一种S型弯连接杆焊接工序用冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种S型弯连接杆焊接工序用冷却装置，旨在解决现有的S型弯连接杆在焊接时，均是采用自然冷却的方式，这样存在工作效率低下的问题，包括上模具、下模具、S型连接杆、侧位支撑板、滑动槽和冷却组件，所述上模具设置在下模具的上方，并通过所述S型连接杆进行连接，所述侧位支撑板设置有两个，且两个侧位支撑板相向的一端均设置有滑动槽，所述上模具和下模具滑动设置在滑动槽内，所述侧位支撑板连接在固定支撑座；本发明专利技术中，通过在上模具和下模具的后端设置有冷却组件，这样在自然风冷却的情形下，并可以通过冷却组件进行冷却，从而加快冷却速度，进而达到高效工作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种S型弯连接杆焊接工序用冷却装置
本专利技术涉及S型弯连接杆
，具体涉及一种S型弯连接杆焊接工序用冷却装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具；②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模，模具按照材料的不同，可以分为五金模具、塑料模具以及其特殊模具，五金模具分为：包括冲压模(如冲裁模具、弯曲模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等，非金属模具分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等。但是现有的S型弯连接杆在焊接时，均是采用自然冷却的方式，这样存在工作效率低下的问题。为了解决上述问题，本专利技术中，提出了一种S型弯连接杆焊接工序用冷却装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种S型弯连接杆焊接工序用冷却装置，以解决现有的S型弯连接杆在焊接时，均是采用自然冷却的方式，这样存在工作效率低下的问题。(2)技术方案为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种S型弯连接杆焊接工序用冷却装置，包括上模具、下模具、S型连接杆、侧位支撑板、滑动槽和冷却组件，所述上模具设置在下模具的上方，并通过所述S型连接杆进行连接，所述侧位支撑板设置有两个，且两个侧位支撑板相向的一端均设置有滑动槽，所述上模具和下模具滑动设置在滑动槽内，所述侧位支撑板连接在固定支撑座；所述冷却组件设置在上模具和下模具的后侧，且冷却组件连接在固定支撑座的上板上；所述冷却组件包括固定箱和冷却孔，所述固定箱固定在固定支撑座的上板上，所述冷却孔开设在固定箱的前端面上；所述固定箱内连接有水泵，且水泵的进水口通过第一进液管与冷却液存储箱进行连接，所述冷却液存储箱固定在固定箱的内底壁上，且固定箱的上端连接有第二进液管，第二进液管与外界水源进行连接，所述水泵的出水口通过出液管与储液管贯通设置，所述储液管上设置有喷头，所述储液管通过第二固定杆连接在固定箱的内顶壁上。进一步地，所述固定箱的两侧壁上均设置有通风窗。进一步地，所述喷头设置有若干个，且若干个喷头关于储液管等距离设置。进一步地，所述喷头朝向上模具和下模具的连接处倾斜设置。进一步地，所述固定箱内设置有气泵，气泵的第一出气口贯通连接有第二出风管的一端，且第二出风管的另一端与出风斗贯通设置，所述出风斗通过第一固定杆连接在固定箱内。进一步地，所述出风斗设置为喇叭状结构。进一步地，所述气泵的第二出气口与第一出气管贯通设置，第一出气管位于固定箱外的一端贯通连接有支撑箱，且支撑箱设置在上模具和下模具组合的前端，所述支撑箱连接在固定支撑座的上板上，且支撑箱上开设有若干个出风孔。进一步地，所述支撑箱呈直角三角形设置，所述直角三角形的倾斜边朝向上模具和下模具的组合设置，所述出风孔设置在直角三角形的倾斜边上。进一步地，所述出风孔的数量至少设置有五个。进一步地，所述出风斗设置在喷头的下方。(3)有益效果：本专利技术中，通过在上模具和下模具的后端设置有冷却组件，这样在自然风冷却的情形下，并可以通过冷却组件进行冷却，从而加快冷却速度，进而达到高效工作的效果。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术中固定箱正视切割结构示意图；图3为本专利技术中支撑箱后视立体结构放大示意图；图4为本专利技术中固定箱侧视结构示意图。附图标记如下：上模具1、下模具2、S型连接杆3、侧位支撑板4、滑动槽5、冷却组件6、固定箱61、冷却孔62、通风窗63、水泵64、气泵65、第一出气管66、支撑箱67、出风孔68、第二出风管69、出风斗610、第一固定杆611、第一进液管612、冷却液存储箱613、第二进液管614、出液管615、储液管616、第二固定杆617、喷头618、固定支撑座7。具体实施方式下面结合附图1-4和实施例对本专利技术进一步说明：一种S型弯连接杆焊接工序用冷却装置，包括上模具1、下模具2、S型连接杆3、侧位支撑板4、滑动槽5和冷却组件6，上模具1设置在下模具2的上方，在直电极进行焊接时，将S型连接杆3插入到上模具1和下模具2内，进行连接，由于S型连接杆3设置为S型，因此可以避免上模具1和下模具2之间产生错位，从而起到实现焊接的效果，并通过S型连接杆3进行连接，侧位支撑板4设置有两个，且两个侧位支撑板4相向的一端均设置有滑动槽5，上模具1和下模具2滑动设置在滑动槽5内，侧位支撑板4连接在固定支撑座7，本专利技术中，通过在上模具1和下模具2的后端设置有冷却组件6，这样在自然风冷却的情形下，并可以通过冷却组件6进行冷却，从而加快冷却速度，进而达到高效工作的效果。冷却组件6设置在上模具1和下模具2的后侧，且冷却组件6连接在固定支撑座7的上板上，通过在上模具1和下模具2的后端设置有冷却组件6，这样在自然风冷却的情形下，并可以通过冷却组件6进行冷却，从而加快冷却速度，进而达到高效工作的效果。冷却组件6包括固定箱61和冷却孔62，固定箱61固定在固定支撑座7的上板上，冷却孔62开设在固定箱61的前端面上，冷却孔62的设置，用于确保冷却过程能够作用到焊接处。固定箱61内连接有水泵64，且水泵64的进水口通过第一进液管612与冷却液存储箱613进行连接，冷却液存储箱613固定在固定箱61的内底壁上，且固定箱61的上端连接有第二进液管614，第二进液管614与外界水源进行连接，水泵64的出水口通过出液管615与储液管616贯通设置，储液管616上设置有喷头618，储液管616通过第二固定杆617连接在固定箱61的内顶壁上，本实施例中，通过冷却液进行冷却降温，水泵64、外界电源和电源开关通过导线组合一条串联回路，具体地，在完成焊接以后，启动电源开关，控制水泵64工作，并控制冷却液从出液管615进入到储液管616内，并通过喷头618喷出冷却液，从而实现冷却液冷却的效果。本实施例中，固定箱61的两侧壁上均设置有通风窗63，通风窗63的设置，可以起到更好的冷却效果。本实施例中，喷头618设置有若干个，且若干个喷头618关于储液管616等距离设置，这样设置，可以保证更大范围的喷洒冷却液，从而起到更好的冷却效果。本实施例中，喷头618朝向上模具1和下模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种S型弯连接杆焊接工序用冷却装置，包括上模具、下模具、S型连接杆、侧位支撑板、滑动槽和冷却组件，其特征在于，所述上模具设置在下模具的上方，并通过所述S型连接杆进行连接，所述侧位支撑板设置有两个，且两个侧位支撑板相向的一端均设置有滑动槽，所述上模具和下模具滑动设置在滑动槽内，所述侧位支撑板连接在固定支撑座；/n所述冷却组件设置在上模具和下模具的后侧，且冷却组件连接在固定支撑座的上板上；/n所述冷却组件包括固定箱和冷却孔，所述固定箱固定在固定支撑座的上板上，所述冷却孔开设在固定箱的前端面上；/n所述固定箱内连接有水泵，且水泵的进水口通过第一进液管与冷却液存储箱进行连接，所述冷却液存储箱固定在固定箱的内底壁上，且固定箱的上端连接有第二进液管，第二进液管与外界水源进行连接，所述水泵的出水口通过出液管与储液管贯通设置，所述储液管上设置有喷头，所述储液管通过第二固定杆连接在固定箱的内顶壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种S型弯连接杆焊接工序用冷却装置，包括上模具、下模具、S型连接杆、侧位支撑板、滑动槽和冷却组件，其特征在于，所述上模具设置在下模具的上方，并通过所述S型连接杆进行连接，所述侧位支撑板设置有两个，且两个侧位支撑板相向的一端均设置有滑动槽，所述上模具和下模具滑动设置在滑动槽内，所述侧位支撑板连接在固定支撑座；
所述冷却组件设置在上模具和下模具的后侧，且冷却组件连接在固定支撑座的上板上；
所述冷却组件包括固定箱和冷却孔，所述固定箱固定在固定支撑座的上板上，所述冷却孔开设在固定箱的前端面上；
所述固定箱内连接有水泵，且水泵的进水口通过第一进液管与冷却液存储箱进行连接，所述冷却液存储箱固定在固定箱的内底壁上，且固定箱的上端连接有第二进液管，第二进液管与外界水源进行连接，所述水泵的出水口通过出液管与储液管贯通设置，所述储液管上设置有喷头，所述储液管通过第二固定杆连接在固定箱的内顶壁上。


2.如权利要求1所述的S型弯连接杆焊接工序用冷却装置，其特征在于：所述固定箱的两侧壁上均设置有通风窗。


3.如权利要求1所述的S型弯连接杆焊接工序用冷却装置，其特征在于：所述喷头设置有若干个，且若干个喷头关于储液管等距离设置。


4.如权利要求1所述的S型弯连接杆焊接工序用冷却装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守军，熊伟军，张才寻，王守平，
申请(专利权)人：宣城军焊焊接科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34