The utility model discloses a twelve angle furnace. It overcomes the six corners of the whole electric melting furnace for melting furnace single small area due to insufficient capacity low, provides a twelve kiln corner structure, the structure of kiln kiln Co. in expanding the area expand the kiln, the kiln can continue to maintain the balance of power distribution, to meet the needs of quality glass melting liquid. The structure is a high melting borosilicate glass electric melting furnace which has twelve corners, kiln, kiln upper flame space on the parapet, arch, with at least one furnace electrode in the furnace, furnace bottom for molten pool, the furnace is twelve angle.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熔化高硼硅玻璃的全电熔十二角炉。
技术介绍
目前，由于熔化工艺的的特殊性，生产高硼硅玻璃的六角全电熔窑炉面积较小，窑炉使用周期内玻璃单位成本较高。如果增大熔化面积则存在加电不均衡的困难，即电能在在玻璃窑炉中的分布局部太集中，而在另外部分在存在电能的“盲区”，所以按照目前六角结构增大熔化面积很难熔化高质量的玻璃液。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服现有的六角全电熔窑炉单炉因为熔化面积小而导致产能低的不足，提供了一种十二角结构的窑炉，此种结构窑炉在扩大窑炉有限扩大窑炉面积时，能继续保持窑炉内电能分布的均衡，熔化满足需要的玻璃液质量。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种熔化高硼硅玻璃的全电熔十二角窑炉，它有窑炉，窑炉上部为火焰空间胸墙，其上为碹顶，在窑炉中有至少一个池炉电极，窑炉下部为熔化池，所述窑炉为正十二角形。所述火焰空间胸墙与碹顶间的窑炉火焰空间为正十二角形。所述池炉电极有十二个，均匀分布在窑炉的十二个角。所述熔化池上部有加料口，熔化池的内壁设有池炉衬砖，在熔化池的外侧设有窑炉保温砖。所述熔化池的下部与流液洞连通，流液洞则与上升道连通。本技术在现有六角炉的基础上使窑炉变成正十二边型结构，使用十二支电极分布于十二个角。加电时可以均匀分布电能。本技术的有益效果是，可以在在增大窑炉面积时保证电能均匀分布，同时增大了窑炉侧墙的夹角，减少了死角产生的可能。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的左视图。图3是本技术除碹顶以外的俯视图。其中，1.碹顶，2.火焰空间胸墙，3.池炉衬砖，4.池炉电极，5.窑炉保温砖，6.加料口，7.窑炉火焰空间...
【技术保护点】
一种熔化高硼硅玻璃的全电熔十二角窑炉，它有窑炉，窑炉上部为火焰空间胸墙（２），其上为碹顶（１），在窑炉中有至少一个池炉电极（４），窑炉下部为熔化池（９），其特征是：所述窑炉为正十二角形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛俊田，张建忠，魏效军，李树英，钟纪文，莫江言，
申请(专利权)人：力诺集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
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