【技术实现步骤摘要】
本技术涉及窑炉领域,尤其是一种油页岩尾渣颗粒悬浮石灰窑。
技术介绍
目前,油页岩是一种含有石油的沉积岩,蕴藏量十分巨大,折算成页岩油约达4500亿吨,超过世界石油资源量;印尼油页岩经干馏系统提取油品后,产生80%的尾渣,粒度小于1mm,尾渣的主要成分为CaCO3,含量为85%,可以生产活性石灰;国内油页岩尾渣的加工设备和方法较少,对小于1mm的粒度的尾渣,无法用回转窑和竖窑来生产活性石灰,我国活性石灰采用回转窑和竖窑两种生产方法,都要求采用块状石灰石,回转窑使用的石灰石粒度范围为20~50mm,竖窑使用的石灰石粒度范围为40~80mm,油页岩尾渣无法用回转窑和竖窑来生产活性石灰;活性石灰作为冶炼、化工、建筑、医疗卫生、火力电厂脱硫等行业的基础性材料,应用越来越广泛,需求量逐年增加,市场前景广阔;鉴于上述的诸多原因,需要开发一种可以把粒度小于1mm的油页岩尾渣处理,以油页岩尾渣为原料生产活性石灰的生产方法,现提出一种油页岩尾渣颗粒悬浮石灰窑。
技术实现思路
本技术为了解决我国目前需要一种可以把粒度小于1mm的油页岩尾渣进行加工处理,以油页岩尾渣为原料,生产活性石灰的设备,通过合理的设计,提供一种油页岩尾渣颗粒悬浮石灰窑,本专利技术的油页岩生产的尾渣,采用悬浮分解技术产生活性石灰,既能变废为宝,创造经济效益,又能实现固废零排放,保护环境。本技术为了实现上述的专利技术目的,采用如下的技术方案:一种油页岩尾渣颗粒悬浮石 ...
【技术保护点】
一种油页岩尾渣颗粒悬浮石灰窑,是由C1悬浮预热器(1)、C2悬浮预热器(2)、U型换热管道(3)、分解炉(4)、换热管道(5)、悬浮冷却器(6)、成品仓(7)、增湿塔(8)、袋收尘器(9)、风机(10)、烟囱(11)、进气口(12)、燃烧器(13)、喂料口(14)、热气流管道(15)构成;其特征在于:分解炉(4)下方设置悬浮冷却器(6),分解炉(4)与悬浮冷却器(6)之间设置气流管道,分解炉(4)一侧设置燃烧器(13),悬浮冷却器(6)下方设置成品仓(7),悬浮冷却器(6)下方设置下料阀,下料阀口对应成品仓(7)设置,成品仓(7)下方设置出料口。
【技术特征摘要】
1.一种油页岩尾渣颗粒悬浮石灰窑,是由C1悬浮预热器(1)、C2悬浮预热器(2)、U
型换热管道(3)、分解炉(4)、换热管道(5)、悬浮冷却器(6)、成品仓(7)、增湿塔
(8)、袋收尘器(9)、风机(10)、烟囱(11)、进气口(12)、燃烧器(13)、喂料口(14)、
热气流管道(15)构成;其特征在于:分解炉(4)下方设置悬浮冷却器(6),分解炉(4)
与悬浮冷却器(6)之间设置气流管道,分解炉(4)一侧设置燃烧器(13),悬浮冷却器(6)
下方设置成品仓(7),悬浮冷却器(6)下方设置下料阀,下料阀口对应成品仓(7)设置,
成品仓(7)下方设置出料口。
2.根据权利要求1中所述的一种油页岩尾渣颗粒悬浮石灰窑,其特征在于:成品仓(7)
一侧设置进气口(12),进气口(12)与悬浮冷却器(6)一侧设置换热管道(5)。
3.根据权利要求1中所...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵迎朝,代家聚,李参军,牛华民,缪祥来,
申请(专利权)人:洛阳建材建筑设计研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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