本实用新型专利技术公开了冶炼技术领域的一种冶炼用体积法配料装置，包括底座，所述底座顶部的右端设置有主控器，所述主控器的左侧设置有两组滚筒，且两组所述滚筒之间通过传送带连接，右侧所述滚筒的底部通过销轴连接有两组液压杆，且液压杆的底部与底座的顶部固定连接，两座所述滚筒之间设置有两组支杆，且两组所述支杆分别位于传送带两侧，所述支杆的顶部设置有无底量取装置，所述无底量取装置顶部的左右两端分别设置有红外发射装置和接收装置，所述无底量取装置的外壁套接有套环，且套环的底部与支杆的顶部连接，该装置测量效率高，生产处的产品质量好，结构简单易于推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶炼
，具体为一种冶炼用体积法配料装置。
技术介绍
在工业上配料的比例成为成品质量的一个重要因素，传统的冶炼配料系统主要采用称重方式，对大多数物料来说是正确的，但对木材来说就有一定缺陷，因为木材含水率不同而相差很大，使反应或燃烧等所需的物质相差很大，使炉子控制困难，影响产量和质量，例如中国专利申请号201110318241.7了一种配料装置，包括四周封闭的配料箱，配料箱的顶部设置有五个带刀具的料仓，料仓的底端伸入到配料箱内，料仓顶部开口，料仓的底部设置有气动式插板阀，配料箱内的底部设置有轨道，轨道上设置有电动配料小车，电动配料小车能在轨道上行驶，电动配料小车上设置有电子秤，电子秤上设置有配料斗，所述的配料斗位于五个料仓的下方，配料箱的一侧设置有可开合的柔性电动门帘，所述的配料小车通过导轨可以从柔性电动门帘处向外开出，该配料装置不能根据木材的含水分程度进行配比，为此我们提出了一种冶炼用体积法配料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冶炼用体积法配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的因为木材含水率不同而相差很大，使反应或燃烧等所需的物质相差很大，使炉子控制困难，影响产量和质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶炼用体积法配料装置，包括底座，所述底座顶部的右端设置有主控器，所述主控器的左侧设置有两组滚筒，且两组所述滚筒之间通过传送带连接，右侧所述滚筒的底部通过销轴连接有两组液压杆，且液压杆的底部与底座的顶部固定连接，两座所述滚筒之间设置有两组支杆，且两组所述支杆分别位于传送带两侧，所述支杆的顶部设置有无底量取装置，所述无底量取装置顶部的左右两端分别设置有红外发射装置和接收装置，所述无底量取装置的外壁套接有套环，且套环的底部与支杆的顶部连接，所述套环顶部的左右两端均设置有压力传感器，所述压力传感器的顶部设置有弹性件，且弹性件的顶部与无底量取装置边沿的底部连接，左侧所述滚筒的顶部通过销轴连接有支架，且支架的底部与底座的顶部固定连接，所述支架的左侧设置有电机，所述电机的输出轴套接有主动带轮，所述支架的外壁设置有从动带轮，且主动带轮与从动带轮通过皮带连接，且从动带轮套接在左侧所述滚筒的销轴上，所述无底量取装置的顶部设置有下料装置，且下料装置的底部通过支撑杆与底座顶部的左端连接，所述主控器分别与电机、压力传感器、红外发射装置和接收装置电性连接。优选的，所述无底量取装置外壁的左右两侧均设置有滑块，且套环内腔的相应位置开有与滑块适配连接的滑槽。优选的，所述红外发射装置和接收装置的位置相对应，且红外发射装置与接收装置保持在同一水平面。优选的，所述无底量取装置的底部与传送带的顶部相贴合。优选的，所述支架的底部左右两端均开有螺纹孔，且支架通过螺钉与底部的底座连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冶炼用体积法配料装置，使用红外发射装置和接收装置对无底量取装置内腔的载货量进行观测，并实时将数据传输到主控器，主控器通过事先设定的数据对比传输来的数据，并且主控器通过压力传感器实时传递来的数据对无底量取装置内腔的物料的重量进行测量，从而根据一定的换算方式进行计算木材的含水量，该装置测量效率高，生产处的产品质量好，结构简单易于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术无底量取装置结构示意图。图中：1底座、2主控器、3滚筒、4液压杆、5支杆、6无底量取装置、7支架、8电机、9下料装置、10红外发射装置、11接收装置、12弹性件、13压力传感器、14套环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种冶炼用体积法配料装置，包括底座1，所述底座1顶部的右端设置有主控器2，所述主控器2的左侧设置有两组滚筒3，且两组所述滚筒3之间通过传送带连接，右侧所述滚筒3的底部通过销轴连接有两组液压杆4，且液压杆4的底部与底座1的顶部固定连接，两座所述滚筒3之间设置有两组支杆5，且两组所述支杆5分别位于传送带两侧，所述支杆5的顶部设置有无底量取装置6，所述无底量取装置6顶部的左右两端分别设置有红外发射装置10和接收装置11，所述无底量取装置6的外壁套接有套环14，且套环14的底部与支杆5的顶部连接，所述套环14顶部的左右两端均设置有压力传感器13，所述压力传感器13的顶部设置有弹性件12，且弹性件12的顶部与无底量取装置6边沿的底部连接，左侧所述滚筒3的顶部通过销轴连接有支架7，且支架7的底部与底座1的顶部固定连接，所述支架7的左侧设置有电机8，所述电机8的输出轴套接有主动带轮，所述支架7的外壁设置有从动带轮，且主动带轮与从动带轮通过皮带连接，且从动带轮套接在左侧所述滚筒3的销轴上，所述无底量取装置6的顶部设置有下料装置9，且下料装置9的底部通过支撑杆与底座1顶部的左端连接，所述主控器2分别与电机8、压力传感器13、红外发射装置10和接收装置11电性连接。其中，所述无底量取装置6外壁的左右两侧均设置有滑块，且套环14内腔的相应位置开有与滑块适配连接的滑槽，滑块与滑槽的相配合使得无底量取装置6的移动方向保持在同一条直线，移动相对稳定，所述红外发射装置10和接收装置11的位置相对应，且红外发射装置10与接收装置11保持在同一水平面，使得红外发射装置10与接收装置11能够相互配合工作，所述无底量取装置6的底部与传送带的顶部相贴合，避免无底量取装置6内腔的物料脱落，所述支架7的底部左右两端均开有螺纹孔，且支架7通过螺钉与底部的底座1连接，连接更加稳定。工作原理：工作时，物料从下料装置9出来，到达无底量取装置6的内腔，压力传感器13对顶部来自弹性件12的压力实时监控，弹性件12支撑无底量取装置6，套环14套接在无底量取装置6的外壁，限定无底量取装置6的移动范围，红外发射装置10与接收装置11相互作用测量无底量取装置6内腔物料的量，当无底量取装置6内腔的物料的量与重量通过计算方式达到预设值，主控器2发出指令：液压杆4下降，电机8对滚筒3传递动力，则达到了下料的工序。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冶炼用体积法配料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右端设置有主控器(2)，所述主控器(2)的左侧设置有两组滚筒(3)，且两组所述滚筒(3)之间通过传送带连接，右侧所述滚筒(3)的底部通过销轴连接有两组液压杆(4)，且液压杆(4)的底部与底座(1)的顶部固定连接，两座所述滚筒(3)之间设置有两组支杆(5)，且两组所述支杆(5)分别位于传送带两侧，所述支杆(5)的顶部设置有无底量取装置(6)，所述无底量取装置(6)顶部的左右两端分别设置有红外发射装置(10)和接收装置(11)，所述无底量取装置(6)的外壁套接有套环(14)，且套环(14)的底部与支杆(5)的顶部连接，所述套环(14)顶部的左右两端均设置有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)的顶部设置有弹性件(12)，且弹性件(12)的顶部与无底量取装置(6)边沿的底部连接，左侧所述滚筒(3)的顶部通过销轴连接有支架(7)，且支架(7)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述支架(7)的左侧设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴套接有主动带轮，所述支架(7)的外壁设置有从动带轮，且主动带轮与从动带轮通过皮带连接，且从动带轮套接在左侧所述滚筒(3)的销轴上，所述无底量取装置(6)的顶部设置有下料装置(9)，且下料装置(9)的底部通过支撑杆与底座(1)顶部的左端连接，所述主控器(2)分别与电机(8)、压力传感器(13)、红外发射装置(10)和接收装置(11)电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种冶炼用体积法配料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右端设置有主控器(2)，所述主控器(2)的左侧设置有两组滚筒(3)，且两组所述滚筒(3)之间通过传送带连接，右侧所述滚筒(3)的底部通过销轴连接有两组液压杆(4)，且液压杆(4)的底部与底座(1)的顶部固定连接，两座所述滚筒(3)之间设置有两组支杆(5)，且两组所述支杆(5)分别位于传送带两侧，所述支杆(5)的顶部设置有无底量取装置(6)，所述无底量取装置(6)顶部的左右两端分别设置有红外发射装置(10)和接收装置(11)，所述无底量取装置(6)的外壁套接有套环(14)，且套环(14)的底部与支杆(5)的顶部连接，所述套环(14)顶部的左右两端均设置有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)的顶部设置有弹性件(12)，且弹性件(12)的顶部与无底量取装置(6)边沿的底部连接，左侧所述滚筒(3)的顶部通过销轴连接有支架(7)，且支架(7)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述支架(7)的左侧设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴套接有主动带...
【专利技术属性】
技术研发人员：查长清，贺荣，胡怀志，贺毅然，
申请(专利权)人：成都远峰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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