一种电池保温隔热膜及其制备方法技术

技术编号:15197570 阅读:94 留言:0更新日期:2017-04-21 10:53
本发明专利技术公开了一种电池保温隔热膜,它是由下述重量份的原料组成的,聚苯乙烯6‑9、磷酸1‑2、聚氨酯树脂90‑100、2‑溴‑4‑甲基苯酚0.3‑1、硫醇丁基锡1‑2、聚乙烯醇缩丁醛2‑3、亚油酸钙皂0.6‑1、乙酰丙酮锌0.4‑1、苄基三乙基溴化铵1‑2、二丙酮醇3‑4、钛酸四丁酯10‑17、六偏磷酸钠0.8‑1、超细二氧化硅气凝胶6‑8、烷醇酰胺0.6‑1、羟乙基纤维素2‑3。本发明专利技术的膜疏水隔热性好,抗撕裂性强,对电池的保护性好,综合性能优越。

Battery thermal insulation film and preparation method thereof

The invention discloses a battery thermal insulation film, which is composed of the weight of raw materials, polystyrene 6 9, 2, 1 phosphate polyurethane resin 90 100, 2 bromide 4 methyl phenol 0.3 1, 2, 1 butyl mercaptan tin 3, linoleic acid 2 polyvinyl butyral 0.6 calcium soap 1, zinc acetylacetonate 0.4 1, three benzyl ethyl ammonium bromide 1 2, two 4, 3 acetone alcohol four butyl titanate 10 17, six 1, 0.8 sodium metaphosphate ultrafine silica gel 8, 6 alkylolamide 0.6 1, 2 hydroxyethyl cellulose 3. The membrane of the invention has the advantages of good hydrophobic property, high tear resistance, good protection to the battery and superior comprehensive performance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于膜领域,尤其涉及一种电池保温隔热膜及其制备方法。
技术介绍
随着聚合物薄膜应用领域日益广泛,对薄膜材料性能的要求越来越高,常用的聚砜、聚烯烃薄膜等已经不能完全满足市场需求,在这种情况下,聚氨酯薄膜应运而生。目前在国外聚氨酯薄膜开发与应用方兴未艾,国内研究与应用也开始起步;聚氨酯薄膜主要采用挤出、压延和吹塑等工艺来制备,由于聚氨酯分子结构的特点,人们可以通过调节聚氨酯嵌段成分比例改变其弹性、硬度和亲水性。因此聚氨酯薄膜同聚氨酯弹性体一样具有卓越的高张力、高拉力、防水透气性、强韧性和耐老化性能,同时又具有优异的生物和血液相容性及耐化学药品性。广泛应用于医疗卫生、高档纺织面料、工业等多个领域,深受用户的欢迎和青睐;在工业领域聚氨酯薄膜常被用于防火、隔热、隔音材料,飞机零部件及装潢、汽车零部件、防水贴条、压缩封垫、传动皮带、绝缘板、安全防弹玻璃、电池防护等,然而目前存在的聚氨酯薄膜功能性单一,耐水、隔热性差,因此提高聚氨酯薄膜的综合性能就显得格外重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种电池保温隔热膜及其制备方法。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案。一种电池保温隔热膜,它是由下述重量份的原料组成的:聚苯乙烯6-9、磷酸1-2、聚氨酯树脂90-100、2-溴-4-甲基苯酚0.3-1、硫醇丁基锡1-2、聚乙烯醇缩丁醛2-3、亚油酸钙皂0.6-1、乙酰丙酮锌0.4-1、苄基三乙基溴化铵1-2、二丙酮醇3-4、钛酸四丁酯10-17、六偏磷酸钠0.8-1、超细二氧化硅气凝胶6-8、烷醇酰胺0.6-1、羟乙基纤维素2-3。一种电池保温隔热膜的制备方法,包括以下步骤:(1)取上述羟乙基纤维素,加入到其重量81-90倍的去离子水中,升高温度为60-64℃,加入上述苄基三乙基溴化铵,保温搅拌10-20分钟,加入上述超细二氧化硅气凝胶,超声6-10分钟,得纤维凝胶分散液;(2)将上述硫醇丁基锡、乙酰丙酮锌混合,加入到混合料重量10-14倍的无水乙醇中,在65-70℃下保温搅拌20-30分钟,加入上述亚油酸钙皂,搅拌至常温,得醇分散液;(3)将上述钛酸四丁酯加入到纤维凝胶分散液中,搅拌均匀,加入上述磷酸,升高温度为37-40℃,保温搅拌30-40分钟,加入上述醇分散液,升高温度为50-60℃,加入上述六偏磷酸钠,保温搅拌20-30分钟,加入上述烷醇酰胺,搅拌至常温,得改性钛溶胶;(4)将上述2-溴-4-甲基苯酚加入到其重量4-7倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入上述改性钛溶胶,在80-90℃下保温搅拌10-20分钟,加入剩余各原料,搅拌均匀,送入挤出机,熔融挤出,经过吹膜、冷却,即得所述保温隔热膜。本专利技术的优点:本专利技术以钛酸四丁酯为前驱体,加入纤维改性的气凝胶,可以有效的提高成品的韧性,提高填料在树脂间的分散性,有效的降低了团聚,提高了成品的稳定性,本专利技术还加入了聚苯乙烯,增强了成品薄膜的保温隔热性能,本专利技术的膜疏水隔热性好,抗撕裂性强,对电池的保护性好,综合性能优越。具体实施方式实施例1一种电池保温隔热膜,它是由下述重量份的原料组成的:聚苯乙烯6、磷酸1、聚氨酯树脂90、2-溴-4-甲基苯酚0.3、硫醇丁基锡1、聚乙烯醇缩丁醛2、亚油酸钙皂0.6、乙酰丙酮锌0.4、苄基三乙基溴化铵2、二丙酮醇3、钛酸四丁酯17、六偏磷酸钠0.8、超细二氧化硅气凝胶6、烷醇酰胺0.6、羟乙基纤维素2。一种电池保温隔热膜的制备方法,包括以下步骤:(1)取上述羟乙基纤维素,加入到其重量90倍的去离子水中,升高温度为64℃,加入上述苄基三乙基溴化铵,保温搅拌10分钟,加入上述超细二氧化硅气凝胶,超声10分钟,得纤维凝胶分散液;(2)将上述硫醇丁基锡、乙酰丙酮锌混合,加入到混合料重量14倍的无水乙醇中,在70℃下保温搅拌30分钟,加入上述亚油酸钙皂,搅拌至常温,得醇分散液;(3)将上述钛酸四丁酯加入到纤维凝胶分散液中,搅拌均匀,加入上述磷酸,升高温度为40℃,保温搅拌30分钟,加入上述醇分散液,升高温度为50℃,加入上述六偏磷酸钠,保温搅拌30分钟,加入上述烷醇酰胺,搅拌至常温,得改性钛溶胶;(4)将上述2-溴-4-甲基苯酚加入到其重量7倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入上述改性钛溶胶,在90℃下保温搅拌20分钟,加入剩余各原料,搅拌均匀,送入挤出机,熔融挤出,经过吹膜、冷却,即得所述保温隔热膜。性能测试:断裂拉伸强度:20-30MPa;断裂伸长率:300-400%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池保温隔热膜,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:聚苯乙烯6‑9、磷酸1‑2、聚氨酯树脂90‑100、2‑溴‑4‑甲基苯酚0.3‑1、硫醇丁基锡1‑2、聚乙烯醇缩丁醛2‑3、亚油酸钙皂0.6‑1、乙酰丙酮锌0.4‑1、苄基三乙基溴化铵1‑2、二丙酮醇3‑4、钛酸四丁酯10‑17、六偏磷酸钠0.8‑1、超细二氧化硅气凝胶6‑8、烷醇酰胺0.6‑1、羟乙基纤维素2‑3。

【技术特征摘要】
1.一种电池保温隔热膜,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:聚苯乙烯6-9、磷酸1-2、聚氨酯树脂90-100、2-溴-4-甲基苯酚0.3-1、硫醇丁基锡1-2、聚乙烯醇缩丁醛2-3、亚油酸钙皂0.6-1、乙酰丙酮锌0.4-1、苄基三乙基溴化铵1-2、二丙酮醇3-4、钛酸四丁酯10-17、六偏磷酸钠0.8-1、超细二氧化硅气凝胶6-8、烷醇酰胺0.6-1、羟乙基纤维素2-3。2.一种如权利要求1所述的电池保温隔热膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取上述羟乙基纤维素,加入到其重量81-90倍的去离子水中,升高温度为60-64℃,加入上述苄基三乙基溴化铵,保温搅拌10-20分钟,加入上述超细二氧化硅气凝胶,超声6-10分钟,得...

【专利技术属性】
技术研发人员:李书磊
申请(专利权)人:宁波鸿源电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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