一种板框压滤机正反吹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种板框压滤机正反吹装置，包括空压机、储气罐、进气管、反吹管和反吹井，空压机与储气罐连通，进气管一端与储气罐连通，另一端通过设置在压滤机压紧板上的进气孔和滤框上的中心进泥孔与反吹管的一端连通，反吹管另一端连通反吹井，进气管上依次设置有气动阀和单向阀；该正反吹装置还包括一旁通管，旁通管一端与进气管连通，另一端与压滤机的滤液管连通。这种压滤机有效防止在卸板时中心孔上的湿污泥滴落至皮带输送机上，造成一楼地面溅满污泥，且污泥卸板时便于污泥脱落的目的，降低人工铲泥的劳动强度，提高了工作效率。

Positive and negative blowing device of plate frame filter press

The utility model relates to a filter press and blowing device, which comprises an air compressor, a gas storage tank, an air inlet pipe, tube and anti reverse blow wells, the air compressor is communicated with the gas tank, the inlet pipe is connected with the air storage tank is communicated with one end of the other end by setting the center in the press plate on the inlet and filter frame the mud hole and reverse blowing, blow against the other end is communicated with the back blow wells, the intake pipe is sequentially provided with a pneumatic valve and one-way valve; the reverse blowing device also comprises a by-pass pipe, by-pass tube is communicated with an air inlet pipe, and the other end of the filter press filtrate pipe connection. This filter can effectively prevent the unloading plate dripping wet sludge to the belt conveyor center hole on the ground floor, causing splashed sludge, and the sludge discharge plate for sludge shedding to reduce the labor intensity of artificial shovel mud, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板框压滤机正反吹装置，属于压滤领域。
技术介绍
压滤机是一种低耗能、高效率间歇性的加压过滤设备，用于各种浆料固液分离，是依靠压紧装置将滤板压紧，再将浆料用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体分离，因其过滤面积大和效率高等优点，而被广泛应用。现有的压滤机主要包括机架、横梁、止推板、带压紧板的油压装置以及多个滤框，机架上固定有两根横梁，横梁上排列有多个滤框，滤板和滤板之间隔有滤布，滤板和滤板的四个角均设有通孔，滤板的中心开始有进料口。这种结构的压滤机存在下列不足：压滤结束后中心孔上有较多的残留污泥，在卸板时中心孔上的湿污泥滴落至皮带输送机上，造成一楼地面溅满污泥，卸板时，污泥不易脱落，需人工铲泥，大大增加劳动强度，密封性能差，浆液容易从滤板与滤框和滤布之间缝隙之间漏出，这些地方的泄漏浆液会进入下方的收集槽内，且滤框上下端容易在挤压过程中发生偏差，从降低过滤效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种板框压滤机正反吹装置；这种板框压滤机正反吹装置能够有效防止在卸板时中心孔上的湿污泥滴落至皮带输送机上，造成一楼地面溅满污泥，且污泥卸板时便于污泥脱落的目的，降低人工铲泥的劳动强度，提高了工作效率。本技术的技术方案如下：一种板框压滤机正反吹装置，包括空压机、储气罐、进气管、反吹管和反吹井，空压机与储气罐连通，进气管一端与储气罐连通，另一端通过设置在压滤机压紧板上的进气孔和滤框上的中心进泥孔与反吹管的一端连通，反吹管另一端连通反吹井，进气管上依次设置有气动阀和单向阀；该正反吹装置还包括一旁通管，旁通管一端与进气管连通，另一端与压滤机的滤液管连通。其中，所述压滤机包括压滤装置、带压紧板的油压装置以及机架；所述压滤装置包括横梁、止推板以及多个滤框；所述中心进泥孔位于滤框的中心；所述横梁一端设置于机架上；另一端固定连接止推板；所述多个滤框套设于横梁上，且多个滤框位于压紧板与止推板之间；所述油压装置包括主油缸以及驱动主油缸的主电机；所述主油缸的活塞杆-伸出端连接压紧板；所述机架内壁设置有控制器，控制器与主电机通信连接并控制主电机的转速。其中，所述油压装置还包括位于主油缸两侧的辅助油缸；所述辅助油缸由辅助电机驱动；所述辅助油缸的辅助杆伸出端连接压紧板；所述控制器与辅助电机通信连接并控制辅助电机的转速。其中，所述压滤机还包括图像数据处理装置；所述图像数据处理装置位于止推板的一端；所述图像数据处理装置与控制器通信连接并控制辅助电机的转速。其中，所述滤框的上端设置有反冲气阀。本技术具有如下有益效果：1、本技术一种板框压滤机正反吹装置，能够有效防止在卸板时中心孔上的湿污泥滴落至皮带输送机上，造成一楼地面溅满污泥，且污泥卸板时便于污泥脱落的目的，降低人工铲泥的劳动强度，提高了工作效率。2、本技术一种板框压滤机正反吹装置，在滤框的上端设置有反冲气阀提高压滤装置的密闭性。3、本技术一种板框压滤机正反吹装置，在滤框上设置有滑轮轨道提高了滤框的使用寿命。4、本技术一种板框压滤机正反吹装置，设置有图像数据处理装置以及辅助油缸的辅助杆来防止由于压滤时滤框的上下偏差，影响压滤机的工作效率。附图说明图1为本技术一种板框压滤机正反吹装置保压状态的结构示意图；图2为本技术一种板框压滤机正反吹装置整体结构示意图；图3为本技术一种板框压滤机正反吹装置的滤框局部结构示意图。图中附图标记表示为：1-压滤装置、11-横梁、12-止推板、13-滑轮轨道、14-滤框、141-反冲气阀、2-压紧板、21-进气孔、22-中心进泥孔、3-油压装置、31-主电机、32-主油缸、32-1-活塞杆、33-辅助油缸、34-辅助杆、35-辅助电机、4-图像数据处理装置、5-机架、51-控制器、6-空压机、7-储气罐、8-进气管、81-气动阀、82-单向阀、83-旁通管、84-滤液管、9-反吹管、91-反吹井。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。参见图1一种板框压滤机正反吹装置，包括空压机6、储气罐7、进气管8、反吹管9和反吹井91，空压机6与储气罐7连通，进气管8一端与储气罐7连通，另一端通过设置在压滤机压紧板2上的进气孔21和滤框14上的中心进泥孔22与反吹管9的一端连通，反吹管9另一端连通反吹井91，进气管8上依次设置有气动阀81和单向阀82；该正反吹装置还包括一旁通管83，旁通管83一端与进气管8连通，另一端与压滤机的滤液管84连通。参见图1，所述压滤机包括压滤装置1、带压紧板2的油压装置3以及机架5；所述压滤装置1包括横梁11、止推板12以及多个滤框14；所述中心进泥孔22位于滤框14的中心；所述横梁11一端设置于机架5上；另一端固定连接止推板12；所述多个滤框14套设于横梁11上，且多个滤框14位于压紧板2与止推板12之间；所述油压装置3包括主油缸32以及驱动主油缸32的主电机31；所述主油缸32的活塞杆32-1伸出端连接压紧板2；所述机架5内壁设置有控制器51，控制器51与主电机31通信连接并控制主电机31的转速。参见图2，所述油压装置3还包括位于主油缸32两侧的辅助油缸33；所述辅助油缸33由辅助电机35驱动；所述辅助油缸33的辅助杆34伸出端连接压紧板2；所述控制器51与辅助电机35通信连接并控制辅助电机35的转速。其中，所述压滤机还包括图像数据处理装置4以及对称设置于横梁11的上下端且与滤框14的上下端连接的两条滑轮轨道13；所述图像数据处理装置4位于止推板12的一端；所述图像数据处理装置4与控制器51通信连接并控制辅助电机35的转速。参见图3，所述滤框14的上端设置有反冲气阀141。本技术的工作原理：当滤料进入压滤装置1时，油压装置1开始工作，主油缸32、辅助油缸33同时驱动活塞杆32-1与辅助杆34上的压紧板2匀速往止推板12的方向挤压运动，设置于滤框14上端的反冲气阀141，为了防止滤料泄露往滤框14内充入衡量气体，同时设置在压滤装置1一端的图像数据处理装置4开始工作，若图像数据处理装置4采集到压滤装置1的中心轴线的照片与横梁11的照片位置有相对变化，图像数据处理装置4根据相对位置的偏移距离，整理成数据信息并对控制器51发出信号，控制器51控制辅助电机35从而控制辅助油缸33的辅助杆34来调整滤框14与横梁11的相对位置发生偏移，当压滤结束后将空压机6储气罐7里压缩空气通过一个气动阀81及单向阀82从进泥的相反方向吹入多个中心进泥孔22，将残留在多个中心进泥孔22上的污泥吹入反吹管9中排至反吹井91。当开始卸板前，通过将压缩空气引入一侧的滤液管84内，将滤框14上的污泥进行气吹，以达到污泥卸板时便于污泥脱落的目的，降低人工铲泥的劳动强度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板框压滤机正反吹装置，其特征在于：包括空压机（6）、储气罐（7）、进气管（8）、反吹管（9）和反吹井（91），空压机（6）与储气罐（7）连通，进气管（8）一端与储气罐（7）连通，另一端通过设置在压滤机压紧板（2）上的进气孔（21）和滤框（14）上的中心进泥孔（22）与反吹管（9）的一端连通，反吹管（9）另一端连通反吹井（91），进气管（8）上依次设置有气动阀（81）和单向阀（82）；该正反吹装置还包括一旁通管（83），旁通管（83）一端与进气管（8）连通，另一端与压滤机的滤液管（84）连通。

【技术特征摘要】
1.一种板框压滤机正反吹装置，其特征在于：包括空压机（6）、储气罐（7）、进气管（8）、反吹管（9）和反吹井（91），空压机（6）与储气罐（7）连通，进气管（8）一端与储气罐（7）连通，另一端通过设置在压滤机压紧板（2）上的进气孔（21）和滤框（14）上的中心进泥孔（22）与反吹管（9）的一端连通，反吹管（9）另一端连通反吹井（91），进气管（8）上依次设置有气动阀（81）和单向阀（82）；该正反吹装置还包括一旁通管（83），旁通管（83）一端与进气管（8）连通，另一端与压滤机的滤液管（84）连通。2.如权利要求1所述的一种板框压滤机正反吹装置，其特征在于：所述压滤机包括压滤装置（1）、带压紧板（2）的油压装置（3）以及机架（5）；所述压滤装置（1）包括横梁（11）、止推板（12）以及多个滤框（14）；所述中心进泥孔（22）位于滤框（14）的中心；所述横梁（11）一端设置于机架（5）上；另一端固定连接止推板（12）；所述多个滤框（14）套设于横梁（11）上，且多个滤框（14）位于压紧板（2）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，林宇，
申请(专利权)人：福建海峡环保集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35