一种自动上料抛丸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动上料抛丸装置，包括上料机构和抛丸机，所述上料机构包括支架、立柱、上料斗、导辊、导轮、过线轮、收线轮、电机，所述支架倾斜固定在抛丸机机身上，所述立柱安装在支架内侧，所述上料斗安装在所述立柱的上方，上料斗的两侧壁固定安装有导辊、导轮；所述收线轮、导轮、导辊、过线轮通过钢丝绳依次连接；所述抛丸机包括抛丸机机身，所述抛丸机机身设有上料口，所述上料口的上方设有抛丸机机门。本实用新型专利技术自动上料抛丸装置，操作简单、使用方便，人工劳动强度小，可以实现抛丸机的自动上料，提高了生产效率；抛丸机机门关闭通过圆形齿轮与直板式齿轮配合实现，进一步减小人工劳动强度，满足自动化生产的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却运输装置，特别是涉及一种自动上料抛丸装置。
技术介绍
抛丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，其设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便，但工作环境较差。抛丸广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。目前，在抛丸机进料时大都是先将介质放置到装料框工，然后通过人工将装料框中的料送入抛丸机中，过程中人工劳动强度大，费时费力，工作效率低，同时需多人配合操作，自动化程度低，不能满足批量加工生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的为了解决抛丸机人工上料劳动强度大、效率低的问题，提供一种自动上料抛丸装置，该装置操作简单、使用方便，可以实现抛丸机的自动上料，提高了生产效率，满足自动化生产的要求。本技术所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：一种自动上料抛丸装置，包括上料机构和抛丸机，所述上料机构包括支架、立柱、上料斗、导辊、导轮、过线轮、收线轮、电机，所述支架倾斜固定在抛丸机机身上，所述立柱安装在支架内侧，立柱通过固定杆与支架连接且能以固定杆为中心摆动；所述立柱的上方固定有横杆，所述过线轮固定在横杆上；所述上料斗安装在所述立柱的上方，上料斗的两侧壁固定安装有导辊、导轮，所述导辊在立柱上滑动；所述支架的上方设有收线轮，所述收线轮与电机相连；所述收线轮、导轮、导辊、过线轮通过钢丝绳依次连接；所述抛丸机包括抛丸机机身，所述抛丸机机身设有上料口，所述上料口的上方设有抛丸机机门。进一步地，所述收线轮、导轮、导辊、过线轮上设有线槽。进一步地，所述立柱的上部一段设置成弧形段。进一步地，所述弧形段的顶端安装有支撑座。进一步地，所述抛丸机机身上安装有圆形齿轮，所述抛丸机机门两侧安装有直板齿轮，圆形齿轮与直板齿轮啮合在一起。进一步地，所述抛丸机机门的下方固定安装有橡胶层。本技术的有益效果：一种自动上料抛丸装置，该装置操作简单、使用方便，人工劳动强度小，可以实现抛丸机的自动上料，提高了生产效率；抛丸机机门关闭通过圆形齿轮与直板式齿轮配合实现，进一步减小人工劳动强度，满足自动化生产的要求。附图说明图1为本技术装置结构图；图2为本技术装置上料机构结构图；图3为本技术抛丸机机门结构图；相关原件符号说明：1、抛丸机机身；2、支架；3、立柱；4、固定杆；5、横杆；6、弧形段；7、上料斗；8、导辊；9、导轮；10、收线轮；11、电机；12、抛丸机机门；13、圆形齿轮；14、支撑座；15、过线轮；16、转轴；17、直板齿轮；18、橡胶层。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。具体实施时，结合图1-3，一种自动上料抛丸装置，包括上料机构和抛丸机。上料机构包括支架2、立柱3、上料斗7、导辊8、导轮9、过线轮15、收线轮10、电机11。抛丸机包括抛丸机机身1，抛丸机机身设有上料口，上料口的上方设有抛丸机机门12。支架2倾斜固定在抛丸机机身1上，立柱3安装在支架2内侧，立柱3通过固定杆4与支架2连接，立柱可以以固定柱4为中心摆动；立柱3的上方固定有横杆5，过线轮15固定在横杆5上；上料斗7安装在立柱3的上方，上料斗7的两侧壁固定安装有导辊8、导轮9，导辊8在立柱3上滑动；支架2的上方设有收线轮10，收线轮10与电机11相连；收线轮10、导轮9、导辊8、过线轮15通过钢丝绳依次连接。具体操作时，待抛丸处理的工件放入上料斗，启动支架上方的电机，电机控制支架上方的收线轮收线操作。收线轮、导轮、导辊、过线轮上的钢丝绳拉紧，钢丝绳使上料斗上两侧的导辊沿着支架内侧的立柱滚动，从而使上料斗得到提升。当上料斗上升到一定高度，上料斗及其工件使得立柱以固定杆为中心向抛丸机机身转动，立柱上端与抛丸机机身接触。上料斗继续沿着立柱运动，直到抛丸机上料口。当上料结束，电机控制收线轮放线，钢丝绳使得上料斗沿着立柱向下运动。上料斗下降到一定高度，立柱脱离抛丸机机身，回到支架内侧与支架平行，上料斗继续沿立柱下降运动，直到上料斗回到地面。为了便于电机对钢丝绳的收线与放线控制，在收线轮、导轮、导辊、过线轮上设有线槽，钢丝绳穿过线轮、导轮、导辊、过线轮上的线槽。为了便于上料斗上下运动以及立柱与抛丸机机身的接触，在立柱的上部设置成弧形段6，弧形段6与抛丸机机身接触部分设置支撑座14，支撑座可以增大立柱与抛丸机机身的接触面积。为了实现抛丸机机门的自动开启和关闭，抛丸机机身上安装有圆形齿轮13，抛丸机机门两侧安装有直板齿轮17，圆形齿轮与直板齿轮啮合在一起。抛丸机机身上可以安装一个转轴16，转轴上固定两个圆形齿轮，圆形齿轮与直板齿轮配合使用。转轴转动，带动圆形齿轮转动，从而使抛丸机机门12升或降。为了提高抛丸机机门的密封性，便于人工操作，在抛丸机机门的下方安装有橡胶层18，在关闭抛丸机机门时，工作人员可以人工调整橡胶层，保证抛丸机密封。一种自动上料抛丸装置，该装置操作简单、使用方便，人工劳动强度小，可以实现抛丸机的自动上料，提高了生产效率，满足自动化生产的要求。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上料抛丸装置，包括上料机构和抛丸机，其特征在于：所述上料机构包括支架、立柱、上料斗、导辊、导轮、过线轮、收线轮、电机，所述支架倾斜固定在抛丸机机身上，所述立柱安装在支架内侧，立柱通过固定杆与支架连接且能以固定杆为中心摆动；所述立柱的上方固定有横杆，所述过线轮固定在横杆上；所述上料斗安装在所述立柱的上方，上料斗的两侧壁固定安装有导辊、导轮，所述导辊在立柱上滑动；所述支架的上方设有收线轮，所述收线轮与电机相连；所述收线轮、导轮、导辊、过线轮通过钢丝绳依次连接；所述抛丸机包括抛丸机机身，所述抛丸机机身设有上料口，所述上料口的上方设有抛丸机机门。

【技术特征摘要】
1.一种自动上料抛丸装置，包括上料机构和抛丸机，其特征在于：所述上料机构包括支架、立柱、上料斗、导辊、导轮、过线轮、收线轮、电机，所述支架倾斜固定在抛丸机机身上，所述立柱安装在支架内侧，立柱通过固定杆与支架连接且能以固定杆为中心摆动；所述立柱的上方固定有横杆，所述过线轮固定在横杆上；所述上料斗安装在所述立柱的上方，上料斗的两侧壁固定安装有导辊、导轮，所述导辊在立柱上滑动；所述支架的上方设有收线轮，所述收线轮与电机相连；所述收线轮、导轮、导辊、过线轮通过钢丝绳依次连接；所述抛丸机包括抛丸机机身，所述抛丸机机身设有上料口，所述上料口的上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨奎琦，
申请(专利权)人：昌利锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34