一种阻燃丁腈橡胶材料制造技术

本发明专利技术公开了一种阻燃丁腈橡胶材料，包括以下重量份的原料：乙二醇单硬脂酸酯10‑15份、乙烯醋酸乙烯共聚物1‑5份、氮化硼1‑5份、羟丙基甲基纤维素2‑6份、乙醇20‑30份、二碱式亚磷酸铅7‑12份、戊二醛4‑10份、十八醇13‑15份、十二烷基苯磺酸钠盐4‑8份、丁腈橡胶80‑90份。本发明专利技术提供的阻燃丁腈橡胶材料保证了阻燃效果的同时也保证了其环保性，具有隔断氧源、抑制火势蔓延的作用，且工艺简单，生产成本低廉，环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料领域，具体涉及一种阻燃丁腈橡胶材料。
技术介绍
橡胶是制造飞机、军舰、汽车、拖拉机、收割机、水利排灌机械、医疗器械等所必需的材料。根据来源不同，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。合成橡胶中有少数品种的性能与天然橡胶相似，大多数与天然橡胶不同，但两者都是高弹性的高分子材料，一般均需经过硫化和加工之后，才具有实用性和使用价值。合成橡胶在20世纪初开始生产，从40年代起得到了迅速的发展。合成橡胶一般在性能上不如天然橡胶全面，但它具有高弹性、绝缘性、气密性、耐油、耐高温或低温等性能，因而广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。此刻亚洲已占全球合成橡胶生产的半壁江山，各大合成橡胶企业争相投资亚洲各国，而且装置规模越来越大，加上欧美合成橡胶产能明显向亚洲转移，今后亚洲的合成橡胶的生产将逐渐占据全球主导地位。近几年来，合成橡胶产业的发展态势让人欣喜。随着生产规模的不断扩大，合成橡胶产业将在我国产业经济中将占据更加重要的地位。通过几年的发展，国内合成橡胶产业取得了长足的进步。无论是年产量和消费量，都已经挤入世界前列。丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物，丁腈橡胶的用途，主要应用于耐油制品，例如各种密封制品。其它还有作为PVC改性剂及与PVC并用做阻燃制品，与酚醛并用做结构胶粘剂，做抗静电好的橡胶制品等。丁腈橡胶以其优异的耐油性而蓍称，其耐油性仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶，此外丁腈橡胶还具有良好的耐磨性、耐老化性和气密性，同时导电性动比较好，因而在橡胶工业中应用得广泛。但是国内的市面上丁腈橡胶质量不稳定，工艺性能差，同时阻燃比较差，不能满足用橡胶的需求。因此如何克服现有技术的不足是目前本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃丁腈橡胶材料。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种阻燃丁腈橡胶材料，由以下重量份的原料制得：乙二醇单硬脂酸酯10-15份、乙烯醋酸乙烯共聚物1-5份、氮化硼1-5份、羟丙基甲基纤维素2-6份、乙醇20-30份、二碱式亚磷酸铅7-12份、戊二醛4-10份、十八醇13-15份、十二烷基苯磺酸钠盐4-8份、丁腈橡胶80-90份。优选方案为由以下重量份的原料制得：乙二醇单硬脂酸酯10份、乙烯醋酸乙烯共聚物1份、氮化硼1份、羟丙基甲基纤维素2份、乙醇20份、二碱式亚磷酸铅7份、戊二醛4份、十八醇13份、十二烷基苯磺酸钠盐4份、丁腈橡胶80份。优选方案为由以下重量份的原料制得：乙二醇单硬脂酸酯15份、乙烯醋酸乙烯共聚物5份、氮化硼5份、羟丙基甲基纤维素6份、乙醇30份、二碱式亚磷酸铅12份、戊二醛10份、十八醇15份、十二烷基苯磺酸钠盐8份、丁腈橡胶90份。优选方案为由以下重量份的原料制得：乙二醇单硬脂酸酯12份、乙烯醋酸乙烯共聚物2份、氮化硼2份、羟丙基甲基纤维素3份、乙醇22份、二碱式亚磷酸铅8份、戊二醛5份、十八醇14份、十二烷基苯磺酸钠盐5份、丁腈橡胶82份。优选方案为由以下重量份的原料制得：乙二醇单硬脂酸酯14份、乙烯醋酸乙烯共聚物4份、氮化硼4份、羟丙基甲基纤维素5份、乙醇28份、二碱式亚磷酸铅11份、戊二醛8份、十八醇14份、十二烷基苯磺酸钠盐7份、丁腈橡胶88份。其制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的阻燃丁腈橡胶材料保证了阻燃效果的同时也保证了其环保性，具有隔断氧源、抑制火势蔓延的作用，且工艺简单，生产成本低廉，环保。具体实施方式实施例1本实施例的一种阻燃丁腈橡胶材料，由以下重量份的原料制得：乙二醇单硬脂酸酯10份、乙烯醋酸乙烯共聚物1份、氮化硼1份、羟丙基甲基纤维素2份、乙醇20份、二碱式亚磷酸铅7份、戊二醛4份、十八醇13份、十二烷基苯磺酸钠盐4份、丁腈橡胶80份。制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。实施例2本实施例的一种阻燃丁腈橡胶材料，由以下重量份的原料制得：乙二醇单硬脂酸酯15份、乙烯醋酸乙烯共聚物5份、氮化硼5份、羟丙基甲基纤维素6份、乙醇30份、二碱式亚磷酸铅12份、戊二醛10份、十八醇15份、十二烷基苯磺酸钠盐8份、丁腈橡胶90份。制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。实施例3本实施例的一种阻燃丁腈橡胶材料，由以下重量份的原料制得：乙二醇单硬脂酸酯12份、乙烯醋酸乙烯共聚物2份、氮化硼2份、羟丙基甲基纤维素3份、乙醇22份、二碱式亚磷酸铅8份、戊二醛5份、十八醇14份、十二烷基苯磺酸钠盐5份、丁腈橡胶82份。制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。实施例4本实施例的一种阻燃丁腈橡胶材料，由以下重量份的原料制得：乙二醇单硬脂酸酯14份、乙烯醋酸乙烯共聚物4份、氮化硼4份、羟丙基甲基纤维素5份、乙醇28份、二碱式亚磷酸铅11份、戊二醛8份、十八醇14份、十二烷基苯磺酸钠盐7份、丁腈橡胶88份。制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃丁腈橡胶材料，其特征在于包括以下重量份的原料：乙二醇单硬脂酸酯10‑15份、乙烯醋酸乙烯共聚物1‑5份、氮化硼1‑5份、羟丙基甲基纤维素2‑6份、乙醇20‑30份、二碱式亚磷酸铅7‑12份、戊二醛4‑10份、十八醇13‑15份、十二烷基苯磺酸钠盐4‑8份、丁腈橡胶80‑90份。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃丁腈橡胶材料，其特征在于包括以下重量份的原料：乙二醇单硬脂酸酯10-15份、乙烯醋酸乙烯共聚物1-5份、氮化硼1-5份、羟丙基甲基纤维素2-6份、乙醇20-30份、二碱式亚磷酸铅7-12份、戊二醛4-10份、十八醇13-15份、十二烷基苯磺酸钠盐4-8份、丁腈橡胶80-90份。2.根据权利要求1所述的一种阻燃丁腈橡胶材料，其特征在于由以下重量份的原料制得：乙二醇单硬脂酸酯10份、乙烯醋酸乙烯共聚物1份、氮化硼1份、羟丙基甲基纤维素2份、乙醇20份、二碱式亚磷酸铅7份、戊二醛4份、十八醇13份、十二烷基苯磺酸钠盐4份、丁腈橡胶80份。3.根据权利要求1所述的一种阻燃丁腈橡胶材料，其特征在于由以下重量份的原料制得：乙二醇单硬脂酸酯15份、乙烯醋酸乙烯共...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莹，
申请(专利权)人：王莹，
类型：发明
国别省市：浙江;33