柄磨床:《天津第一863课题组》说:“在制造RV-320样机时发现,曲柄轴加工困难,误差较大,进口曲柄磨床价格几百万。”
技术实现思路
本专利技术提供的工业机器人端面齿组合曲轴式RV减速器解决下述技术问题:(一)曲柄轴二偏心段相位差的偏差要求很高,因而加工困难;(二)二偏心套之间的相位差能实现微调。本专利技术采用国产机床解决上述两技术问题,弹性变形引起的总回差不超过6arcmin。本专利技术所采取的具体技术方案:所述行星轴上依次配合第一、第二偏心套构成双偏心组合曲轴,所述第一、第二双偏心套上分别设有用以支承第一、第二摆线轮的第一、第二转臂轴承,所述第一、第二转臂轴承为滑动轴承。所述第一、第二偏心套为锌基合金,所述第一、第二转臂轴承为锌基合金滑动轴承,且分别与第一、第二偏心套融为一体。所述第一、第二偏心套的轴向长度比摆线轮厚度多出5~10mm,所述第一、第二偏心套的外圆表面设有螺旋储油槽,其作用在于:润滑油或脂可从多出5~10mm处的螺旋储油槽渗入摩擦面。所述第一偏心套与行星轴滑动配合,第一偏心套的一端与第一轴用弹性挡圈之间设有压缩弹簧,第一偏心套的另一端面与第二偏心套端面间用端面齿啮合连接,所述第二偏心套的另一端靠紧第二轴用弹性挡圈,所述第二偏心套与行星轴连接,二偏心套间用端面齿啮合连接的技术效果是具有相位差微调功能。所述端面齿为三角齿、或梯形齿、或波浪状圆弧齿。所述的压缩弹簧为碟形弹簧,碟形弹簧压缩力大,轴向尺寸短。【有益效果】(1)组装式双偏心曲轴辅以二偏心套间端面齿啮合连接,具有相位差微调功能,确保了相位差加工精度;(2)转臂滑动轴承的刚性比圆柱滚子轴承高,结构简单、制造方便、承载力大;(3)锌基合金铸造性能好,摩擦因数小,表面粗糙度好;成本比锡青铜低40%以上;使用寿命为锡青铜2~3倍,具有自润滑性能及减震功能,适用于中低速重载场合;(4)国产机床,常规制造精度,工艺简单,成本低60-75%;【附图说明】图1本专利技术实施例的结构示意图图2行星轴偏心套用滑动轴承支承摆线轮的示意图(Z1、Z2分别为第一、第二滑动轴承)图3本专利技术端面齿组合曲轴式的结构示意图【具体实施方式】如图1-3所示,一种工业机器人端面齿组合曲轴式RV减速器,包括摆线部件及行星部件,所述摆线部件包括针齿壳1、针销23、左、右刚性盘2、22及第一、第二摆线轮11、13,所述左刚性盘2上的凸缘穿过二摆线轮与右刚性盘22连接成一刚性体,所述左、右刚性盘2、22用第一、第二轴承9、14分别支承在针齿壳1两侧内孔,油封18用以防止第一轴承9漏油,所述行星部件包括输入轴19、设在输入轴19上的太阳轮3、行星轮6及行星轴16,所述输入轴19用第三、四轴承4、20分别支承在左、右刚性盘2、22中心孔,所述行星轴16两端用第五、第六轴承5、15分别支承在左、右刚性盘2、22周边孔中,其特征在于:所述行星轴16上依次配合第一、第二偏心套10、12构成具有双偏心的组合曲轴,其技术效果:利用专用工装夹具调节相位差方便,比之专用偏心轴磨床其制造成本低很多,所述第一、第二偏心套10、12上的第一、第二转臂滑动轴承Z1、Z2分别用以支承第一、第二摆线轮11、13,滑动轴承的优点见于下述专著:(一)王文斌《机械设计手册》(卷3.21-4页):滑动轴承结构简单、制造方便、承载力大;(二)卜炎《实用轴承技术手册》492页:在正常状态下,滑动轴承磨损率是很低的,形成的磨屑颗粒尺寸很小,数量也少;(三)卜炎《实用轴承技术手册》349页:航空发动机主轴承采用一般滑动轴承。所述工业机器人端面齿组合曲轴式RV减速器,其特征在于:所述第一、第二偏心套10、12为锌基合金,所述第一、第二转臂轴承为锌基合金滑动轴承,且分别与第一、第二偏心套10、12融为一体,技术效果:(a)锌基合金摩擦因数小,切削性能良好,表面粗糙度好Ra1.6μm;具有自润滑性能;(b)简化了结构,此外因偏心套与滑动轴承融为一体,可加大圆轴轴径,一方面使圆轴具有足够大的刚性,减小弹性变形回差;另则,锌基合金摩擦因数小,机加工性能好。成大先《机械设计手册》轴承6页:锌基合金适用于中、低速(≤7-10m/s)、重载(25-30MPa)及接触应力σ=550MPa的条件下工作的轴承。所述工业机器人端面齿组合曲轴式RV减速器,其特征在于:所述第一、第二偏心套10、12外圆表面设有螺旋储油槽,所述第一、第二偏心套10、12的轴向长度比摆线轮厚度多出5~10mm,螺旋本文档来自技高网
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工业机器人端面齿组合曲轴式RV减速器

【技术保护点】
一种工业机器人端面齿组合曲轴式RV减速器,包括摆线及行星部件,所述摆线部件包括针齿壳(1)、针销(23)、左、右刚性盘(2、22)及第一、第二摆线轮(11、13),所述左刚性盘(2)上的凸缘穿过二摆线轮与右刚性盘(22)连接成一刚性体,左、右刚性盘(2、22)用第一、第二轴承(9、14)分别支承在针齿壳(1)两侧内孔,油封(18)用以防止第一轴承(9)漏油,所述行星部件包括输入轴(19)、输入轴(19)上的太阳轮(3)、行星轮(6)及行星轴(16),所述输入轴(19)用第三、四轴承(4、20)分别支承在左、右刚性盘(2、22)中心孔,所述行星轴(16)两端用第五、第六轴承(5、15)分别支承在左、右刚性盘(2、22)周边孔中,其特征在于:所述行星轴(16)上依次配合第一、第二偏心套(10、12),从而构成双偏心组合曲轴,所述第一、第二双偏心套(10、12)上的第一、第二转臂滑动轴承(Z1、Z2)分别用以支承第一、第二摆线轮(11、13)。

【技术特征摘要】
1.一种工业机器人端面齿组合曲轴式RV减速器,包括摆线及行星部件,所述摆线部件包括针齿壳(1)、针销(23)、左、右刚性盘(2、22)及第一、第二摆线轮(11、13),所述左刚性盘(2)上的凸缘穿过二摆线轮与右刚性盘(22)连接成一刚性体,左、右刚性盘(2、22)用第一、第二轴承(9、14)分别支承在针齿壳(1)两侧内孔,油封(18)用以防止第一轴承(9)漏油,所述行星部件包括输入轴(19)、输入轴(19)上的太阳轮(3)、行星轮(6)及行星轴(16),所述输入轴(19)用第三、四轴承(4、20)分别支承在左、右刚性盘(2、22)中心孔,所述行星轴(16)两端用第五、第六轴承(5、15)分别支承在左、右刚性盘(2、22)周边孔中,其特征在于:所述行星轴(16)上依次配合第一、第二偏心套(10、12),从而构成双偏心组合曲轴,所述第一、第二双偏心套(10、12)上的第一、第二转臂滑动轴承(Z1、Z2)分别用以支承第一、第二摆线轮(11、13)。2.根据权利要求1所述工业机器人端面齿组合曲轴式RV减速器,其特征在于:所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴声震
申请(专利权)人:吴小杰
类型:发明
国别省市:浙江;33

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