旋转型自动双面激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，具体是涉及旋转型自动双面激光焊接设备，包括台面基板、分度器和伺服电机总成，所述台面基板上端固定连接有分度器，所述台面基板下端固定连接有伺服电机总成，所述分度器上端活动连接有旋转工作台，所述旋转工作台两端分别活动安装有A夹具和B夹具，所述分度器一侧活动安装有从动轮，所述伺服电机总成一侧活动安装有主动轮，所述台面基板上端固定连接有滑轨总成，所述滑轨总成内活动安装有动力齿轮伺服电机总成，所述动力齿轮伺服电机总成上端中心活动连接有动力齿轮。本实用新型专利技术焊接效果好，焊缝密封性好，确保装配后的气密性，保证了温度传感器测温性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备
，具体是涉及旋转型自动双面激光焊接设备。
技术介绍
汽车尾气测量专用温度传感器用于测量汽车排气管中排出尾气的温度，并将温度转化成可用输出信号，温度传感器包括传感器头部、传感器铠装部法兰以及传感器尾部，其中铠装电缆与法兰需要连接在一起，一般采用的是电阻焊，电阻焊接即采取分点式焊接，焊接的效果差，且焊接密封性也较差，为此，我们提出旋转型自动双面激光焊接设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供旋转型自动双面激光焊接设备，能够将要焊接的传感器和法兰夹持好以后自动旋转，方便激光焊枪焊接，解决了以往传感器和法兰焊接存在的一些不足。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：旋转型自动双面激光焊接设备，包括台面基板、分度器和伺服电机总成，所述台面基板上端固定连接有分度器，所述台面基板下端固定连接有伺服电机总成，所述分度器上端活动连接有旋转工作台，所述旋转工作台两端分别活动安装有A夹具和B夹具，所述A夹具和B夹具下端穿过旋转工作台，并且底端分别固定连接有A夹具齿轮和B夹具齿轮，所述A夹具齿轮下端设有夹具松紧气缸，并且固定连接在台面基板上，所述B夹具上方设有激光焊枪，所述分度器一侧活动安装有从动轮，所述伺服电机总成一侧活动安装有主动轮，所述主动轮和从动轮之间活动安装有皮带，所述台面基板上端固定连接有滑轨总成，所述滑轨总成内活动安装有动力齿轮伺服电机总成，所述动力齿轮伺服电机总成上端中心活动连接有动力齿轮，所述滑轨总成一侧固定连接有推动力齿轮气缸总成，所述台面基板上端一侧固定连接有操控电箱。进一步的，所述A夹具和B夹具内分别装夹有传感器和法兰焊接总成，所述传感器和法兰焊接总成设有传感器和法兰，所述法兰焊接在传感器外部。进一步的，所述旋转工作台在分度器上可以旋转180度，所述夹具松紧气缸在A夹具齿轮正下方。进一步的，所述动力齿轮伺服电机总成与滑轨总成滑动配合，并且与推动力齿轮气缸总成连接。进一步的，所述操控电箱内设有控制电器，所述推动力齿轮气缸总成、夹具松紧气缸、伺服电机总成、动力齿轮伺服电机总成和激光焊枪电连操控电箱。本技术所达到的有益效果是：本技术提供的旋转型自动双面激光焊接设备，采用了新的结构，对传感器和法兰进行双面焊接，对焊接部进行全方位的满焊，焊接效果好，焊缝密封性好，确保装配后的气密性，保证了温度传感器的测温性能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术旋转型自动双面激光焊接设备的结构示意图。图2是本技术旋转型自动双面激光焊接设备的传感器和法兰焊接总成示意图。图中：1-A夹具齿轮、2-A夹具、3-分度器、4-B夹具齿轮、5-B夹具、6-动力齿轮、7-推动力齿轮气缸总成、8-夹具松紧气缸、9-伺服电机总成、10-主动轮、11-从动轮、12-滑轨总成、13-台面基板、14-旋转工作台、15-动力齿轮伺服电机总成、16-皮带、17-传感器和法兰焊接总成、1701-传感器、1702-法兰、18-操控电箱、19-激光焊枪。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图2所示，旋转型自动双面激光焊接设备，包括台面基板13、分度器3和伺服电机总成9，所述台面基板13上端固定连接有分度器3，所述台面基板13下端固定连接有伺服电机总成9，所述分度器3上端活动连接有旋转工作台14，所述旋转工作台14两端分别活动安装有A夹具2和B夹具5，所述A夹具2和B夹具5下端穿过旋转工作台14，并且底端分别固定连接有A夹具齿轮1和B夹具齿轮4，所述A夹具齿轮1下端设有夹具松紧气缸8，并且固定连接在台面基板13上，所述B夹具5上方设有激光焊枪19，所述分度器3一侧活动安装有从动轮11，所述伺服电机总成9一侧活动安装有主动轮10，所述主动轮10和从动轮11之间活动安装有皮带16，所述台面基板13上端固定连接有滑轨总成12，所述滑轨总成12内活动安装有动力齿轮伺服电机总成15，所述动力齿轮伺服电机总成15上端中心活动连接有动力齿轮6，所述滑轨总成12一侧固定连接有推动力齿轮气缸总成7，所述台面基板13上端一侧固定连接有操控电箱18。所述A夹具2和B夹具5内分别装夹有传感器和法兰焊接总成17，所述传感器和法兰焊接总成17设有传感器1701和法兰1702，所述法兰1702焊接在传感器1701外部，法兰1702内孔和传感器1701外圆连接处需要进行焊接，所述旋转工作台14在分度器3上可以旋转180度，分度器3能随时将A夹具2和B夹具5位置进行调换，所述夹具松紧气缸8在A夹具齿轮1正下方，夹具松紧气缸8往上顶A夹具齿轮1或B夹具齿轮4的底端，能让A夹具2或B夹具5松开所夹紧的传感器和法兰焊接总成17，夹具松紧气缸8往下动作，离开A夹具齿轮1或B夹具齿轮4的底端，A夹具2或B夹具5就会夹紧传感器和法兰焊接总成17，所述动力齿轮伺服电机总成15与滑轨总成12滑动配合，并且与推动力齿轮气缸总成7连接，推动力齿轮气缸总成7能推动动力齿轮伺服电机总成15在滑轨总成12内位移，所述操控电箱18内设有控制电器，所述推动力齿轮气缸总成7、夹具松紧气缸8、伺服电机总成9、动力齿轮伺服电机总成15和激光焊枪19电连操控电箱18，操控电箱18能控制推动力齿轮气缸总成7、夹具松紧气缸8、伺服电机总成9、动力齿轮伺服电机总成15和激光焊枪19工作。本技术的原理及优点：旋转型自动双面激光焊接设备，采用了新的结构，能够对传感器1701和法兰1702用激光焊枪19进行自动焊接，使用时，先将传感器和法兰焊接总成17安装到A夹具2和B夹具5内，用A夹具2下方的夹具松紧气缸8向上顶A夹具齿轮1底端，A夹具2就会松开，将传感器和法兰焊接总成17安装到A夹具2内，安装好以后，让夹具松紧气缸8向下动作离开A夹具齿轮1底端，A夹具2就会夹紧传感器和法兰焊接总成17，然后用分度器3让旋转工作台14旋转180度，将A夹具2和B夹具5调换位置，再用前面同样的方法将传感器和法兰焊接总成17装进B夹具5内，传感器和法兰焊接总成17安装完成以后，打开推动力齿轮气缸总成7，推动动力齿轮伺服电机总成15在滑轨总成12内滑动，让动力齿轮6和A夹具齿轮1咬合，然后打开动力齿轮伺服电机总成15，让动力齿轮6旋转，动力齿轮6旋转带动A夹具齿轮1旋转，A夹具齿轮1带动A夹具2和传感器和法兰焊接总成17旋转，用激光焊枪19对准传感器1701和法兰1702的连接处，开始焊接，当A夹具2上的传感器1701和法兰1702一个面的连接处焊接完成以后，再用分度器3将B夹具5和A夹具2再次旋转180度，调换位置，对B夹具5上的传感器1701和法兰1702连接处进行焊接，当A夹具2和B夹具5上的传感器1701和法兰1702一个面的连接处焊接完成以后，用前面的装夹方式进行端面调换，换成另一面未焊接的面朝上，再进行焊接，本技术使用简单方便，焊接效果好，焊接后的密封性好，大大提高了温度传感器的品质。最后应说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋转型自动双面激光焊接设备，包括台面基板(13)、分度器(3)和伺服电机总成(9)，所述台面基板(13)上端固定连接有分度器(3)，所述台面基板(13)下端固定连接有伺服电机总成(9)，其特征在于：所述分度器(3)上端活动连接有旋转工作台(14)，所述旋转工作台(14)两端分别活动安装有A夹具(2)和B夹具(5)，所述A夹具(2)和B夹具(5)下端穿过旋转工作台(14)，并且底端分别固定连接有A夹具齿轮(1)和B夹具齿轮(4)，所述A夹具齿轮(1)下端设有夹具松紧气缸(8)，并且固定连接在台面基板(13)上，所述B夹具(5)上方设有激光焊枪(19)，所述分度器(3)一侧活动安装有从动轮(11)，所述伺服电机总成(9)一侧活动安装有主动轮(10)，所述主动轮(10)和从动轮(11)之间活动安装有皮带(16)，所述台面基板(13)上端固定连接有滑轨总成(12)，所述滑轨总成(12)内活动安装有动力齿轮伺服电机总成(15)，所述动力齿轮伺服电机总成(15)上端中心活动连接有动力齿轮(6)，所述滑轨总成(12)一侧固定连接有推动力齿轮气缸总成(7)，所述台面基板(13)上端一侧固定连接有操控电箱(18)。...

【技术特征摘要】
1.旋转型自动双面激光焊接设备，包括台面基板(13)、分度器(3)和伺服电机总成(9)，所述台面基板(13)上端固定连接有分度器(3)，所述台面基板(13)下端固定连接有伺服电机总成(9)，其特征在于：所述分度器(3)上端活动连接有旋转工作台(14)，所述旋转工作台(14)两端分别活动安装有A夹具(2)和B夹具(5)，所述A夹具(2)和B夹具(5)下端穿过旋转工作台(14)，并且底端分别固定连接有A夹具齿轮(1)和B夹具齿轮(4)，所述A夹具齿轮(1)下端设有夹具松紧气缸(8)，并且固定连接在台面基板(13)上，所述B夹具(5)上方设有激光焊枪(19)，所述分度器(3)一侧活动安装有从动轮(11)，所述伺服电机总成(9)一侧活动安装有主动轮(10)，所述主动轮(10)和从动轮(11)之间活动安装有皮带(16)，所述台面基板(13)上端固定连接有滑轨总成(12)，所述滑轨总成(12)内活动安装有动力齿轮伺服电机总成(15)，所述动力齿轮伺服电机总成(15)上端中心活动连接有动力齿轮(6)，所述滑轨总成(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠文成，蒋敏婵，丁亚平，蒋明波，周杰，
申请(专利权)人：常州腾兴汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32