新型锻造件压平与矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及新型锻造件压平与矫直装置，包括外壳，所述外壳的表面设置有第一矫正辊；所述外壳的内部安装有安装板，所述安装板的表面安装有第二矫正辊，所述安装板滑动连接于外壳的内部，所述安装板内部设置有第二矫正辊，所述安装板的内部安装有限制件，所述限制件滑动连接于安装板的内部，所述限制件的一端延伸形成第二延伸块。通过移动限制件，使限制件一端的第二延伸块从其中一个限制槽的内部离开，使安装板可以在外壳的内部移动，可以根据板材的尺寸调节安装板的位置，用于改变第二矫正辊与第一矫正辊之间的距离，可以对不同尺寸的板材进行压平与矫直，第二延伸块卡入对应的限制槽的内部，方便对安装板进行限制，使用更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
新型锻造件压平与矫直装置


[0001]本技术属于锻件矫直
，涉及新型锻造件压平与矫直装置。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。但是对不同尺寸的管材矫正比较麻烦，需要拆卸矫直辊改变位置才能对这种尺寸的管材矫正。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了新型锻造件压平与矫直装置，具体技术方案如下：
[0004]新型锻造件压平与矫直装置：包括外壳，所述外壳的表面设置有第一矫正辊；
[0005]所述外壳的内部安装有安装板，所述安装板的表面安装有第二矫正辊，所述安装板滑动连接于外壳的内部，所述安装板内部设置有第二矫正辊，所述安装板的内部安装有限制件，所述限制件滑动连接于安装板的内部，所述限制件的一端延伸形成第二延伸块，所述外壳的内部开设有多个限制槽。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述安装板的内部安装有旋转杆，所述旋转杆的一侧延伸形成挤压件，所述限制件的一侧安装有复位弹簧。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述旋转杆的一侧安装有旋转件，所述旋转件的顶部延伸形成连接杆，所述连接杆滑动连接于旋转杆的内部，所述旋转件的边缘位置延伸形成限制柱，所述旋转杆的内部安装有弹簧，所述弹簧与连接杆连接。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述安装板的一侧延伸形成第一延伸块，所述外壳的内部对应第一延伸块的位置开设有滑槽，所述第一延伸块滑动连接于滑槽的内部。
[0009]通过移动限制件，使限制件一端的第二延伸块从其中一个限制槽的内部离开，使安装板可以在外壳的内部移动，可以根据板材的尺寸调节安装板的位置，用于改变第二矫正辊与第一矫正辊之间的距离，可以对不同尺寸的板材进行压平与矫直，第二延伸块卡入对应的限制槽的内部，方便对安装板进行限制，使用更加方便
附图说明
[0010]图1为本技术所述外壳的结构示意图；
[0011]图2为本技术所述外壳的剖视图；
[0012]图3为本技术所述装板的俯视剖视图。
[0013]附图标记：1、外壳；11、滑槽；12、限制槽；2、第一矫正辊；3、安装板；31、第一延伸块；4、第二矫正辊；5、旋转件；51、限制柱；52、连接杆；6、旋转杆；61、挤压件；7、弹簧；8、限制件；81、第二延伸块。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1~图3所示；
[0016]包括外壳1，外壳1的表面设置有第一矫正辊2；
[0017]外壳1的内部安装有安装板3，安装板3的表面安装有第二矫正辊4，安装板3滑动连接于外壳1的内部，安装板3内部设置有第二矫正辊4，安装板3的内部安装有限制件8，限制件8滑动连接于安装板3的内部，限制件8的一端延伸形成第二延伸块81，外壳1的内部开设有多个限制槽12；
[0018]通过移动限制件8，使限制件8一端的第二延伸块81从其中一个限制槽12的内部离开，使安装板3可以在外壳1的内部移动，可以根据板材的尺寸调节安装板3的位置，用于改变第二矫正辊4与第一矫正辊2之间的距离，可以对不同尺寸的板材进行压平与矫直，然后再次移动限制件8，使第二延伸块81卡入对应的限制槽12的内部，方便对安装板3进行限制，使用更加方便；
[0019]安装板3的内部安装有旋转杆6，旋转杆6的一侧延伸形成挤压件61，限制件8的一侧安装有复位弹簧；
[0020]通过旋转旋转杆6，使旋转杆6带着挤压件61旋转，用于驱动限制件8移动，且限制件8移动时会拉扯复位弹簧，方便限制件8带着第二延伸块81从限制槽12的内部离开；
[0021]旋转杆6的一侧安装有旋转件5，旋转件5的顶部延伸形成连接杆52，连接杆52滑动连接于旋转杆6的内部，旋转件5的边缘位置延伸形成限制柱51，旋转杆6的内部安装有弹簧7，弹簧7与连接杆52连接；
[0022]通过拉扯旋转件5，使旋转件5带着限制柱51从安装板3的内部离开，可以旋转旋转件5带着旋转杆6旋转，然后松开旋转件5，旋转件5由于弹簧7的弹性下回到原先位置；
[0023]安装板3的一侧延伸形成第一延伸块31，外壳1的内部对应第一延伸块31的位置开设有滑槽11，第一延伸块31滑动连接于滑槽11的内部；
[0024]由于安装板3在外壳1的内部移动，使第一延伸块31在滑槽11的内部移动，使移动更加方便，且更加稳定；
[0025]本技术锻造件压平与矫直装置的工作原理如下；通过移动限制件8，使限制件8一端的第二延伸块81从其中一个限制槽12的内部离开，使安装板3可以在外壳1的内部移动，改变第二矫正辊4与第一矫正辊2之间的距离，对板材进行压平与矫直，然后再次移动限制件8，使第二延伸块81卡入对应的限制槽12的内部，用于对安装板3进行限制。
[0026]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型锻造件压平与矫直装置，包括外壳（1），所述外壳（1）的表面设置有第一矫正辊（2），其特征在于：所述外壳（1）的内部安装有安装板（3），所述安装板（3）的表面安装有第二矫正辊（4），所述安装板（3）滑动连接于外壳（1）的内部，所述安装板（3）内部设置有第二矫正辊（4），所述安装板（3）的内部安装有限制件（8），所述限制件（8）滑动连接于安装板（3）的内部，所述限制件（8）的一端延伸形成第二延伸块（81），所述外壳（1）的内部开设有多个限制槽（12）。2.根据权利要求1所述的新型锻造件压平与矫直装置，其特征在于：所述安装板（3）的内部安装有旋转杆（6），所述旋转杆（6）的一侧延伸形成挤压件（61）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：昌利锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：