一种冲孔用冲压模具制造技术

本发明专利技术涉及一种冲孔用冲压模具，旨在解决现有的冲压模具在冲压时，无法使得模具一次成型，同时在冲压完成以后，也无法保证成品的高度大于原材料的高度的问题，包括冲压孔和冲压头，冲压孔开设在第三支撑座上，第三支撑座固定在第二支撑座上，第二支撑座通过连接螺钉固定在第一支撑座上，第一支撑座连接在固定支座上，固定支座固定在固定底座上，冲压头设置在冲压孔的正上方，冲压头连接在承托座上，且承托座通过若干个固定螺钉固定在支撑板的底板上；本发明专利技术中，在冲压时，可以将模具一次冲压成型，并使得冲压后的成品高度高于原材料，同时，在冲压时，既可以达到省时省力的效果，又可以通过减少原材料的损耗，从而减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔用冲压模具
本专利技术涉及冲压模具
，具体涉及一种冲孔用冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。根据工艺性质分类a.冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。b.弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。c.拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。d.成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。e.铆合模是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。现有的冲压模具在冲压时，无法使得模具一次成型，同时在冲压完成以后，也无法保证成品的高度大于原材料的高度。为了解决上述问题，本专利技术中，提出了一种冲孔用冲压模具。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种冲孔用冲压模具，以解决现有的冲压模具在冲压时，无法使得模具一次成型，同时在冲压完成以后，也无法保证成品的高度大于原材料的高度的问题。(2)技术方案为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种冲孔用冲压模具，包括冲压孔和冲压头，所述冲压孔开设在第三支撑座上，所述第三支撑座固定在第二支撑座上，第二支撑座通过连接螺钉固定在第一支撑座上，所述第一支撑座连接在固定支座上，固定支座固定在固定底座上；所述固定支座上抵触设置有若干个抵触板，抵触板下端连接有连接杆，所述连接杆连接在固定底座的上端面上；所述冲压头设置在冲压孔的正上方，所述冲压头连接在承托座上，且承托座通过若干个固定螺钉固定在支撑板的底板上，所述支撑板通过升降杆与固定底座进行连接。进一步地，所述抵触板的数量设置有三个，且三个抵触板关于固定支座等距离环形设置。进一步地，所述抵触板的上端连接有放置槽。进一步地，所述固定螺钉的数量设置有四个，且四个固定螺钉关于承托座等距离环形设置。进一步地，所述升降杆设置有两个，且两个升降杆关于支撑板对称设置。进一步地，所述抵触板设置为圆盘状结构。进一步地，所述抵触板的下端上开设有防滑纹。进一步地，所述支撑板上设置有若干个导向柱。进一步地，所述导向柱设置有圆柱形结构。进一步地，所述导向柱设置有四个，且四个导向柱关于支撑板呈矩阵分布。(3)有益效果：1、本专利技术中，在冲压时，可以将模具一次冲压成型，并使得冲压后的成品高度高于原材料，同时，在冲压时，既可以达到省时省力的效果，又可以通过减少原材料的损耗，从而减少生产成本。2、本专利技术中，增加了第三支撑座、冲压孔和冲压头的组合结构，该组合结构的设置，用于实现冲压的过程，同时，该组合结构中，冲压头的孔径小于冲压孔的孔径，从而可以确保冲压头能够准确的进入到冲压孔内，起冲压过程。3、本专利技术中，通过增加了固定支座、抵触板和连接杆组合结构，该组合结构的设置，可以实现固定支座的便捷拆卸，从而在实际工作时，当固定支座发生损坏时，可以通过更换固定支座实现模具的继续使用，从而达到资源再利用和降低生产成本的效果。4、本专利技术中，冲压头通过若干个固定螺钉将承托座固定在支撑板上，这样在冲压头发生损坏时，可以通过更换冲压头实现模具的再次使用，从而达到降低生产成本和资源再利用的效果。5、本专利技术中，在抵触板上增设了放置槽，放置槽的设置用于存放原材料或者成品，同时也可以用于存放边角料，从而可以避免原材料和成品的随意放置，进而确保工作环境的干净整洁。附图说明图1为本专利技术冲孔用冲压模具的立体结构示意图；图2为本专利技术冲孔用冲压模具中支撑板仰视立体结构示意图；图3为本专利技术冲孔用冲压模具原材料和成品组合立体结构示意图。附图标记如下：第一支撑座1、第二支撑座2、第三支撑座3、冲压孔4、连接螺钉5、固定支座6、固定底座7、放置槽8、抵触板9、连接杆10、升降杆11、支撑板12、承托座13、固定螺钉14、冲压头15、立柱组件16、实心柱161、空心柱162。具体实施方式下面结合附图1-3和实施例对本专利技术进一步说明：一种冲孔用冲压模具，包括冲压孔4和冲压头15，冲压孔4开设在第三支撑座3上，第三支撑座3固定在第二支撑座2上，第二支撑座2通过连接螺钉5固定在第一支撑座1上，第一支撑座1连接在固定支座6上，固定支座6固定在固定底座7上，在冲压时，可以将模具一次冲压成型，并使得冲压后的成品高度高于原材料，同时，在冲压时，既可以达到省时省力的效果，又可以通过减少原材料的损耗，从而减少生产成本，固定支座6上抵触设置有若干个抵触板9，抵触板9下端连接有连接杆10，连接杆10连接在固定底座7的上端面上，冲压头15设置在冲压孔4的正上方，冲压头15连接在承托座13上，且承托座13通过若干个固定螺钉14固定在支撑板12的底板上，支撑板12通过升降杆11与固定底座7进行连接，增加了第三支撑座3、冲压孔4和冲压头15的组合结构，该组合结构的设置，用于实现冲压的过程，同时，该组合结构中，冲压头15的孔径小于冲压孔4的孔径，从而可以确保冲压头15能够准确的进入到冲压孔4内，起冲压过程，通过增加了固定支座6、抵触板9和连接杆10组合结构，该组合结构的设置，可以实现固定支座6的便捷拆卸，从而在实际工作时，当固定支座6发生损坏时，可以通过更换固定支座6实现模具的继续使用，从而达到资源再利用和降低生产成本的效果，冲压头15通过若干个固定螺钉14将承托座13固定在支撑板12上，这样在冲压头15发生损坏时，可以通过更换冲压头15实现模具的再次使用，从而达到降低生产成本和资源再利用的效果。具体地，在冲压时，将实心柱161放置到冲压孔4内，接着启动升降机构，通过升降机构带着冲压头15向下运动，并完成对实心柱161的冲孔，冲孔后得到成型空心柱162，本实施例中，成品一次冲压完成，同时，空心柱162的高度高于实心柱161。本实施例中，抵触板9的数量设置有三个，且三个抵触板9关于固定支座6等距离环形设置，这样设置，可以起到更好稳定的固定效果，具体地，通过三个抵触板9实现从三个位置对固定支座6的固定，这样在实际使用时，通过三角结构的设置，可以确保固定支座6的稳定固定，从而在实际使用时，可以避免固定支座6发生晃动或者滑动的效果。本实施例中，抵触板9的上端连接有放置槽8，在抵触板9上增设了放置槽8，放置槽8的设置用于存放原材料或者成品，同时也可以用于存放边角料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲孔用冲压模具，包括冲压孔和冲压头，其特征在于，所述冲压孔开设在第三支撑座上，所述第三支撑座固定在第二支撑座上，第二支撑座通过连接螺钉固定在第一支撑座上，所述第一支撑座连接在固定支座上，固定支座固定在固定底座上；/n所述固定支座上抵触设置有若干个抵触板，抵触板下端连接有连接杆，所述连接杆连接在固定底座的上端面上；/n所述冲压头设置在冲压孔的正上方，所述冲压头连接在承托座上，且承托座通过若干个固定螺钉固定在支撑板的底板上，所述支撑板通过升降杆与固定底座进行连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲孔用冲压模具，包括冲压孔和冲压头，其特征在于，所述冲压孔开设在第三支撑座上，所述第三支撑座固定在第二支撑座上，第二支撑座通过连接螺钉固定在第一支撑座上，所述第一支撑座连接在固定支座上，固定支座固定在固定底座上；
所述固定支座上抵触设置有若干个抵触板，抵触板下端连接有连接杆，所述连接杆连接在固定底座的上端面上；
所述冲压头设置在冲压孔的正上方，所述冲压头连接在承托座上，且承托座通过若干个固定螺钉固定在支撑板的底板上，所述支撑板通过升降杆与固定底座进行连接。


2.如权利要求1所述的冲孔用冲压模具，其特征在于：所述抵触板的数量设置有三个，且三个抵触板关于固定支座等距离环形设置。


3.如权利要求1所述的冲孔用冲压模具，其特征在于：所述抵触板的上端连接有放置槽。


4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守军，熊伟军，张才寻，王守平，
申请(专利权)人：宣城军焊焊接科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34