一种丁腈橡胶复合氟树脂的多层燃油胶管制造技术

本发明专利技术提供了一种丁腈橡胶复合氟树脂的多层燃油胶管。本发明专利技术丁腈橡胶，通过对各组分及其用量的调整，从而使得本发明专利技术丁腈橡胶具有良好的耐油，耐高温、低温老化性能；同时，也使得本发明专利技术丁腈橡胶能够与具有良好的耐燃油渗透阻隔性能的氟树脂具有良好的粘合性。同时，本发明专利技术方法中，通过以本发明专利技术丁腈橡胶外胶层材料，从而可以使得所制得的胶管具有良好的耐油性的同时，还能够与中胶层氟树脂层、增强层以及保护层之间都具有良好的粘合性能，从而使得所制得的胶管具有良好的结构整体性；进一步的，本发明专利技术中，编织层和保护层的设置，也提高了本发明专利技术胶管的机械性能，提高了本发明专利技术胶管的使用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃油胶管领域，具体而言，涉及一种丁腈橡胶复合氟树脂的多层燃油胶管。
技术介绍
汽车燃油胶管包括燃油输油管和给发动机供应燃料的燃油胶管，是比较重要的安全件。因而，对燃油胶管材料的性能要求也较高。一般而言，汽车燃油胶管内层胶要选择耐燃料介质和耐热性好的材料；外层胶则要选择耐热、耐臭氧、耐环境影响及与内层胶的粘附性能好的材料。安全、节能和环保是汽车技术发展的永恒主题，为了解决由于燃油通过胶管管壁渗透到大气中所造成的污染以及安全问题，人们在提高燃油胶管耐渗透性方面，也已经做出来很多的努力，现有技术中也公开了多种具有一定耐燃油渗透性的胶管。然而，现有技术中所公开的这些胶管，仍无法实现较好的燃油阻隔性能；同时，现有的燃油胶管中，往往是为了提高燃油阻隔性，而将彼此间兼容性并不好的多种橡胶混用，而这也使得现有燃油胶管的结构整体性并不好。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种丁腈橡胶，所述丁腈橡胶中，通过对原料增塑剂、硫化剂以及粘合剂种类以及用量的调整，从而可以使得本专利技术丁腈橡胶具有良好的耐油，耐高温、低温老化性能；同时，也使得本专利技术丁腈橡胶能够与具有良好阻隔性能的氟树脂等橡胶材料具有良好的粘合性，从而可以使得本专利技术进一步所制得的胶管具有良好的结构整体性；进而解决了现有技术中燃油胶管阻隔性差，胶管整体性能不良等的技术问题。本专利技术的第二目的在于提供一种丁腈橡胶复合氟树脂的多层燃油胶管的制备方法，本专利技术方法中，通过以本专利技术丁腈橡胶为内胶层材料和外胶层材料，从而可以使得所制得的胶管具有良好的耐油性的同时，还能够与中胶层氟树脂层具有良好的粘合性能，从而使得所制得的胶管具有良好的结构整体性；进一步的，本专利技术中，通过设置编织层和保护层，也进一步提高了本专利技术胶管的机械性能，提高了本专利技术胶管的使用性。本专利技术的第三个目的在于提供一种丁腈橡胶复合氟树脂的多层燃油胶管，本专利技术燃油胶管由本专利技术所述方法制备得到，因而具有良好的耐油，耐高温、低温老化性能，同时还具有良好的结构整体。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：一种丁腈橡胶组合物，按照重量份数计，所述丁腈橡胶主要由以下组分制成：丁腈橡胶90～115份，例如可以为，但不限于95、100、105或者110份等；炭黑45～90份，例如可以为，但不限于50、55、60、65、70、75、80或者85份等；醚脂5～8份，例如可以为，但不限于6或者7份等；聚己二酸酯6～10份，例如可以为，但不限于7、8或者9份等；活性氧化镁2～8份，例如可以为，但不限于3、4、5、6或者7份等；防老剂2～4份，例如可以为，但不限于2.5、3、或者3.5份等；双组分粘合剂12～6份，例如可以为，但不限于3、4或者5份等；双组分粘合剂22～6份，例如可以为，但不限于3、4或者5份等；DCP硫化剂1～5份，例如可以为，但不限于2,3或者4份等；防焦交联剂0.2～2份，例如可以为，但不限于0.3、0.5、0.7、1、1.2、1.4、1.6或者1.8份等。本专利技术中，通过对丁腈橡胶原料增塑剂、硫化剂以及粘合剂种类以及用量的调整，从而可以使得本专利技术丁腈橡胶具有良好的耐油，耐高温、低温老化性能。具体的，本专利技术中，通过将高温和低温型增塑剂搭配使用，从而可以使得本专利技术胶管能够满足在高温120℃，低温-50℃范围内的正常使用；同时，本专利技术中，通过使用过氧化物硫化，从而可以使得本专利技术所制得的丁腈橡胶能够在正常的硫磺硫化条件下就能够与氟树脂进行共硫化；进一步的，本专利技术中，通过使用双组分粘合剂，也使得本专利技术丁腈橡胶能够与氟树脂具有良好的粘合性，提高了本专利技术进一步所制得燃油胶管的结构整体性。可选的，本专利技术中，所述丁腈橡胶为结合丙烯腈34％、36％、38％、44％或者45％的丙烯腈橡胶中的一种或几种的混合物；优选的，本专利技术中，所述丁腈橡胶为结合丙烯腈34％、36％或者38％的丙烯腈橡胶中的一种或几种的混合物；更优选的，本专利技术中，所述丁腈橡胶为结合丙烯腈34％的丁腈橡胶。可选的，本专利技术中，所述炭黑为快压出炭黑。可选的，本专利技术中，所述醚脂为ABD-30醚酯。可选的，本专利技术中，所述双组分粘合剂1和双组分粘合剂2为俄罗斯红星化工双组分粘合剂。可选的，本专利技术中，所述双组分粘合剂的质量比例为1:1。可选的，本专利技术中，所述防焦交联剂为TAC。同时，本专利技术还提供了一种丁腈橡胶复合氟树脂的多层燃油胶管的制备方法，所述方法包括如下步骤：(1)将本专利技术所述丁腈橡胶组合物加热混炼后，挤出成型，得到内胶管；(2)在内胶管外表面挤出氟树脂中胶层；(3)在氟树脂中胶层外表面挤出丁腈橡胶外胶层；(4)在丁腈橡胶外胶层外表面进行编织；(5)在编织后的胶管的外表面挤出保护层，即得到半成品胶管；(6)将半成品胶管降温，停放并硫化后，即得丁腈橡胶复合氟树脂的多层燃油胶管；其中，步骤(3)中所述在氟树脂中胶层表面挤出丁腈橡胶外胶层为由本专利技术所述丁腈橡胶组合物混炼后，再在氟树脂中胶层外表面挤出得到的。可选的，本专利技术中，所述内胶层、中胶层、外胶层、编织层以及保护层为连续挤出/编织成型，并得到所述丁腈橡胶复合氟树脂的多层燃油胶管的。可选的，本专利技术中，所述氟树脂为THV或F-TPV。可选的，本专利技术中，所述保护层为氯磺化聚乙烯层。本专利技术中，以氯磺化聚乙烯为保护层，从而可以有效提高所制得胶管的耐候、耐臭氧以及耐热性能。可选的，本专利技术中，所述挤出是在挤出机中进行的；进一步的，本专利技术中，所述挤出机为120挤出机。可选的，本专利技术中，步骤(1)中所述混炼为二段混炼。可选的，本专利技术中，所述二段混炼中，第一段混炼的温度为110～140℃，第二段混炼为90～120℃。本专利技术中，通过采用二段混炼，并进一步控制混炼温度，从而使得可以使得本专利技术丁腈橡胶层在具有良好的耐油、耐渗透性的同时，还能够具有与中胶层和保护层的粘合性，确保本专利技术胶管的结构整体性。可选的，本专利技术中，步骤(1)中所述挤出成型的温度条件为：机头65～75℃，挤出段55～60℃，塑化段40～50℃，螺杆45～55℃。可选的，本专利技术中，步骤(2)中所述挤出的条件为：机头255℃，挤出段255℃，塑化段255℃、255℃，螺杆250℃、250℃、245℃、245℃。可选的，本专利技术中，步骤(3)中所述挤出的温度条件为：机头65～75℃，挤出段55～60℃，塑化段40～50℃，螺杆45～55℃。本专利技术中，通过控制外胶层胶管挤出条件，并以内层胶管相同的温度条件将外胶层挤出，从而可以保障外胶层能够与氟树脂中胶层具较好的粘合成型，并保证了所制得胶管的结构整体性。可选的，本专利技术中，步骤(4)中所述编织为采用20～32针的针织结构进行编织。可选的，本专利技术中，步骤(5)中所述挤出的温度条件为：机头80℃，挤出段70℃，塑化段60℃，螺杆60℃，喂料口60℃。可选的，本专利技术中，所述降温为采用温度为15±5℃的冷却水进行降温。可选的，本专利技术中，还进一步包括在将胶管冷却后停放的步骤，然后，再将停放后的胶管进行硫化。可选的，本专利技术中，所述硫化的温度为150～165℃，例如可以为，但不限于153、155、157、160或者162℃等；所述硫化的时间为15～35min，例如可以为，但不限于20、25或者30min等。可选的，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丁腈橡胶，其特征在于，按照重量份数计，所述丁腈橡胶主要由以下组分制成：丁腈橡胶90～115份、炭黑45～90份，醚脂5～8份，聚己二酸酯6～10份，活性氧化镁2～8份，防老剂2～4份，双组分粘合剂1 2～6份，双组分粘合剂2 2～6份，DCP硫化剂1～5份，防焦交联剂0.2～2份。

【技术特征摘要】
1.一种丁腈橡胶，其特征在于，按照重量份数计，所述丁腈橡胶主要由以下组分制成：丁腈橡胶90～115份、炭黑45～90份，醚脂5～8份，聚己二酸酯6～10份，活性氧化镁2～8份，防老剂2～4份，双组分粘合剂12～6份，双组分粘合剂22～6份，DCP硫化剂1～5份，防焦交联剂0.2～2份。2.一种丁腈橡胶复合氟树脂的多层燃油胶管的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)将权利要求1中所述丁腈橡胶组合物加热混炼后，挤出成型，得到内胶管；(2)在内胶管外表面挤出氟树脂中胶层；(3)在氟树脂中胶层外表面挤出丁腈橡胶外胶层；(4)在丁腈橡胶外胶层外表面进行编织；(5)在编织后的胶管的外表面挤出保护层，即得到半成品胶管；(6)将半成品胶管降温，停放并硫化后，即得丁腈橡胶复合氟树脂的多层燃油胶管；其中，步骤(3)中所述在氟树脂中胶层表面挤出丁腈橡胶外胶层为由权利要求1所述丁腈橡胶组合物混炼后，再在氟树脂中胶层外表面挤出得到的。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述保护层为氯磺化聚乙烯层。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪起，侯波，
申请(专利权)人：天津鹏翎胶管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12