【技术实现步骤摘要】
本技术涉及双膛窑，尤其涉及双膛窑冷却壁。
技术介绍
双膛石灰窑+14.7m处的锥形窑壳虽处在石灰窑的冷却带，但冷却效果未达到预期，此区域成品石灰的温度在300度以上，甚至达到600度，而壳体结构材质均为Q235B，长期处于在高温环境中，在出灰时，随着托板出灰机的往复移动，托板上的成品灰会对锥形窑壳侧壁产生挤压作用，导致锥形窑壳鼓包变形甚至断裂，同时由于挤压作用导致锥形窑壳与上下环板的焊缝出现脱焊，导致漏气。不能保压直接导致双膛窑停窑。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种带强制通风的双膛窑悬挂冷却壁。本技术运行平稳可靠，使用效率高，检修频率低，使用寿命长。为了解决上述技术问题，一种带强制通风的双膛窑悬挂冷却壁，它包括：锥形窑壳为悬挂冷却壁结构的窑壳；冷却壁整体悬挂于托砖圈下部，沿圆周方向分为4段，每段均为独立的空腔结构，冷却壁中空结构的内外层留有间隙，内部设置纵向导流板；在锥壳外部分别设置进风环管和回风环管，分别与四段锥壳对接，对锥壳的空腔进行强制通风冷却；保持冷却壁温度在300℃以下；每座双膛窑设置一台变频鼓风机分别向两个窑膛进风环管供风，经悬挂冷却壁热交换后进入回风环管；回风环管热风就近注入助燃风管系统。本技术悬挂于托砖圈下部，中空结构冷却壁，远大于原有窑壳的强度；独立的变频冷却风系统，强制通风冷却，冷却壁内侧温度＜300℃，保持窑壳材质和焊缝性能稳定，长时间保持窑本体气密性恒定，降低故障率，延长使用寿命；同时，大量间接冷却石灰后的热空气进入助燃风系统参与燃烧，实现余热回收利用。附图说明下面，结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术示...
【技术保护点】
一种带强制通风的双膛窑悬挂冷却壁，其特征在于，它包括：锥形窑壳为悬挂冷却壁结构的窑壳；冷却壁整体悬挂于托砖圈下部，沿圆周方向分为4段，每段均为独立的空腔结构，冷却壁中空结构的内外层留有间隙，内部设置纵向导流板；在锥壳外部分别设置进风环管和回风环管，分别与四段锥壳对接，对锥壳的空腔进行强制通风冷却；保持冷却壁温度在300℃以下；每座双膛窑设置一台变频鼓风机分别向两个窑膛进风环管供风，经悬挂冷却壁热交换后进入回风环管；回风环管热风就近注入助燃风管系统。
【技术特征摘要】
1.一种带强制通风的双膛窑悬挂冷却壁，其特征在于，它包括：锥形窑壳为悬挂冷却壁结构的窑壳；冷却壁整体悬挂于托砖圈下部，沿圆周方向分为4段，每段均为独立的空腔结构，冷却壁中空结构的内外层留有间隙，内部设置纵向导流板；在锥壳外部分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晶晶，周勤，刘军，王力，陆剑，
申请(专利权)人：上海宝冶建设工业炉工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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