一种熔制多品种玻璃的电熔炉制造技术

一种熔制多品种玻璃的电熔炉，属于玻璃熔制设备技术领域。目前，特种玻璃的生产主要以火焰窑炉为主，其最大的弱点在于投资大、能耗高、污染严重，品质较差。现有玻璃电熔炉的结构设计单一，对玻璃品种的适应性差。该实用新型专利技术的技术方案为：炉体９内上部为上部空间１，其中部为熔化部２，其下部为澄清部３和出料口４；出料口４与排查料口８相通，加料口１０与上部空间１相通；在熔化部２处、澄清部３处和出料口４处分别设置有主熔电极５、启动电极６和加热电极７。它的优点是：结构设计合理实用，构思新颖巧妙，它适应性强、能源利用率高、无污染、适用于多种玻璃产品和生产规模。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

Electric melting furnace for melting a plurality of varieties of glass

The utility model relates to an electric smelting furnace for melting a plurality of varieties of glass, belonging to the technical field of glass melting equipment. At present, the production of special glass is mainly based on flame furnace, its biggest weakness lies in large investment, high energy consumption, serious pollution and poor quality. The structural design of the existing glass electric furnace is single, and the adaptability of the glass varieties is poor. The utility model has the technical scheme: 9 in the upper part of the furnace body into the upper space 1, which is 2 of the lower part of the melting part, to clarify the part 3 and a discharge port 4; discharge port and discharge port 8 is 4 investigation, 10 and 1 feed port of the upper space is communicated; in melting 2, clarification Part 3 and an outlet 4 are respectively provided with a main melting electrode 5, 6 and 7 electrode heating starting electrode. The utility model has the advantages that the structure design is reasonable and practical, the design is novel and ingenious, and the utility model has the advantages of strong adaptability, high energy utilization rate, no pollution, and is suitable for various glass products and production scale.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃熔制设备
，更具体的讲是一种熔制多品种玻璃的电熔炉。
技术介绍
目前，特种玻璃的生产主要以火焰窑炉为主，其最大的弱点在于投资大、能耗高、污染严重，品质较差。现有玻璃电熔炉的结构设计单一，对玻璃品种的适应性差。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的是设计一种熔制多品种玻璃的电熔炉。它的技术方案为炉体9内上部为上部空间1，其中部为熔化部2，其下部为澄清部3和出料口4；出料口4与排查料口8相通，加料口10与上部空间1相通；在熔化部2处、澄清部3处和出料口4处分别设置有主熔电极5、启动电极6和加热电极7。该技术的优点是结构设计合理实用，构思新颖巧妙，它适应性强、能源利用率高、无污染、适用于多种玻璃产品和生产规模。附图说明该附图为本技术结构示意图。附图中1、上部空间，2、熔化部，3、澄清部，4、出料口，5、主熔电极，6、启动电极，7、加热电极，8、排查料口，9、炉体，10、加料口。具体实施方式炉体9内上部为上部空间1，其中部为熔化部2，其下部为澄清部3和出料口4；出料口4与排查料口8相通，加料口10与上部空间1相通；在熔化部2处、澄清部3处和出料口4处分别设置有主熔电极5、启动电极6和加热电极7。玻璃配合料由窑炉的上部空间1的加料口10加入，上部空间1用来加入玻璃配合料和排出挥发气体，熔化部2对玻璃配合料进行熔制，该部平面形状可根据玻璃品种、产生规模进行调整，一般为方形、矩形、多边形或圆形，熔化部面积、池深和电极5的数量根据规模确定，电极5的插入方式可为水平式、垂直式、倾斜式或复合式，水平式电极的层数为一层或几层，电极的材质根据玻璃品种的不同可选钼电极和氧化锡电极(铅料)，电极的供电方式可为单相、两相或三相。澄清部3对熔化了的玻璃液进行均化和澄清，平面形状可与熔化部2对应为方形、矩形、多边形或圆形，其面积可比熔化部减小，也可不减小，澄清部3设置启动电极6，也可以不设置启动电极，熔制合格的玻璃液，由出料口4排出炉体9，出料口的结构可为下沉式、水平式或上倾式，并设置有电加热系统和排渣料系统，排渣料为人工排渣或全电排渣，电熔炉根据“冷顶原理”工作，即熔化过程从上向下垂直进行，从完全用配合料覆盖的上表面直到熔化部2、澄清部3和出料口4。熔化过程完全用电实现，通过电极系统使电能能够直接在电极之间的热阻“玻璃”上释放，使熔化了的玻璃液通过澄清部的进一步澄清和均化由出料口4排出。权利要求1.一种熔制多品种玻璃的电熔炉，其特征是炉体(9)内上部为上部空间(1)，其中部为熔化部(2)，其下部为澄清部(3)和出料口(4)；出料口(4)与排查料口(8)相通，加料口(10)与上部空间(1)相通；在熔化部(2)处、澄清部(3)处和出料口(4)处分别设置有主熔电极(5)、启动电极(6)和加热电极(7)。专利摘要一种熔制多品种玻璃的电熔炉，属于玻璃熔制设备
目前，特种玻璃的生产主要以火焰窑炉为主，其最大的弱点在于投资大、能耗高、污染严重，品质较差。现有玻璃电熔炉的结构设计单一，对玻璃品种的适应性差。该技术的技术方案为炉体9内上部为上部空间1，其中部为熔化部2，其下部为澄清部3和出料口4；出料口4与排查料口8相通，加料口10与上部空间1相通；在熔化部2处、澄清部3处和出料口4处分别设置有主熔电极5、启动电极6和加热电极7。它的优点是结构设计合理实用，构思新颖巧妙，它适应性强、能源利用率高、无污染、适用于多种玻璃产品和生产规模。文档编号C03B5/00GK2775045SQ200520082059公开日2006年4月26日 申请日期2005年4月6日 优先权日2005年4月6日专利技术者孙新奉 申请人:孙新奉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔制多品种玻璃的电熔炉，其特征是：炉体（９）内上部为上部空间（１），其中部为熔化部（２），其下部为澄清部（３）和出料口（４）；出料口（４）与排查料口（８）相通，加料口（１０）与上部空间（１）相通；在熔化部（２）处、澄清部（３）处和出料口（４）处分别设置有主熔电极（５）、启动电极（６）和加热电极（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新奉，
申请(专利权)人：孙新奉，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]