一种产品检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种产品检测装置，旨在解决在模具制备好成品以后，需要对该成品的强度进行检测，现有技术中，采用仪器对成品的强度进行检测，但是该方法无法直观、准确的得出成品强度的问题，包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的侧壁连接有连接侧板，连接侧板的下端连接在固定座的上板上，所述第一气缸的下端连接有第一气缸臂，第一气缸臂的下端连接有承托板，承托板上开设有移动槽，移动槽内可拆卸设置有连接块，所述连接块的下端连接有连接杆；本发明专利技术中，在对成品强度进行检测时，将成品套设在顶针上，接着通过第一气缸控制顶针带着成品向下运动，并与支撑座进行撞击，从而通过撞击的结果，可以直观观测到成品的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种产品检测装置
本专利技术涉及检测设备
，具体涉及一种产品检测装置。
技术介绍
在模具制备好成品以后，需要对该成品的强度进行检测，现有技术中，采用仪器对成品的强度进行检测，但是该方法无法直观、准确的得出成品的强度。为了解决上述问题，本专利技术中，提出了一种产品检测装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种产品检测装置，以解决在模具制备好成品以后，需要对该成品的强度进行检测，现有技术中，采用仪器对成品的强度进行检测，但是该方法无法直观、准确的得出成品强度的问题。(2)技术方案为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种产品检测装置，包括第一气缸和第二气缸，第一气缸的侧壁连接有连接侧板，连接侧板的下端连接在固定座的上板上，第一气缸的下端连接有第一气缸臂，第一气缸臂的下端连接有承托板，承托板上开设有移动槽，移动槽内可拆卸设置有连接块，连接块的下端连接有连接杆，连接杆的下端连接有顶针，顶针的正下方设置有支撑座，支撑座连接在固定座上板上；第二气缸连接在固定座的上板面上，第二气缸的活动端连接有第二气缸臂，且第二气缸臂通过连接组件与防脱板进行连接；防脱板朝向支撑座的一侧开设有防脱槽。进一步地，连接侧板设置有两个，且两个连接侧板关于第一气缸对称设置。进一步地，固定座上连接有两个侧位支撑板，两个侧位支撑板分别设置在支撑座的两侧，防脱板设置在两个侧位支撑板之间。进一步地，两个侧位支撑板相向的一侧均开设有侧位滑动槽，防脱板滑动设置在侧位滑动槽内。进一步地，连接组件包括连接孔和连接杆，连接孔开设在防脱板上，且连接孔上开设有第一通孔，连接杆连接在第二气缸臂的侧壁上，且连接杆活动插接在第一通孔内，连接杆位于连接孔内的一端连接有连接柱，连接柱活动设置在连接孔内。进一步地，第二气缸臂外套设有磁铁环，防脱板上连接有与磁铁环相匹配的磁铁盘，磁铁盘的中部开设有第二通孔，连接杆活动设置在第二通孔内。进一步地，磁铁环和磁铁盘相互靠近的一侧均连接有缓冲垫。进一步地，磁铁环和磁铁盘之间设置有若干个支撑弹簧。进一步地，支撑弹簧的数量设置设置有三个。进一步地，三个支撑弹簧等距离环形设置。(3)有益效果：1、本专利技术中，在对成品强度进行检测时，将成品套设在顶针上，接着通过第一气缸控制顶针带着成品向下运动，并与支撑座进行撞击，从而通过撞击的结果，可以直观观测到成品的强度。2、本专利技术中，通过增设了第二气缸、第二气缸臂和防脱板的组合结构，该组合结构的设置，用于抵触成品，并使得成品从顶针上脱落，从而可以进行下一次撞击，并且，顶针与成品的脱离，也可以更加便捷的对成品进行检测。3、本专利技术中，在防脱板和第二气缸臂之间增设有连接组件，连接组件的设置，既可以实现防脱板和第二气缸臂之间的拆装，同时，又可以起到缓冲的作用，这样在上述防脱板推动成品的过程中，可以有效起到缓冲瞬间撞击力的作用，从而避免撞击力对成品所造成的损伤，进而影响检测结果。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术中A结构放大示意图；图3为本专利技术中防脱板俯视结构放大示意图。附图标记如下：第一气缸1、第二气缸2、连接侧板3、固定座4、第一气缸臂5、承托板6、移动槽7、连接块8、连接杆9、顶针10、支撑座11、侧位支撑板12、侧位滑动槽13、防脱板14、防脱槽141、第二气缸臂15、连接组件16、连接孔161、连接柱162、第一通孔163、连接杆164、磁铁环165、支撑弹簧166、磁铁盘167、第二通孔168。具体实施方式下面结合附图1-3和实施例对本专利技术进一步说明：一种产品检测装置，包括第一气缸1和第二气缸2，第二气缸2连接在固定座4的上板面上，第二气缸2的活动端连接有第二气缸臂15，且第二气缸臂15通过连接组件16与防脱板14进行连接，第一气缸1的侧壁连接有连接侧板3，连接侧板3的下端连接在固定座4的上板上，第一气缸1的下端连接有第一气缸臂5，第一气缸臂5的下端连接有承托板6，承托板6上开设有移动槽7，移动槽7内可拆卸设置有连接块8，连接块8的下端连接有连接杆9，连接杆9的下端连接有顶针10，顶针10的正下方设置有支撑座11，支撑座11连接在固定座4上板上，第一气缸1、外界电源和电源开关通过导线组成一条串联回路，第二气缸2、外界电源和电源开关通过导线组成一条串联回路，在实际工作过程中，将成品套设在顶针10上，启动第一气缸1和第二气缸2，第一气缸1的工作，会通过第一气缸臂5带着顶针10向下运动，并使得顶针10上的成品与支撑座11发生撞击，接着启动第二气缸2的工作，通过第二气缸臂15推着防脱板14接触到成品，并形成挤压作用，从而使得成品从顶针10上脱落，防脱槽141的设置，用于起到更好的卡接作用，确保成品可以有效从顶针10上脱落。防脱板14朝向支撑座11的一侧开设有防脱槽141。本实施例中，连接侧板3设置有两个，且两个连接侧板3关于第一气缸1对称设置，这样可以起到更加平稳的支撑效果，在实际的工作过程中，可以起到平稳支撑第一气缸1的作用。本实施例中，固定座4上连接有两个侧位支撑板12，两个侧位支撑板12分别设置在支撑座11的两侧，防脱板14设置在两个侧位支撑板12之间，两个侧位支撑板12的设置，既可以防止在撞击时，成品发生碎裂时，发生的溅射，从而避免安全隐患的存在，又可以起到对承托板6的支撑，避免顶针10向下受到的撞击力过大，从而对设备造成一定的损坏。本实施例中，两个侧位支撑板12相向的一侧均开设有侧位滑动槽13，防脱板14滑动设置在侧位滑动槽13内，侧位滑动槽13的设置，用于起到支撑防脱板14的作用，从而在防脱板14运动时，可以起到对防脱板14更好的支撑作用。本实施例中，连接组件16包括连接孔161和连接杆164，连接孔161开设在防脱板14上，且连接孔161上开设有第一通孔163，连接杆164连接在第二气缸臂15的侧壁上，且连接杆164活动插接在第一通孔163内，连接杆164位于连接孔161内的一端连接有连接柱162，连接柱162活动设置在连接孔161内，在防脱板14和第二气缸臂15之间增设有连接组件16，连接组件16的设置，既可以实现防脱板14和第二气缸臂15之间的拆装，同时，又可以起到缓冲的作用，这样在上述防脱板14推动成品的过程中，可以有效起到缓冲瞬间撞击力的作用，从而避免撞击力对成品所造成的损伤，进而影响检测结果。本实施例中，第二气缸臂15外套设有磁铁环165，防脱板14上连接有与磁铁环165相匹配的磁铁盘167，磁铁盘167的中部开设有第二通孔168，连接杆164活动设置在第二通孔168内，由于磁铁环165和磁铁盘167相互靠近的一侧相斥，因此在撞击力的作用下，会使得第二气缸臂15相对防脱板14运动，从而会带着磁铁环165向靠近磁铁盘167方向上运动，从而在斥力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品检测装置，包括第一气缸和第二气缸，其特征在于，所述第一气缸的侧壁连接有连接侧板，连接侧板的下端连接在固定座的上板上，所述第一气缸的下端连接有第一气缸臂，第一气缸臂的下端连接有承托板，承托板上开设有移动槽，移动槽内可拆卸设置有连接块，所述连接块的下端连接有连接杆，连接杆的下端连接有顶针，所述顶针的正下方设置有支撑座，支撑座连接在固定座上板上；/n所述第二气缸连接在固定座的上板面上，第二气缸的活动端连接有第二气缸臂，且第二气缸臂通过连接组件与防脱板进行连接；/n所述防脱板朝向支撑座的一侧开设有防脱槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种产品检测装置，包括第一气缸和第二气缸，其特征在于，所述第一气缸的侧壁连接有连接侧板，连接侧板的下端连接在固定座的上板上，所述第一气缸的下端连接有第一气缸臂，第一气缸臂的下端连接有承托板，承托板上开设有移动槽，移动槽内可拆卸设置有连接块，所述连接块的下端连接有连接杆，连接杆的下端连接有顶针，所述顶针的正下方设置有支撑座，支撑座连接在固定座上板上；
所述第二气缸连接在固定座的上板面上，第二气缸的活动端连接有第二气缸臂，且第二气缸臂通过连接组件与防脱板进行连接；
所述防脱板朝向支撑座的一侧开设有防脱槽。


2.如权利要求1所述的产品检测装置，其特征在于：所述连接侧板设置有两个，且两个连接侧板关于第一气缸对称设置。


3.如权利要求1所述的产品检测装置，其特征在于：所述固定座上连接有两个侧位支撑板，两个侧位支撑板分别设置在支撑座的两侧，所述防脱板设置在两个侧位支撑板之间。


4.如权利要求3所述的产品检测装置，其特征在于：两个所述侧位支撑板相向的一侧均开设有侧位滑动槽，所述防脱板滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守军，熊伟军，张才寻，王守平，
申请(专利权)人：宣城军焊焊接科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34