一种免树脂塞孔的线路板压合工艺制造技术

技术编号:14645998 阅读:177 留言:0更新日期:2017-02-16 02:42
本发明专利技术提供一种适用于塞孔孔径≥2.0mm的免树脂塞孔的线路板压合工艺,可以直接省去钻孔和锣板后的树脂塞孔工艺,以提高线路板加工效率,节约工序成本,包括:将经过钻孔、锣板加工的芯板进行棕化处理,棕化速度为2±0.2 m/min;当芯板内塞孔的孔径≥2.0mm时,首先在芯板的上下表面各覆盖一张高胶PP片;再根据线路板的介质层厚度要求,在高胶PP片上再覆盖一片或多片PP片,使得介质层厚度公差控制范围为10%;最后在芯板两面覆盖铜箔,进行压合加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线路板制作工艺领域,尤其是一种免树脂塞孔的线路板压合工艺
技术介绍
在线路板的制作过程中,需要进行开料→钻孔→锣板→树脂塞孔→棕化→压合等工艺,在压合之前需要进行树脂塞孔,用树脂填充线路板上的各类需塞孔的通孔、盲孔等。树脂塞孔工序的生产成本较高(包括水电费、树脂费用、设备折旧费、工时成本)约7000元/百平米,耗费工时较长,影响线路板制作的整体效率和成本。
技术实现思路
本专利技术提供一种适用于塞孔孔径≥2.0mm的免树脂塞孔的线路板压合工艺,可以直接省去钻孔和锣板后的树脂塞孔工艺,以提高线路板加工效率,节约工序成本,包括:将经过钻孔、锣板加工的芯板进行棕化处理,棕化速度为2±0.2m/min;当芯板内塞孔的孔径≥2.0mm时,首先在芯板的上下表面各覆盖一张高胶PP片;再根据线路板的介质层厚度要求,在高胶PP片上再覆盖一片或多片PP片,使得介质层厚度公差控制范围为10%;最后在芯板两面覆盖铜箔,进行压合加工。优选的,芯板的上表面覆盖规格为1080,树脂含量RC92%的高胶PP片;芯板的下表面覆盖规格为1080,树脂含量RC70%的高胶PP片。进一步的,压合加工时分9段进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免树脂塞孔的线路板压合工艺,包括:将经过钻孔、锣板加工的芯板进行棕化处理,棕化速度为2±0.2 m/min;当芯板内塞孔的孔径≥2.0mm时,首先在芯板的上下表面各覆盖一张高胶PP片;再根据线路板的介质层厚度要求,在高胶PP片上再覆盖一片或多片PP片,使得介质层厚度公差控制范围为10%;最后在芯板两面覆盖铜箔,进行压合加工。

【技术特征摘要】
1.一种免树脂塞孔的线路板压合工艺,包括:将经过钻孔、锣板加工的芯板进行棕化处理,棕化速度为2±0.2m/min;当芯板内塞孔的孔径≥2.0mm时,首先在芯板的上下表面各覆盖一张高胶PP片;再根据线路板的介质层厚度要求,在高胶PP片上再覆盖一片或多片PP片,使得介质层厚度公差控制范围为10%;最后在芯板两面覆盖铜箔,进行压合加工。2.依据权利要求1所述免树脂塞孔的线路板压合工艺,其特征在于:芯板的上表面覆盖规格为1080,树脂含量RC92%的高胶PP片;芯板的下表...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐先渠黄勇贺波
申请(专利权)人:奥士康精密电路惠州有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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