一种高精度打磨钻头制造技术

技术编号:24834900 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-10 18:51
本发明专利技术涉及一种高精度打磨钻头,旨在解决现有的成品在制成以后,需要再次进行打磨,打磨后的产品存在防水性能差、精度不高和产品质量不高的问题,包括固定板和侧位剪切板,其特征在于,侧位剪切板设置有两个,且两个侧位剪切板均连接在固定板上,两个侧位剪切板错位设置,固定板远离侧位剪切板的一端连接有连接柱,侧位剪切板上连接有侧位剪切刀;本发明专利技术中,通过增设了打磨钻头,这样在实际使用时,可以通过打磨钻头的设置,实现对特定管道的打磨,从而保证打磨的精度和质量,同时,可以保证管道的质量,从而在应用中,既可以起到防漏的效果,又可以达到高精度、防水性强和质量高的效果,因此在实际的应用中,具有很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度打磨钻头
本专利技术涉及打磨钻头
,具体涉及一种高精度打磨钻头。
技术介绍
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,现有的打磨设备,都是作业员拾取打磨设备及工件,进行翻转式打磨;因作业员人为等因素直接影响,品质难以掌控;设备在运行中极易对作业员造成安全隐患,同时现有的打磨设备清洗时容易造成水资源的浪费。公开号为CN209007283U的专利,公开了一种自动化打磨设备,本技术实施例提供的自动化打磨设备结构新颖,无人化作业;一线流作业,工件实现零周转;设备可无间断作业,综合成本得以降低,方便对水的二次利用,可以有效的提高水的利用率,绿色环保。但是现有的成品在制成以后,需要再次进行打磨,打磨后的产品存在防水性能差、精度不高和产品质量不高的问题。为了解决上述问题,本专利技术中,提出了一种高精度打磨钻头。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种高精度打磨钻头,以解决现有的成品在制成以后,需要再次进行打磨,打磨后的产品存在防水性能差、精度不高和产品质量不高的问题。(2)技术方案为了实现本专利技术的目的,本专利技术所采用的技术方案为:一种高精度打磨钻头,包括固定板和侧位剪切板,所述侧位剪切板设置有两个,且两个侧位剪切板均连接在固定板上,两个所述侧位剪切板错位设置,所述固定板远离侧位剪切板的一端连接有连接柱,所述侧位剪切板上连接有侧位剪切刀,两个所述侧位剪切板之间设置有中心腔体,所述固定板的侧壁开设有斜向剪切槽。进一步地,所述斜向剪切槽设置圆弧形结构。进一步地,所述固定板上设置有四个侧位剪切板,侧位剪切板的侧壁设置有侧位剪切刀,四个侧位剪切板中间设置有中心腔体。进一步地,所述侧位剪切刀倾斜端延伸到中心腔体内。进一步地,所述侧位剪切刀朝向中心腔体倾斜设置。进一步地,两个所述侧位剪切板平行设置。进一步地,所述侧位剪切板设置为矩形结构。(3)有益效果:1、本专利技术中,通过增设了打磨钻头,这样在实际使用时,可以通过打磨钻头的设置,实现对特定管道的打磨,从而保证打磨的精度和质量,同时,可以保证管道的质量,从而在应用中,既可以起到防漏的效果,又可以达到高精度、防水性强和质量高的效果,因此在实际的应用中,具有很高的实用价值。2、本专利技术中,增设了固定板、连接柱、中心腔体、侧位剪切板和斜向剪切槽的组合结构,该组合结构的设置,可以起到对管道进行打磨,从而确保管道在打磨时一体成型,避免后续再打磨的效果,进而保证管道的高精度、高质量和防水性能好的效果。附图说明图1为本专利技术的正视结构示意图;图2为本专利技术的侧视结构结构示意图;图3为本专利技术的实施例结构示意图;图4为本专利技术中连接管立体结构示意图。附图标记如下:固定板1、连接柱2、中心腔体3、侧位剪切板4、斜向剪切槽5、侧位剪切刀6、输送管7、弯曲管8、防脱槽9、连接管10。具体实施方式下面结合附图1-4和实施例对本专利技术进一步说明:一种高精度打磨钻头,包括固定板1和侧位剪切板4,侧位剪切板4设置有两个,且两个侧位剪切板4均连接在固定板1上,两个侧位剪切板4错位设置,固定板1远离侧位剪切板4的一端连接有连接柱2,侧位剪切板4上连接有侧位剪切刀6,两个侧位剪切板4之间设置有中心腔体3,固定板1的侧壁开设有斜向剪切槽5,通过增设了打磨钻头,这样在实际使用时,可以通过打磨钻头的设置,实现对特定管道的打磨,从而保证打磨的精度和质量,同时,可以保证管道的质量,从而在应用中,既可以起到防漏的效果,又可以达到高精度、防水性强和质量高的效果,因此在实际的应用中,具有很高的实用价值,增设了固定板1、连接柱2、中心腔体3、侧位剪切板4和斜向剪切槽5的组合结构,该组合结构的设置,可以起到对管道进行打磨,从而确保管道在打磨时一体成型,避免后续再打磨的效果,进而保证管道的高精度、高质量和防水性能好的效果,本实施例中,管道包括输送管7、弯曲管8、防脱槽9和连接管10的组合结构,输送管7竖向设置,连接管10横向设置,输送管7和连接管10之间通过弯曲管8进行连接,连接管10上开设有防脱槽9,本实施例中,防脱槽9和连接管10的组合结构,可以通过该上述打磨头打磨成型,通过上述的打磨组件,可以一体成型,从而可以保证打磨后的管道,具有高质量、高精度和防水性能优良的效果,从而在实际的应用中,可以保证有效的防水效果,本实施例中,侧位剪切板4和侧位剪切刀6组合的结构的设置,用于打磨出防脱槽9,中心腔体3和斜向剪切槽5组合结构的设置,用于切割出连接管10。本实施例中,斜向剪切槽5设置圆弧形结构,圆弧形结构结构的设置,可用于打磨连接管10的右侧,从而确保连接管10的右侧形成一弧度。本实施例中,固定板1上设置有四个侧位剪切板4,侧位剪切板4的侧壁设置有侧位剪切刀6,四个侧位剪切板4中间设置有中心腔体3,在实际打磨过程中,为了起到更好的效果,将侧位剪切板4增设为四个,且四个侧位剪切板4、等距离环形设置,这样在实际的应用中,既可以保证防脱槽9和连接管10的有效打磨,又可以使得防脱槽9和连接管10结构,打磨的更加快速,从而起到高效工作的效果。本实施例中,侧位剪切刀6倾斜端延伸到中心腔体3内,这样可以起到更好的打磨效果。本实施例中,侧位剪切刀6朝向中心腔体3倾斜设置,这样可以保证防脱槽9的顺利切出。本实施例中,两个侧位剪切板4平行设置。本实施例中,侧位剪切板4设置为矩形结构。本专利技术有益效果:1、本专利技术中,通过增设了打磨钻头,这样在实际使用时,可以通过打磨钻头的设置,实现对特定管道的打磨,从而保证打磨的精度和质量,同时,可以保证管道的质量,从而在应用中,既可以起到防漏的效果,又可以达到高精度、防水性强和质量高的效果,因此在实际的应用中,具有很高的实用价值。2、本专利技术中,增设了固定板1、连接柱2、中心腔体3、侧位剪切板4和斜向剪切槽5的组合结构,该组合结构的设置,可以起到对管道进行打磨,从而确保管道在打磨时一体成型,避免后续再打磨的效果,进而保证管道的高精度、高质量和防水性能好的效果。本专利技术的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本专利技术的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本专利技术的精神,都在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度打磨钻头,包括固定板和侧位剪切板,其特征在于,所述侧位剪切板设置有两个,且两个侧位剪切板均连接在固定板上,两个所述侧位剪切板错位设置,所述固定板远离侧位剪切板的一端连接有连接柱,所述侧位剪切板上连接有侧位剪切刀,两个所述侧位剪切板之间设置有中心腔体,所述固定板的侧壁开设有斜向剪切槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度打磨钻头,包括固定板和侧位剪切板,其特征在于,所述侧位剪切板设置有两个,且两个侧位剪切板均连接在固定板上,两个所述侧位剪切板错位设置,所述固定板远离侧位剪切板的一端连接有连接柱,所述侧位剪切板上连接有侧位剪切刀,两个所述侧位剪切板之间设置有中心腔体,所述固定板的侧壁开设有斜向剪切槽。


2.如权利要求1所述的高精度打磨钻头,其特征在于:所述斜向剪切槽设置圆弧形结构。


3.如权利要求1所述的高精度打磨钻头,其特征在于:所述固定板上设置有四个侧位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王守军熊伟军张才寻王守平
申请(专利权)人:宣城军焊焊接科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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