一种混合植物绝缘油的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种混合植物绝缘油的制备方法，具体步骤如下：（a）将精炼后的植物绝缘油，放在真空干燥箱中干燥24h后，将1%的甘油三硬脂酸酯与99%的植物绝缘油混合；（b）所采用的植物绝缘油指的是通过菜籽油毛油精炼得到的；（c）制备混合植物绝缘油：将步骤（a）中所得的混合物在50‑70℃超声振荡20‑30分钟，保证甘油三硬脂酸酯在精炼后的植物绝缘油中充分分散；（d）脱水脱气处理；（e）添加抗氧化剂：将配好的植物绝缘油放置在50‑70℃超声振荡器中放电，并添加0.1%的抗氧化剂振荡20‑30分钟，获得含有氧化剂的混合植物绝缘油；（f）密封保存：将步骤（e）获得的混合植物绝缘油置于广口瓶中密封保存。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于植物油和绝缘油精炼领域，特别涉及一种新型混合植物绝缘油的制备方法。
技术介绍
目前，新型植物绝缘油精炼法主要是通过对基础毛油进行脱酸、脱色和脱臭等方法精炼处理去除油中的游离脂肪酸、色素等杂质，再加入添加剂。在植物绝缘油中添加抗氧化剂、降凝剂、粘度调节剂等添加剂，可以有效的改善植物绝缘油稳定性、凝点和运动粘度等理化性能。然而植物绝缘油长间隙放电特性与矿物油相比还有待提高。为进一步提高植物绝缘油绝缘性能，研究新型混合植物绝缘油的制备方法，是制备具有更好绝缘性能的植物绝缘油的关键问题。
技术实现思路
在长间隙条件下，植物绝缘油的雷电击穿电压低于矿物绝缘油的雷电击穿电压。本专利技术要解决的技术问题是提供一种获得了高击穿电压的植物绝缘油的新型混合植物绝缘油的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是，该新型混合植物绝缘油的制备方法，具体步骤如下：（a）将精炼后的植物绝缘油，放在真空干燥箱中干燥24h后，将1%的甘油三硬脂酸酯与99%的植物绝缘油混合；（b）所采用的植物绝缘油指的是通过菜籽油毛油精炼得到的；（c）制备混合植物绝缘油：将步骤（a）中所得的混合物在50-70℃超声振荡20-30分钟，保证甘油三硬脂酸酯在精炼后的植物绝缘油中充分分散；（d）脱水脱气处理：将步骤（c）中混合植物绝缘油经过脱水脱气处理，干燥温度为70～90℃，真空度为-0.05～-0.13MPa，干燥时间为24-36h，获得新型混合植物绝缘油；（e）添加抗氧化剂：将配好的植物绝缘油放置在放电50-70℃超声振荡器中，并添加0.1%的抗氧化剂振荡20-30分钟，获得含有氧化剂的混合植物绝缘油；（f）密封保存：将步骤（e）获得的混合植物绝缘油置于广口瓶中密封保存。通过该方法所制备的混合绝缘油既保留了植物绝缘油本身所具有的优点，又提高了植物绝缘油的绝缘性能。具体实施方式以下将对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本专利技术，而不是为了限制本专利技术的保护范围。本专利技术所述的新型混合植物绝缘油的制备方法，包括以下步骤：实施例1：该新型混合植物绝缘油的制备方法，具体步骤如下：（a）将精炼后的植物绝缘油，放在真空干燥箱中干燥24h后，将1%的甘油三硬脂酸酯与99%的植物绝缘油混合；（b）所采用的植物绝缘油指的是通过菜籽油毛油精炼得到的；（c）制备混合植物绝缘油：将步骤（a）中所得的混合物在50-70℃超声振荡20分钟，保证甘油三硬脂酸酯在精炼后的植物绝缘油中充分分散；（d）脱水脱气处理：将步骤（c）中混合植物绝缘油经过脱水脱气处理，干燥温度为70℃，真空度为-0.05～-0.13MPa，干燥时间为24h，获得新型混合植物绝缘油；（e）添加抗氧化剂：将配好的植物绝缘油放置在放电50-70℃超声振荡器中，并添加0.1%的抗氧化剂振荡20分钟，获得含有氧化剂的混合植物绝缘油；（f）密封保存：将步骤（e）获得的混合植物绝缘油置于广口瓶中密封保存。实施例2：该新型混合植物绝缘油的制备方法，具体步骤如下：（a）将精炼后的植物绝缘油，放在真空干燥箱中干燥24h后，将1%的甘油三硬脂酸酯与99%的植物绝缘油混合；（b）所采用的植物绝缘油指的是通过菜籽油毛油精炼得到的；（c）制备混合植物绝缘油：将步骤（a）中所得的混合物在50-70℃超声振荡30分钟，保证甘油三硬脂酸酯在精炼后的植物绝缘油中充分分散；（d）脱水脱气处理：将步骤（c）中混合植物绝缘油经过脱水脱气处理，干燥温度为90℃，真空度为-0.05～-0.13MPa，干燥时间为36h，获得新型混合植物绝缘油；（e）添加抗氧化剂：将配好的植物绝缘油放置在放电50-70℃超声振荡器中，并添加0.1%的抗氧化剂振荡30分钟，获得含有氧化剂的混合植物绝缘油；（f）密封保存：将步骤（e）获得的混合植物绝缘油置于广口瓶中密封保存。实施例3：该新型混合植物绝缘油的制备方法，具体步骤如下：（a）将精炼后的植物绝缘油，放在真空干燥箱中干燥24h后，将1%的甘油三硬脂酸酯与99%的植物绝缘油混合；（b）所采用的植物绝缘油指的是通过菜籽油毛油精炼得到的；（c）制备混合植物绝缘油：将步骤（a）中所得的混合物在50-70℃超声振荡25分钟，保证甘油三硬脂酸酯在精炼后的植物绝缘油中充分分散；（d）脱水脱气处理：将步骤（c）中混合植物绝缘油经过脱水脱气处理，干燥温度为90℃，真空度为-0.05～-0.13MPa，干燥时间为24h，获得新型混合植物绝缘油；（e）添加抗氧化剂：将配好的植物绝缘油放置在放电50-70℃超声振荡器中，并添加0.1%的抗氧化剂振荡25分钟，获得含有氧化剂的混合植物绝缘油；（f）密封保存：将步骤（e）获得的混合植物绝缘油置于广口瓶中密封保存。通过比较，上述实施例2得到的植物绝缘油的绝缘性能最好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型混合植物绝缘油的制备方法，具体步骤如下：（a）将精炼后的植物绝缘油，放在真空干燥箱中干燥24h后，将1%的甘油三硬脂酸酯与99%的植物绝缘油混合；（b）所采用的植物绝缘油指的是通过菜籽油毛油精炼得到的；（c）制备混合植物绝缘油：将步骤（a）中所得的混合物在50‑70℃超声振荡20‑30分钟，保证甘油三硬脂酸酯在精炼后的植物绝缘油中充分分散；（d）脱水脱气处理：将步骤（c）中混合植物绝缘油经过脱水脱气处理，干燥温度为70～90℃，真空度为‑0.05～‑0.13MPa，干燥时间为24‑36h，获得新型混合植物绝缘油；（e）添加抗氧化剂：将配好的植物绝缘油放置在放电50‑70℃超声振荡器中，并添加0.1%的抗氧化剂振荡20‑30分钟，获得含有氧化剂的混合植物绝缘油；（f）密封保存：将步骤（e）获得的混合植物绝缘油置于广口瓶中密封保存。

【技术特征摘要】
1.一种新型混合植物绝缘油的制备方法，具体步骤如下：（a）将精炼后的植物绝缘油，放在真空干燥箱中干燥24h后，将1%的甘油三硬脂酸酯与99%的植物绝缘油混合；（b）所采用的植物绝缘油指的是通过菜籽油毛油精炼得到的；（c）制备混合植物绝缘油：将步骤（a）中所得的混合物在50-70℃超声振荡20-30分钟，保证甘油三硬脂酸酯在精炼后的植物绝缘油中充分分散；（d）脱水脱气处理：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄正勇，李剑，王飞鹏，杨丽君，陈伟根，廖瑞金，杜林，王有元，周泉，赵学童，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：重庆;50