一种压滤机的板框制造技术

本实用新型专利技术涉及压滤机板框，包括板框本体以及一内推板、一外推板、若干弹性元件、若干连接杆和至少一进料管；板框本体包括有本体侧壁，该本体侧壁环绕内推板设置进而形成一内腔；内推板是位于板框本体内，内推板至板框本体的内腔的开口为物料腔，且内推板具有至少一进料口；外推板是位于板框本体外，且外推板具有至少一进料口；弹性元件一端作用于板框本体，另一端作用于外推板；若干连接杆一端连接内推板，另一端连接外推板；其两端的管壁分别密封设置于内、外推板的进料口，使物料藉由外推板的进料口从进料管导通至内推板的进料口直至抵达物料腔，通过推动外推板与板框本体的相对位置，使内推板在板框本体的内腔的位置被缩小，实现压滤物料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板框压滤机领域，更准确地说是涉及一种二次压榨压力为高压或超高压压滤机的板框。
技术介绍
板框压滤机是一种间歇性固液分离设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点，是由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的作用下，将料液输送至各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。传统板框压滤机的板框二次压榨压力目前有几类20kg/cm2以下，20kg/cm2-30kg/cm2，30kg/cm2以上。传统二次压榨压滤机的板框结构如授权公告号CN202151521U的技术专利所公布，一种变滤腔板框压滤机的组合滤板，由组合底板、活动法兰、活动导套，气压弹力装置组成，组合底板与活动导套之间通过固定螺栓联成一体，气压弹力装置的一端用螺栓固定在组合滤板的组合底板上，另一端则固定在活动法兰上，活动法兰用活动导套进行导向，并设置有台阶限位。传统的压滤机的板框，其物料腔形变量较小，针对含水量多的物料，无法产生足够的物料腔形变量，即二次压榨压力过低，不能达到很好的固液分离效果。
技术实现思路
本技术旨在提供一种压滤机的板框，以解决现有压滤机物料腔形变量小的问题。具体方案如下：压滤机的板框，包括板框本体；以及包括一内推板、一外推板、若干弹性元件、若干连接杆和至少一进料管；所述的板框本体包括有本体侧壁，该本体侧壁环绕内推板设置进而形成一内腔；所述的内推板是位于板框本体内，内推板至板框本体的内腔的开口为物料腔，且所述的内推板具有至少一进料口；所述的外推板是位于板框本体外，且所述的外推板具有至少一进料口；所述的弹性元件一端作用于板框本体，另一端作用于外推板，进而给外推板施加一远离该板框本体的作用力；所述若干连接杆一端连接内推板，另一端连接外推板；所述进料管是贯通的管道，其两端的管壁分别密封设置于所述内、外推板的进料口，使物料藉由外推板的进料口从进料管导通至内推板的进料口直至抵达物料腔，通过推动所述外推板与所述板框本体的相对位置，使所述内推板在板框本体的内腔的位置被缩小，进而实现压滤该物料腔的物料。进一步的：所述的弹性元件为压弹簧；所述的板框本体上对应该压弹簧的位置设置有凹腔，所述压弹簧是安装于该凹腔内，且当所述外推板接触该板框本体是，所述压弹簧可弹性形变以收纳于凹腔内。进一步的：所述的板框本体还包括本体底壁，该本体底壁是位于所述内腔的底端；所述的内、外推板是分别位于本体底壁的两侧，所述的连接杆、进料管分别贯穿本体底壁以连接内、外推板。进一步的：所述的连接杆为螺栓。进一步的：所述的内推板朝向物料腔的表面覆盖有第一弹性滤膜，该第一弹性滤模对应内推板外周以及内周分别设置有内、外环，该内、外环是牢固连接于内推板上。进一步的：所述的外推板背离内推板的一侧的表面设置有第二弹性滤膜。进一步的：所述的内、外推板上开设有导液槽，所述本体侧壁背离内腔开口端的一侧开设有漏液孔。有益效果：本技术外推板通过螺纹连接的螺栓带动板框本体内的内推板，由于螺栓长度可根据实际需要选择，使得物料腔形变量更大，压滤机压力可完全加载至物料上，极大地提高了压榨压力，达到更佳固液分离效果。附图说明图1示出了本技术实施一例剖视图；图2示出了本技术实施例二脱板卸泥剖视图；图3示出了本技术实施例二合板进泥剖视图；图4示出了本技术实施例二次压榨最大压力剖视图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。实施例一：结合图1所示，该实施例的压滤机的板框包括板框本体1、内推板2、外推板3、连接内推板2、外推板3的若干螺栓5以及进料管4，还包括若干压弹簧6：该板框本体1呈圆形凹槽状，包括一呈圆形的本体侧壁11以及垂直环绕该本体侧壁11的本体底壁12，本体底壁11、本体侧壁12组成一内腔，该内腔用于排出压滤后固体物料的一端为开口端，另一端为底端；内推板2也是呈圆形，且该内推板2以平行于本体底壁11的方式安装于板框本体1的内腔里的，内推板2的外形轮廓根据本体侧壁11的内壁设置，进而实现本体侧壁11环绕内推板2的外缘，进而该内推板2将板框本体1的内腔由该内推板2至该内腔的开口端的部分分隔为一物料腔42，该内推板2的圆心处具有一进料口，物料可由该内推板2的进料口导通至物料腔42；外推板3是位于板框本体1底端的外侧；板框本体1上靠近外推板3的一端开设有凹腔13，压弹簧6的一端安装于凹腔13内，另一端连接于外推板3上；压弹簧6一端作用于板框本体1，另一端作用于外推板3进而给外推板3施加一远离该板框本体1的作用力，且当所述外推板3受压朝向板框本体1运动直至接触该板框本体1时，压弹簧6可弹性形变以收纳于凹腔13内；该外推板3也是呈圆形，且外推板3可完全覆盖板框本体1的开口端，外推板3的圆心处也设置有一进料口；数跟螺杆5贯穿板框底壁11，而后螺杆5的两端分别连接至内推板2以及外推板3，实现了内推板2与外推板3的固定连接；进料管4设置有贯穿了该进料管4的进料孔41，该进料管依次贯穿外推板3、板框底壁11以及内推板2，且该进料管4的两端分别密封连接至内推板2以及外推板3的进料口，使物料可由外推板3一侧由该进料孔41导通至物料腔42，通过推动所述外推板3与所述板框本体1的相对位置，使所述内推板2在板框本体1的内腔的位置被缩小，进而实现压滤该物料腔42的物料。在该实施例中，压弹簧6作为弹性元件、螺栓5作为连接内、外推板2、3的连接杆，可以理解的是，在其他具体实施例中，弹性元件还可以是弹性橡胶、气压弹簧，所述的连接杆也可以是两端分别焊接于内、外推板2、3的刚性杆，均可实现本技术技术目的。实施例二：由图2至图4可见，该实施例为由多个实施例1的压滤机的板框依次排布组成的压滤机组合滤板：组合滤板中，沿物料脱料方向依次排布有第一压滤机的板框、第二压滤机的板框；第一压滤机的板框的板框本体1的物料腔42的开口端正对第二压滤机的板框的第二外推板03，该第二外推板03完全盖合于物料腔42的开口端，且可实现与该物料腔42的密封；为确保滤液效果，内推板2朝向物料腔42的表面覆盖有第一弹性滤膜（图中未示出），该第一弹性滤模对应内推板2的外周以及内周分别设置有内、外环，该内、外环是牢固连接于内推板上；同样的，起到密封物料腔42的第二外推板03朝向该物料腔42的一侧的表面设置有第二弹性滤膜（图中未示出）；上述第一、第二弹性滤膜层为至少为两层的复合层，靠物料侧为不透泥但透水弹性层，靠推板侧为不透气弹性层，不透气弹性层与透水弹性层之间或其上设有导水的微小通路；该内推板2、第二外推板03上各自开设有导液槽（图中未示出），实现了物料腔42内滤液并导出的效果；进一步的，板框本体1的本体侧壁背离物料腔42开口端的一侧朝向地面开设有漏液孔（图中未示出），使由内推板2压滤出的液体可由漏液孔排出；第二弹性滤膜所过滤的液体直接由第二外推板03上的导液槽直接排出。该组合滤板工作过程如下：S1，由两端相中间压缩该组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压滤机的板框，包括板框本体；其特征在于：以及包括一内推板、一外推板、若干弹性元件、若干连接杆和至少一进料管；所述的板框本体包括有本体侧壁，该本体侧壁环绕内推板设置进而形成一内腔；所述的内推板是位于板框本体内，内推板至板框本体的内腔的开口为物料腔，且所述的内推板具有至少一进料口；所述的外推板是位于板框本体外，且所述的外推板具有至少一进料口；所述的弹性元件一端作用于板框本体，另一端作用于外推板，进而给外推板施加一远离该板框本体的作用力；所述若干连接杆一端连接内推板，另一端连接外推板；所述进料管是贯通的管道，其两端的管壁分别密封设置于所述内、外推板的进料口，使物料藉由外推板的进料口从进料管导通至内推板的进料口直至抵达物料腔，通过推动所述外推板与所述板框本体的相对位置，使所述内推板在板框本体的内腔的位置被缩小，进而实现压滤该物料腔的物料。

【技术特征摘要】
1.一种压滤机的板框，包括板框本体；其特征在于：以及包括一内推板、一外推板、若干弹性元件、若干连接杆和至少一进料管；所述的板框本体包括有本体侧壁，该本体侧壁环绕内推板设置进而形成一内腔；所述的内推板是位于板框本体内，内推板至板框本体的内腔的开口为物料腔，且所述的内推板具有至少一进料口；所述的外推板是位于板框本体外，且所述的外推板具有至少一进料口；所述的弹性元件一端作用于板框本体，另一端作用于外推板，进而给外推板施加一远离该板框本体的作用力；所述若干连接杆一端连接内推板，另一端连接外推板；所述进料管是贯通的管道，其两端的管壁分别密封设置于所述内、外推板的进料口，使物料藉由外推板的进料口从进料管导通至内推板的进料口直至抵达物料腔，通过推动所述外推板与所述板框本体的相对位置，使所述内推板在板框本体的内腔的位置被缩小，进而实现压滤该物料腔的物料。2.根据权利要求1所述的一种压滤机的板框，其特征在于：所述的弹性元件为压弹簧；所述的板框本体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊川，林玉泰，沈圻，
申请(专利权)人：威士邦厦门环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35