【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固液分离设备领域，具体地说，涉及一种自动拉板压滤机。
技术介绍
压滤机是广泛应用于矿山、制药、酿酒、化工以及环保等各个领域的固液分离设备,利用过滤介质对待过滤对象施加一定的压力并使得液体渗析出来的一种机械设备。压滤机通过进料泵的压力将过滤物料注入滤室，过滤物料由止推尾板端面的进料孔进入滤板，再由滤板中心孔使过滤物料分布到所有的滤室，经滤室的过滤介质使固液分离后，达到过滤的目的。现有的压滤机主要缺陷是，在每次压滤结束后，需要由工人手工操作把压紧的滤板逐个拉开，工人劳动强度大，而且相应的单个压滤周期耗时长、工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种自动拉板压滤机，以解决上述的技术问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种自动拉板压滤机，包括液压站、机架以及安装在机架上的压滤机构和压板动力机构；所述机架包括前支架、后支架和左、右两个横梁，所述横梁前后两端分别与前支架、后支架相连接；所述压滤机构设置在两个横梁之间，包括位于前端的压紧头板、位于尾部的止推尾板和设置在压紧头板与止推尾板之间的若干层滤板；所述压板动力机构为液压油缸，所述液压油缸的缸体固定在前支架上，并通过液压管道与液压站相连接，其活塞杆与压紧头板的前端面固定连接；其特征在于：还包括拉板驱动机构，所述拉板驱动机构包括拉板驱动马达、传动杆、主动轮、从动轮和拉板传动链条；所述拉板驱动马达固定安装在前支架的顶部，所述前支架上还安装有传动杆支架，所述传动杆的两端分别通过轴承安装在左右两侧的传动杆支架上；所述传动杆上固定安装有动力输入轮和左、右两个传动轮，所述动力输入轮与拉板驱动马达的动力...
【技术保护点】
一种自动拉板压滤机，包括液压站(1)、机架以及安装在机架上的压滤机构和压板动力机构；所述机架包括前支架(10)、后支架(11)和左、右两个横梁(7)，所述横梁(7)前后两端分别与前支架(10)、后支架(11)相连接；所述压滤机构设置在两个横梁(7)之间，包括位于前端的压紧头板(6)、位于尾部的止推尾板(9)和设置在压紧头板(6)与止推尾板(9)之间的若干层滤板(8)；所述压板动力机构为液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的缸体固定在前支架(10)上，并通过液压管道与液压站(1)相连接，其活塞杆与压紧头板(6)的前端面固定连接；其特征在于：还包括拉板驱动机构，所述拉板驱动机构包括拉板驱动马达(5)、传动杆(16)、主动轮(12)、从动轮(13)和拉板传动链条(14)；所述拉板驱动马达(5)固定安装在前支架(10)的顶部，所述前支架(10)上还安装有传动杆支架(4)，所述传动杆(16)的两端分别通过轴承安装在左右两侧的传动杆支架(4)上；所述传动杆(16)上固定安装有动力输入轮和左、右两个传动轮，所述动力输入轮与拉板驱动马达(5)的动力输出端传动连接；所述主动轮(12)和从动轮(13)设有左...
【技术特征摘要】
1.一种自动拉板压滤机，包括液压站(1)、机架以及安装在机架上的压滤机构和压板动力机构；所述机架包括前支架(10)、后支架(11)和左、右两个横梁(7)，所述横梁(7)前后两端分别与前支架(10)、后支架(11)相连接；所述压滤机构设置在两个横梁(7)之间，包括位于前端的压紧头板(6)、位于尾部的止推尾板(9)和设置在压紧头板(6)与止推尾板(9)之间的若干层滤板(8)；所述压板动力机构为液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的缸体固定在前支架(10)上，并通过液压管道与液压站(1)相连接，其活塞杆与压紧头板(6)的前端面固定连接；其特征在于：还包括拉板驱动机构，所述拉板驱动机构包括拉板驱动马达(5)、传动杆(16)、主动轮(12)、从动轮(13)和拉板传动链条(14)；所述拉板驱动马达(5)固定安装在前支架(10)的顶部，所述前支架(10)上还安装有传动杆支架(4)，所述传动杆(16)的两端分别通...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁传寅，
申请(专利权)人：潍坊中侨环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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