一种适用于大型气化炉不规则焊缝轨迹的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种适用于大型气化炉不规则焊缝轨迹的焊接装置，包括移动机构、立架和托架，移动机构包括小车本体和设置在小车本体底部的滚轮，立架的一端与小车本体固定连接，立架的另一端与托架的中部连接，托架的前端连接有方位调节组件，方位调节组件连接有用于安装焊枪的夹具，方位调节组件能够调节夹具朝向任意方向，托架的后端设置有用于给焊枪提供焊丝的送丝机构。与现有技术相比，本实用新型专利技术由于设置了移动机构，整个装置能够灵活地沿不规则焊缝轨迹移动，操作比较方便；由于设置了方位调节组件，能够任意方向任意角度灵活地微调夹具以及焊机；结构比较简单，生产成本非常低，而且劳动强度低，焊接成型质量好，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接
，具体涉及一种适用于大型气化炉不规则焊缝轨迹的焊接装置。
技术介绍
石油化工是当今世界大多数国家的重要经济支柱，石油化工设备的制造更是受到国内外制造厂的高度关注，石油化工设备中，压力容器主要承担着反应、分离、换热和储存化学介质的作用。近几年来，包括压力容器在内的石化设备朝着大直径、大型化、高厚度、结构复杂化以及适用于苛刻的使用环境的方向发展。加工过程中，对压力容器形状不规则、结构复杂、宽度较大的焊缝轨迹的焊接，传统上都是采用人工直接操作焊机进行焊接的，焊接成型质量比较低，劳动强度大，加工成本比较高，总体效率比较低。
技术实现思路
针对现有技术存在上述技术问题，本技术提供一种焊接质量高、劳动强度低、能够提高焊接效率的适用于大型气化炉不规则焊缝轨迹的焊接装置。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：提供一种适用于大型气化炉不规则焊缝轨迹的焊接装置，包括移动机构、立架和托架，所述移动机构包括小车本体和设置在所述小车本体底部的滚轮，所述立架的一端与所述小车本体固定连接，所述立架的另一端与所述托架的中部连接，所述托架的一端连接有方位调节组件，所述方位调节组件连接有用于安装焊枪的夹具，所述方位调节组件能够调节所述夹具朝向任意方向，所述托架的另一端设置有用于给焊枪提供焊丝的送丝机构。其中，所述方位调节组件包括能够沿小车本体前进方向的两侧调节的第一调节件，第一调节件连接有能够沿竖直方向调节的第二调节件，第二调节件连接有能够沿小车前进方向调节的第三调节件，第三调节件连接有用于安装焊枪的夹具。其中，所述移动机构还包括设置在所述小车本体远离所述夹具的一侧的固定架和后侧万向轮，所述固定架与所述小车本体固定连接，所述后侧万向轮与所述固定架连接。其中，所述托架与所述立架活动连接并在预设位置能够相互固定。其中，还包括沿不规则焊缝轨迹铺设的平行导轨，所述滚轮与所述平行导轨连接。本技术的有益效果：本技术的一种适用于大型气化炉不规则焊缝轨迹的焊接装置，包括移动机构、立架和托架，移动机构包括小车本体和设置在小车本体底部的滚轮，立架的一端与小车本体固定连接，立架的另一端与托架的中部连接，托架的一端连接有方位调节组件，方位调节组件连接有用于安装焊枪的夹具，方位调节组件能够调节夹具朝向任意方向，托架的另一端设置有用于给焊枪提供焊丝的送丝机构。需要使用时，把自动焊接机固定在夹具上，即可使用。与现有技术相比，本技术由于设置了移动机构，整个装置能够灵活地沿不规则焊缝轨迹移动，操作比较方便；由于设置了方位调节组件，能够任意方向任意角度灵活地微调夹具以及焊机；结构比较简单，生产成本非常低，而且劳动强度低，焊接成型质量好，大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术的一种适用于大型气化炉不规则焊缝轨迹的焊接装置的结构示意图。图2为本技术的一种适用于大型气化炉不规则焊缝轨迹的焊接装置在使用状态的示意图。附图标记：小车本体1、滚轮2、后侧万向轮3、固定架4；立架5、托架6、送丝机构7；第一调节件8、第二调节件9、第三调节件10；夹具11；平行导轨12；焊缝13。具体实施方式以下结合具体实施例及附图对本技术进行详细说明。本实施例的一种适用于大型气化炉不规则焊缝轨迹的焊接装置，如图1和图2所示，包括移动机构、立架5和托架6，移动机构包括小车本体1、设置在小车本体1底部的滚轮2以及设置在小车本体1远离夹具11的一侧的固定架4和后侧万向轮3，固定架4与小车本体1固定连接，后侧万向轮3与固定架4连接，后侧万向轮3与滚轮2处于同一水平面上。立架5的一端与小车本体1固定连接，立架5的另一端与托架6的中部连接，托架6与立架5活动连接并在预设位置能够相互固定，托架6能够实现圆周方向和上下方向的移动；托架6的一端连接有方位调节组件，方位调节组件包括能够沿小车本体1前进方向的两侧调节的第一调节件8，第一调节件8连接有能够沿竖直方向调节的第二调节件9，第二调节件9连接有能够沿小车前进方向调节的第三调节件10，第三调节件10连接有用于安装焊枪的夹具11，方位调节组件能够调节夹具11朝向任意方向，托架6的另一端设置有用于给焊枪提供焊丝的送丝机构7。具体的，第二调节件9使用旋转螺柱可以灵活实现垂直方向的微调；第一调节件8使用小方向盘可以灵活实现左右方向的微调；第三调节件10通过圆周卡盘可以灵活实现前后方向的微调。此方位调节组件结构比较简单，设备生产投入成本比较低。具体的，本实施例还包括沿不规则焊缝13的轨迹铺设的平行导轨12，滚轮2和后侧万向轮3能够在平行导轨12上滚动，能够平稳灵活地行走。需要使用时，沿着不规则焊缝13安装平行导轨12，使滚轮2和后侧万向轮3与平行导轨12配合，再把自动焊接机固定在夹具11上，即可使用。与现有技术相比，本技术由于设置了移动机构，整个装置能够灵活地沿不规则焊缝13的轨迹移动，操作比较方便；由于设置了方位调节组件，能够任意方向任意角度灵活地微调夹具11以及焊机；结构比较简单，生产成本非常低，而且劳动强度低，焊接成型质量好，大大提高了工作效率，能够广泛用于不规则焊缝轨迹的焊接，例如大直径、大厚壁压力容器中结构较大较复杂的焊缝上，具体如大直径等径三通角焊缝、斜插大接管焊缝和偏心大接管焊缝等。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于大型气化炉不规则焊缝轨迹的焊接装置，其特征是：包括移动机构、立架和托架，所述移动机构包括小车本体和设置在所述小车本体底部的滚轮，所述立架的一端与所述小车本体固定连接，所述立架的另一端与所述托架的中部连接，所述托架的前端连接有方位调节组件，所述方位调节组件连接有用于安装焊枪的夹具，所述方位调节组件能够调节所述夹具朝向任意方向，所述托架的后端设置有用于给焊枪提供焊丝的送丝机构。

【技术特征摘要】
1.一种适用于大型气化炉不规则焊缝轨迹的焊接装置，其特征是：包括移动机构、立架和托架，所述移动机构包括小车本体和设置在所述小车本体底部的滚轮，所述立架的一端与所述小车本体固定连接，所述立架的另一端与所述托架的中部连接，所述托架的前端连接有方位调节组件，所述方位调节组件连接有用于安装焊枪的夹具，所述方位调节组件能够调节所述夹具朝向任意方向，所述托架的后端设置有用于给焊枪提供焊丝的送丝机构。2.根据权利要求1所述的一种适用于大型气化炉不规则焊缝轨迹的焊接装置，其特征是：所述方位调节组件包括能够沿小车本体前进方向的两侧调节的第一调节件，第一调节件连接有能够沿竖直方向调节的第二调节件，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩帆，杨世博，吴东强，向周锋，冯伯球，黄培林，冼亚尧，覃雄福，
申请(专利权)人：茂名重力石化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44