一种制作高纯度二氧化硅的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制作高纯度二氧化硅的装置，包括二氧化硅制作箱，二氧化硅制作箱的顶端设置有废料存放箱和水箱，废料存放箱的底端设置有重力传感器，水箱的底端设置有水箱控制阀，水箱控制阀通过管道与二氧化硅制作箱连接，二氧化硅制作箱的边侧设置有盐酸放置箱、硫酸放置箱、双氧水放置箱、控制箱和蒸汽通道，二氧化硅制作箱内顶部设置有反应箱，反应箱的底部设置有一号加热板，反应箱内设置有过滤器，反应箱的底端设置有反应箱控制阀，蒸发箱的底部设置有二号加热板，控制箱内设置有定时器和温度控制器。能够得到高纯度的二氧化硅晶体，有效的解决了工业生产水晶的过程中，堆弃的废料对生态环境造成的破坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制作二氧化硅的装置，特别涉及一种制作高纯度二氧化硅的装置，属于机械设备领域。
技术介绍
二氧化硅又称硅石，化学式SiO2。自然界中存在有结晶二氧化硅和无定形二氧化硅两种。结晶二氧化硅因晶体结构不同，分为石英、鳞石英和方石英三种。纯石英为无色晶体，大而透明棱柱状的石英叫水晶。若含有微量杂质的水晶带有不同颜色，有紫水晶、茶晶、墨晶等。普通的砂是细小的石英晶体，有黄砂(较多的铁杂质)和白砂(杂质少、较纯净)。二氧化硅晶体中，硅原子的4个价电子与4个氧原子形成4个共价键，硅原子位于正四面体的中心，4个氧原子位于正四面体的4个顶角上，许多个这样的四面体又通过顶角的氧原子相连，每个氧原子为两个四面体共有，即每个氧原子与两个硅原子相结合。SiO2是表示组成的最简式，仅是表示二氧化硅晶体中硅和氧的原子个数之比。二氧化硅是原子晶体。二氧化硅是制造玻璃、石英玻璃、水玻璃、光导纤维、电子工业的重要部件、光学仪器、工艺品和耐火材料的原料，是科学研究的重要材料。但是工业生产水晶石的下脚料中二氧化硅质量分数达70％以上。大量堆弃的废料已对生态环境造成了破坏，存在严重的环境污染和安全隐患。因此通过减量化、无害化、资源化处理水晶石废料，减少废渣排放，提高其综合利用率成为急需解决的问题。因此，我们需要一种能够使废料能够循环利用的装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有水晶石生产过程中，堆弃的废料对生态环境造成了破坏，存在严重的环境污染和安全隐患的缺陷，提供一种制作高纯度二氧化硅的装置，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种制作高纯度二氧化硅的装置，包括二氧化硅制作箱，所述二氧化硅制作箱的顶端设置有废料存放箱和水箱，所述废料存放箱的底端设置有重力传感器，所述水箱的底端设置有水箱控制阀，所述水箱控制阀通过管道与所述二氧化硅制作箱连接，所述二氧化硅制作箱的边侧设置有盐酸放置箱、硫酸放置箱、双氧水放置箱、控制箱和蒸汽通道，所述二氧化硅制作箱内顶部设置有反应箱，所述反应箱的底部设置有一号加热板，所述反应箱内设置有过滤器，所述反应箱的底端设置有反应箱控制阀，蒸发箱的底部设置有二号加热板，所述控制箱内设置有定时器和温度控制器，所述控制箱上设置有重量显示屏和若干控制开关。作为本技术的一种优选技术方案，所述盐酸放置箱、所述硫酸放置箱和所述双氧水放置箱上均设置有刻度线，可以准确的控制反应箱内各个反应物的用量，使二氧化硅的纯度达到最高。作为本技术的一种优选技术方案，所述盐酸放置箱的底端设置有盐酸控制阀，所述盐酸控制阀通过管道与所述反应箱连接，所述硫酸放置箱的底端设置有硫酸控制阀，所述硫酸控制阀通过管道与所述反应箱连接，所述双氧水放置箱底端设置有双氧水控制阀，所述双氧水控制阀通过管道与所述反应箱连接，通过设置不同的控制阀门，便于对反应箱内反应物的准确控制，方便生产人员的生产。作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸汽通道和所述蒸发箱固定连接，可以有效的进行散热散气，促进二氧化硅的蒸发结晶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种制作高纯度二氧化硅的装置，通过设置的盐酸放置箱，能够对废料进行预处理，分解废料中的氧化物，便于对二氧化硅的提纯，通过设置的硫酸放置箱和双氧水放置箱，能够进一步的分解原料中的杂质，分解出二氧化硅，通过设置的蒸发箱，能够使过滤器进行蒸发结晶，得出高纯度的二氧化硅晶体，该种制作高纯度二氧化硅的装置，能够得到高纯度的二氧化硅晶体，有效的解决了工业生产水晶的过程中，堆弃的废料对生态环境造成的破坏，更好的保护了环境，减少了安全隐患。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图中：1、二氧化硅制作箱；2、反应箱控制阀；3、蒸汽通道；4、过滤器；5、一号加热板；6、反应箱；7、双氧水控制阀；8、双氧水放置箱；9、二号加热板；10、蒸发箱；11、水箱控制阀；12、水箱；13、重力传感器；14、废料存放箱；15、盐酸控制阀；16、盐酸放置箱；17、管道；18、硫酸放置箱；19、刻度线；20、硫酸控制阀；21、控制开关；22、重量显示屏；23、控制箱；24、定时器；25、温度控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术公开一种技术方案：一种制作高纯度二氧化硅的装置，包括二氧化硅制作箱1，二氧化硅制作箱1的顶端设置有废料存放箱14和水箱12，废料存放箱14的底端设置有重力传感器13，水箱12的底端设置有水箱控制阀11，水箱控制阀11通过管道17与二氧化硅制作箱1连接，二氧化硅制作箱1的边侧设置有盐酸放置箱16、硫酸放置箱18、双氧水放置箱8、控制箱23和蒸汽通道3，二氧化硅制作箱1内顶部设置有反应箱6，反应箱6的底部设置有一号加热板5，反应箱6内设置有过滤器4，反应箱6的底端设置有反应箱控制阀2，蒸发箱10的底部设置有二号加热板9，控制箱23内设置有定时器24和温度控制器25，控制箱23上设置有重量显示屏22和若干控制开关21。盐酸放置箱16、硫酸放置箱18和双氧水放置箱8上均设置有刻度线19，可以准确的控制反应箱内各个反应物的用量，使二氧化硅的纯度达到最高。盐酸放置箱16的底端设置有盐酸控制阀15，盐酸控制阀15通过管道17与反应箱6连接，硫酸放置箱18的底端设置有硫酸控制阀20，硫酸控制阀20通过管道17与反应箱6连接，双氧水放置箱8底端设置有双氧水控制阀7，双氧水控制阀7通过管道17与反应箱6连接，通过设置不同的控制阀门，便于对反应箱内反应物的准确控制，方便生产人员的生产。蒸汽通道3和蒸发箱10固定连接，可以有效的进行散热散气，促进二氧化硅的蒸发结晶。使用时，按照一定的比例分别对反应箱6内添加一定量的盐酸、硫酸、双氧水、水和废料，设定反应时的反应温度和反应时间，反应完成后，通过反应箱控制阀2排除反应溶剂，通过过滤器4得到高纯度的二氧化硅，将过滤器4上的二氧化硅放入蒸发箱10内，通过二号加热板9进行加热，通过温度控制器25实现温度的控制，通过蒸汽通道3散水散热，最后得到高纯度的二氧化硅晶体。该种制作高纯度二氧化硅的装置，通过设置的盐酸放置箱，能够对废料进行预处理，分解废料中的氧化物，便于对二氧化硅的提纯，通过设置的硫酸放置箱和双氧水放置箱，能够进一步的分解原料中的杂质，分解出二氧化硅，通过设置的蒸发箱，能够使过滤器进行蒸发结晶，得出高纯度的二氧化硅晶体，该种制作高纯度二氧化硅的装置，能够得到高纯度的二氧化硅晶体，有效的解决了工业生产水晶的过程中，堆弃的废料对生态环境造成的破坏，更好的保护了环境，减少了安全隐患。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作高纯度二氧化硅的装置，包括二氧化硅制作箱(1)，其特征在于，所述二氧化硅制作箱(1)的顶端设置有废料存放箱(14)和水箱(12)，所述废料存放箱(14)的底端设置有重力传感器(13)，所述水箱(12)的底端设置有水箱控制阀(11)，所述水箱控制阀(11)通过管道(17)与所述二氧化硅制作箱(1)连接，所述二氧化硅制作箱(1)的边侧设置有盐酸放置箱(16)、硫酸放置箱(18)、双氧水放置箱(8)、控制箱(23)和蒸汽通道(3)，所述二氧化硅制作箱(1)内顶部设置有反应箱(6)，所述反应箱(6)的底部设置有一号加热板(5)，所述反应箱(6)内设置有过滤器(4)，所述反应箱(6)的底端设置有反应箱控制阀(2)，蒸发箱(10)的底部设置有二号加热板(9)，所述控制箱(23)内设置有定时器(24)和温度控制器(25)，所述控制箱(23)上设置有重量显示屏(22)和若干控制开关(21)。

【技术特征摘要】
1.一种制作高纯度二氧化硅的装置，包括二氧化硅制作箱(1)，其特征在于，所述二氧化硅制作箱(1)的顶端设置有废料存放箱(14)和水箱(12)，所述废料存放箱(14)的底端设置有重力传感器(13)，所述水箱(12)的底端设置有水箱控制阀(11)，所述水箱控制阀(11)通过管道(17)与所述二氧化硅制作箱(1)连接，所述二氧化硅制作箱(1)的边侧设置有盐酸放置箱(16)、硫酸放置箱(18)、双氧水放置箱(8)、控制箱(23)和蒸汽通道(3)，所述二氧化硅制作箱(1)内顶部设置有反应箱(6)，所述反应箱(6)的底部设置有一号加热板(5)，所述反应箱(6)内设置有过滤器(4)，所述反应箱(6)的底端设置有反应箱控制阀(2)，蒸发箱(10)的底部设置有二号加热板(9)，所述控制箱(23)内设置有定时器(24)和温度控制器(25)，所述控制箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀斌，陈梦楠，陈麟鑫，
申请(专利权)人：连云港神汇硅材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32