点焊机焊接配件用握杆的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了点焊机焊接配件用握杆的制造工艺，包括以下步骤：1）下料；2）去毛刺；3）镗孔、攻牙；4）车台阶；5）车锥度；6）压圈；7）车外形；8）清洗包装；通过该工艺制造的握杆通用性强，使用面广，使用寿命延长，并且加工的精度高，酸洗效率高，效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种点焊机焊接配件用握杆的制造工艺。
技术介绍
握杆是电极帽在点焊机上连接用的配件，握杆的性能好坏直接影响到电极帽的连接效果，使用效果，采用现有的加工工艺制造的握杆因为是管制罗牙，导致握杆的使用面较窄，限制了握杆的使用范围，通用性低；其次，所生产的握杆锥度头的使用寿命较低；再次，握杆在断料结束后没有较好且较彻底的无毛刺机构，导致握杆的断料在进一步加工时会受到表面毛刺的影响，对握杆内部开镗孔以及锥度孔均带来影响；还有，在握杆成品后没有高效率的酸洗装置，不仅使得酸洗不够全面，影响握杆的外观，而且酸洗的效率较低，产能低。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术旨在提供点焊机焊接配件用握杆的制造工艺，通过该工艺制造的握杆通用性强，使用面广，使用寿命延长，并且加工的精度高，酸洗效率高，效果好。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：点焊机焊接配件用握杆的制造工艺，包括以下步骤：1）下料：下料机下料并通过锯片切割加工原材料，切割成断料；2）去毛刺：采用专用去毛刺机构对切割断料进行去毛刺操作；3）镗孔、攻牙：车床加工，把断料的一头夹在车床上，一把镗刀在断料的一端镗孔，然后在车床上攻公制罗牙，并在镗孔开倒角；4）车台阶：使用高速仪表车床，并采用车床上的切割工具，在断料的另一头外部车台阶；5）车锥度：使用高速仪表车床，将镗孔的那端放入夹头，使用切割工具，在断料的另一头车锥度孔；6）压圈：使用油压机，将锥度孔这端向上，将做好的不锈钢圈压入步骤（4）车出的台阶内，要求没有间隙，形成握杆粗品；7）车外形：使用普通车床，把做好的握杆粗品固定在车床上，外圆刀一把，按要求对握杆的外形进行加工；8）清洗包装：使用旋转式酸洗装置抛光、防腐处理。作为优选，所述步骤（2）中专用去毛刺机构包括操作台、固定部件、摩擦部件以及定位部件，所述操作台上设置支架。作为优选，所述固定部件包括上固定器和下固定器，所述上固定器固定设置在所述支架的横梁上，所述下固定器固定设置在所述操作台上，所述上固定器包括气缸、上压板以及设置在所述上压板底端面的一排上压紧环，所述上压板连接在所述气缸的传动端，所述下固定器包括支撑架、下压板以及设置在所述下压板上端面的一排下压紧环，所述上压紧环与所述下压紧环一一对应。作为优选，所述上压紧环与所述下压紧环均为中间空心的半球形结构，在所述半球形结构的内壁上设置一圈垫体。作为优选，所述摩擦部件包括左右对称设置在所述支架的两侧，并且所述摩擦部件包括滑动部件、动力部件以及摩擦器，所述动力部件固定在所述滑动部件上，所述滑动部件与所述动力部件滑动连接，所述摩擦器设置在所述动力部件的传动端，并且每个所述摩擦器包括锉刀，在所述锉刀上开有若干毛刷孔，在每个毛刷孔内安装毛刷，毛刷的端面与锉刀锉钉的端面位于同一平面上。作为优选，所述定位部件包括定位板、定位槽以及限位槽，所述定位槽与所述限位槽上下对应设置在所述支架侧面，所述定位板卡在所述定位槽内，且可上下移动，所述定位板的上端贯穿所述定位槽设置，并在其上端位置设置铁块，在所述支架顶端设有与所述铁块相吸的电磁铁。作为优选，所述步骤（8）旋转式酸洗装置包括酸洗槽、旋转机构以及装设机构，所述旋转机构架设在所述酸洗槽上，所述装设机构旋转连接在所述旋转机构的底部。作为优选，在所述装设机构的旋转轴底部设有吊环，并在所述旋转机构上设有弹簧组件，所述弹簧组件的底端设有与所述吊环配合的吊钩。本专利技术的有益效果是：通过改变罗牙（管制改公制），使蜗杆的通用性提高，提高产能。增加不锈钢保护套，从而增加其使用寿命（锥度口的强度大大提高），通过外圆抛光，打蜡，防腐，提高产品档次。公制罗牙与管制罗牙加工工艺相比的优势：1、降低生产成本，批量化生产，通用性强；2、增加不锈钢保护套，从而增加其使用寿命（锥度口的强度大大提高）；3、通过外圆抛光，打蜡，防腐，提高产品档次；4、采用去毛刺机构能够更加自动化、批量的进行断料的去毛刺操作，去毛刺彻底，干净、快速，大大提高了握杆的加工质量。附图说明图1为本专利技术去毛刺机构未设置摩擦部分时的主视示意图。图2为本专利技术去毛刺机构未设置固定部分时的左视示意图。图3为本专利技术旋转式酸洗装置的主视示意图。图4位本专利技术握杆成型示意图。其中：1-1-操作台，2-支架，3-支撑架，4-上压板，5-下压板，6-上压紧环，7-下压紧环，8-垫体，9-定位板，10-滑动部件，11-电机，12-锉刀，13-定位槽，14-限位槽，15-电磁铁，16-铁块，17-气缸，18-酸洗槽，19-支撑架，20-驱动电机，21-旋转接头，22-旋转轴，23-装设板，24-圆筒，25-吊环，26-吊钩，27-弹簧组件，28-吊挂支架。具体实施方式为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步的描述。实施例：参照附图1-4所示，点焊机焊接配件用握杆的制造工艺，包括以下步骤：1）下料：下料机下料并通过锯片切割加工原材料，切割成断料，原材料采用外径Φ25mm紫铜管料，内径Φ13mm，断料长度202mm；2）去毛刺：采用专用去毛刺机构对切割断料进行去毛刺操作；去毛刺机构包括操作台1、固定部件、摩擦部件以及定位部件，所述操作台1上设置支架2，所述固定部件包括上固定器和下固定器，所述上固定器固定设置在所述支架2的横梁上，所述下固定器固定设置在所述操作台1上，所述上固定器包括气缸17、上压板4以及设置在所述上压板4底端面的一排上压紧环6，所述上压板4连接在所述气缸17的传动端，所述下固定器包括支撑架3、下压板5以及设置在所述下压板5上端面的一排下压紧环7，所述上压紧环6与所述下压紧环7一一对应，所述上压紧环6与所述下压紧环7均为中间空心的半球形结构，在所述半球形结构的内壁上设置一圈垫体8；所述摩擦部件包括左右对称设置在所述支架2的两侧，并且所述摩擦部件包括滑动部件10、动力部件以及摩擦器，所述滑动部件10为滑轨，所述动力部件为电机11，所述动力部件固定在所述滑动部件10上，所述滑动部件10与所述动力部件滑动连接，所述电机11底部设置支撑体，所述支撑体底部设置滑轮，所述滑轮滑动连接在所述滑轨上，所述摩擦器设置在所述动力部件的传动端，并且每个所述摩擦器包括锉刀12，在所述锉刀12上开有若干毛刷孔，在每个毛刷孔内安装毛刷，毛刷的端面与锉刀12锉钉的端面位于同一平面上；所述定位部件包括定位板9、定位槽13以及限位槽14，所述定位槽13与所述限位槽14上下对应设置在所述支架2侧面，所述定位板9卡在所述定位槽13内，且可上下移动，所述定位板9的上端贯穿所述定位槽13设置，并在其上端位置设置铁块16，在所述支架2顶端设有与所述铁块16相吸的电磁铁15，限位槽14是对定位板9最低位置的限位，定位板9可在定位槽13内上下移动，移动的最低点为限位槽14，最高点与电磁铁15相吸固定，不需要定位时，电磁铁15通电带有磁性，将定位板9上吸，需要定位时断电，定位板9在定位槽13内下移，实现定位；操作时，将断料依次放入下压紧环7内，手动将定位板9下移，定位板9上端的铁块16与电磁铁15分离，定位板9下移，底部定位在限位槽14内，同时通过定位板9对断料的一侧进行定位校准，以确保断料的端面都在同一直线上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
点焊机焊接配件用握杆的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）下料：下料机下料并通过锯片切割加工原材料，切割成断料；2）去毛刺：采用专用去毛刺机构对切割断料进行去毛刺操作；3）镗孔、攻牙：车床加工，把断料的一头夹在车床上，一把镗刀在断料的一端镗孔，然后在车床上攻公制罗牙，并在镗孔开倒角；4）车台阶：使用高速仪表车床，并采用车床上的切割工具，在断料的另一头外部车台阶；5）车锥度：使用高速仪表车床，将镗孔的那端放入夹头，使用切割工具，在断料的另一头车锥度孔；6）压圈：使用油压机，将锥度孔这端向上，将做好的不锈钢圈压入步骤（4）车出的台阶内，要求没有间隙，形成握杆粗品；7）车外形：使用普通车床，把做好的握杆粗品固定在车床上，外圆刀一把，按要求对握杆的外形进行加工；8）清洗包装：使用旋转式酸洗装置抛光、防腐处理。

【技术特征摘要】
1.点焊机焊接配件用握杆的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）下料：下料机下料并通过锯片切割加工原材料，切割成断料；2）去毛刺：采用专用去毛刺机构对切割断料进行去毛刺操作；3）镗孔、攻牙：车床加工，把断料的一头夹在车床上，一把镗刀在断料的一端镗孔，然后在车床上攻公制罗牙，并在镗孔开倒角；4）车台阶：使用高速仪表车床，并采用车床上的切割工具，在断料的另一头外部车台阶；5）车锥度：使用高速仪表车床，将镗孔的那端放入夹头，使用切割工具，在断料的另一头车锥度孔；6）压圈：使用油压机，将锥度孔这端向上，将做好的不锈钢圈压入步骤（4）车出的台阶内，要求没有间隙，形成握杆粗品；7）车外形：使用普通车床，把做好的握杆粗品固定在车床上，外圆刀一把，按要求对握杆的外形进行加工；8）清洗包装：使用旋转式酸洗装置抛光、防腐处理。2.根据权利要求1所述的点焊机焊接配件用握杆的制造工艺，其特征在于：所述步骤（2）中专用去毛刺机构包括操作台、固定部件、摩擦部件以及定位部件，所述操作台上设置支架。3.根据权利要求2所述的点焊机焊接配件用握杆的制造工艺，其特征在于：所述固定部件包括上固定器和下固定器，所述上固定器固定设置在所述支架的横梁上，所述下固定器固定设置在所述操作台上，所述上固定器包括气缸、上压板以及设置在所述上压板底端面的一排上压紧环，所述上压板连接在所述气缸的传动端，所述下固定器包括支撑架、下压板以及设置在所述下压板上端面的一排下压紧环，所述上压紧环与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守平，王守军，
申请(专利权)人：宣城军焊焊接科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34