一种封存防锈油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种封存防锈油及其制备方法，所述的制备方法包括下述的步骤：(1)将搅拌罐内温度升高至90‑110℃，向搅拌罐内加入矿物油230‑300份、磺基琥珀酸双十三烷酯钠5‑12份、椰油基三甲基氯化铵4‑9份、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯2‑4份、萜烯树脂2‑5份，机械搅拌；(2)再将搅拌罐内温度升高至110‑120℃，再向其中加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3‑6份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌2‑5份、月桂酰二乙醇胺3‑6份、十八醇4‑8份、特丁基甲酚2‑5份，再搅拌；(3)用高速剪切机对搅拌罐内成分进行高速剪切，冷却至室温，为封存防锈油。制备的防锈油具有制造工艺简单，适用范围广泛的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于防锈油领域，涉及一种封存防锈油及其制备方法。
技术介绍
防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂(又称油溶性缓蚀剂)及其它辅助添加剂等组成,多用于金属制品(主要是钢铁制品)的工序间、运输或贮存时的暂时防锈。它具有效果好、使用方便、成本低廉、易施工、操作简单和易去除等优点,因而在整个防锈工作中占有重要的地位,是金属产品表面保护的重要手段,目前国内外都在大量生产和使用。防锈油中基础油具有增效作用，基础油是防锈油的主要成分,没有防锈剂的基础油防锈性能很差，但没有基础油的油溶性缓蚀剂防锈效果同样不好。基础油可起到载体作用，使防锈剂在油中均匀分散，又能起到油效应作用，从而更有效地保护金属。用于防锈油的成分非常多，但是不同的防锈油有不同的用途，其中封存防锈油是应用较多的一个大类。
技术实现思路
要解决的技术问题：本专利技术的目的是公开一种封存防锈油及其制备方法，提高防锈油对各种金属制品的防锈效果，另外再提高防锈油的极压性能，进一步改进防锈油的品质及性能。技术方案：为了解决上述问题，本专利技术公开了一种封存防锈油，所述的封存防锈油包括下述重量份的成分：矿物油：230-300份、磺基琥珀酸双十三烷酯钠：5-12份、椰油基三甲基氯化铵：4-9份、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯：2-4份、萜烯树脂：2-5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：3-6份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌：2-5份、月桂酰二乙醇胺：3-6份、十八醇：4-8份、特丁基甲酚：2-5份。优选的，所述的封存防锈油包括下述重量份的成分：矿物油：250-280份、磺基琥珀酸双十三烷酯钠：7-10份、椰油基三甲基氯化铵：5-8份、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯：3-4份、萜烯树脂：3-4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：4-5份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌：3-4份、月桂酰二乙醇胺：4-5份、十八醇：5-7份、特丁基甲酚：3-4份。一种封存防锈油的制备方法，所述的制备方法包括下述的步骤：(1)将搅拌罐内温度升高至90-110℃，向搅拌罐内加入矿物油230-300份、磺基琥珀酸双十三烷酯钠5-12份、椰油基三甲基氯化铵4-9份、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯2-4份、萜烯树脂2-5份，在转速为100-200r/min下机械搅拌20-40min；(2)再将搅拌罐内温度升高至110-120℃，再向其中加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-6份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌2-5份、月桂酰二乙醇胺3-6份、十八醇4-8份、特丁基甲酚2-5份，再搅拌30-60min；(3)用高速剪切机对搅拌罐内成分进行高速剪切，剪切时间为15-30min，剪切转速为5000-7000rpm，剪切后，冷却至室温，为封存防锈油。优选的，所述的一种封存防锈油的制备方法，步骤(1)中在转速为150r/min下机械搅拌30min。优选的，所述的一种封存防锈油的制备方法，步骤(1)中温度为100℃。优选的，所述的一种封存防锈油的制备方法，步骤(2)中再将搅拌罐内温度升高至115℃。优选的，所述的一种封存防锈油的制备方法，步骤(3)中剪切时间为25min，剪切转速为6000rpm。有益效果：本专利技术的封存防锈油可用于对各种金属制品的封存防锈，有效的金属制品产生锈点，另外还具备了较高了最大无卡咬负荷，改进了防锈油的性能，具有制造工艺简单，使用范围广泛的特点。具体实施方式实施例1(1)将搅拌罐内温度升高至90℃，向搅拌罐内加入矿物油230份、磺基琥珀酸双十三烷酯钠12份、椰油基三甲基氯化铵4份、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯4份、萜烯树脂2份，在转速为100r/min下机械搅拌40min；(2)再将搅拌罐内温度升高至120℃，再向其中加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌2份、月桂酰二乙醇胺6份、十八醇4份、特丁基甲酚5份，再搅拌60min；(3)用高速剪切机对搅拌罐内成分进行高速剪切，剪切时间为30min，剪切转速为5000rpm，剪切后，冷却至室温，为封存防锈油。实施例2(1)将搅拌罐内温度升高至110℃，向搅拌罐内加入矿物油300份、磺基琥珀酸双十三烷酯钠5份、椰油基三甲基氯化铵9份、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯2份、萜烯树脂5份，在转速为200r/min下机械搅拌20min；(2)再将搅拌罐内温度升高至110℃，再向其中加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌5份、月桂酰二乙醇胺3份、十八醇8份、特丁基甲酚2份，再搅拌60min；(3)用高速剪切机对搅拌罐内成分进行高速剪切，剪切时间为15min，剪切转速为7000rpm，剪切后，冷却至室温，为封存防锈油。实施例3(1)将搅拌罐内温度升高至90℃，向搅拌罐内加入矿物油280份、磺基琥珀酸双十三烷酯钠10份、椰油基三甲基氯化铵8份、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯4份、萜烯树脂3份，在转速为100r/min下机械搅拌40min；(2)再将搅拌罐内温度升高至120℃，再向其中加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌4份、月桂酰二乙醇胺4份、十八醇7份、特丁基甲酚3份，再搅拌60min；(3)用高速剪切机对搅拌罐内成分进行高速剪切，剪切时间为30min，剪切转速为5000rpm，剪切后，冷却至室温，为封存防锈油。实施例4(1)将搅拌罐内温度升高至110℃，向搅拌罐内加入矿物油250份、磺基琥珀酸双十三烷酯钠7份、椰油基三甲基氯化铵5份、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯3份、萜烯树脂4份，在转速为200r/min下机械搅拌20min；(2)再将搅拌罐内温度升高至110℃，再向其中加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌3份、月桂酰二乙醇胺5份、十八醇5份、特丁基甲酚4份，再搅拌60min；(3)用高速剪切机对搅拌罐内成分进行高速剪切，剪切时间为15min，剪切转速为7000rpm，剪切后，冷却至室温，为封存防锈油。实施例5(1)将搅拌罐内温度升高至100℃，向搅拌罐内加入矿物油270份、磺基琥珀酸双十三烷酯钠8份、椰油基三甲基氯化铵7份、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯3份、萜烯树脂4份，在转速为150r/min下机械搅拌30min；(2)再将搅拌罐内温度升高至115℃，再向其中加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌3份、月桂酰二乙醇胺4份、十八醇6份、特丁基甲酚4份，再搅拌60min；(3)用高速剪切机对搅拌罐内成分进行高速剪切，剪切时间为25min，剪切转速为6000rpm，剪切后，冷却至室温，为封存防锈油。对比例1(1)将搅拌罐内温度升高至90℃，向搅拌罐内加入矿物油230份、磺基琥珀酸双十三烷酯钠12份、椰油基三甲基氯化铵4份，在转速为100r/min下机械搅拌40min；(2)再将搅拌罐内温度升高至120℃，再向其中加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌2份、月桂酰二乙醇胺6份、十八醇4份、特丁基甲酚5份，再搅拌60min；(3)用高速剪切机对搅拌罐内成分进行高速剪切，剪切时间为30min，剪切转速为5000rpm，剪切后，冷却至室温，为封存防锈油。对比例2(1)将搅拌罐内温度升高至90℃，向搅拌罐内加入矿物油230份、磺基琥珀酸双十三烷酯钠12份、椰油基三甲基氯化铵4份、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯4份、萜烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封存防锈油，其特征在于，所述的封存防锈油包括下述重量份的成分：矿物油：230‑300份、磺基琥珀酸双十三烷酯钠：5‑12份、椰油基三甲基氯化铵：4‑9份、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯：2‑4份、萜烯树脂：2‑5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：3‑6份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌：2‑5份、月桂酰二乙醇胺：3‑6份、十八醇：4‑8份、特丁基甲酚：2‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种封存防锈油，其特征在于，所述的封存防锈油包括下述重量份的成分：矿物油：230-300份、磺基琥珀酸双十三烷酯钠：5-12份、椰油基三甲基氯化铵：4-9份、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯：2-4份、萜烯树脂：2-5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：3-6份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌：2-5份、月桂酰二乙醇胺：3-6份、十八醇：4-8份、特丁基甲酚：2-5份。2.根据权利要求1所述的一种封存防锈油，其特征在于，所述的封存防锈油包括下述重量份的成分：矿物油：250-280份、磺基琥珀酸双十三烷酯钠：7-10份、椰油基三甲基氯化铵：5-8份、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯：3-4份、萜烯树脂：3-4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：4-5份、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌：3-4份、月桂酰二乙醇胺：4-5份、十八醇：5-7份、特丁基甲酚：3-4份。3.一种封存防锈油的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括下述的步骤：(1)将搅拌罐内温度升高至90-110℃，向搅拌罐内加入矿物油230-300份、磺基琥珀酸双十三烷酯钠5-12份、椰油基三甲基氯化铵4-9份、甲基丙烯酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑，
申请(专利权)人：吴江华威特种油有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32