高硼硅仪器玻璃六角形台阶式冷顶全电熔炉技术制造技术

一种能熔化高质量的高硼硅仪器玻璃的六角形台阶式冷顶全电熔技术，该全电熔炉由火焰空间、熔化池、流液洞、上升道构成。熔化池由上、下两池构成，熔化池上池截面面积大，截面形状为六角形，且六个角处设“倒角”过渡；熔化池下池截面面积小，截面形状为二十四角形。上下池通过过渡砖过渡联结。六根钼质熔化主电极竖装于过渡砖上且向电熔炉垂直中心轴线倾斜一定的角度，位于熔化池上池的六个“倒角”处，呈正六角形。这种全电熔炉能使炉内玻璃液热量分布均匀，最大限度的消除玻璃液“死角”，澄清均化时间充足。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

High quality borosilicate instrument glass hexagonal stepped cold top electric melting furnace technology

The utility model relates to a hexagonal stepped cold top full electric melting technique for melting high quality borosilicate glass, which is composed of a flame space, a melting bath, a liquid cavity and an ascending channel. The melting pool consists of two pools of molten pool pool sectional area, section shape is hexagonal, and six corners of a chamfer transition; molten pool pool small section area, section shape of twenty-four corners. The upper and lower tanks are connected by transition bricks. The six main electrode melting molybdenum is installed on the vertical transition and to the vertical center brick electric furnace axis inclined with a certain angle, the six \bevels\ located in the melting pool pool, hexagon. The electric smelting furnace can make the heat distribution of the glass liquid in the furnace even, eliminate the dead angle of the glass liquid to the utmost, and clear the homogenization time.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能熔化高质量高硼硅仪器玻璃的全电熔炉技术。
技术介绍
目前，高硼硅仪器玻璃全电熔炉为三角形或四角形，此种炉形限制了熔化电极的合理布置，从而使炉内玻璃液内部热量分布不均；且此种炉形导致玻璃液“死角”多。而且，现有高硼硅仪器玻璃全电熔炉池深浅，导致玻璃液的澄清均化时间太短。以上因素导致所熔化的玻璃液质量难以提高。
技术实现思路
为了克服现有高硼硅仪器玻璃全电熔炉炉内玻璃液热量分布不均，玻璃液“死角”多，澄清均化时间太短的不足，本专利技术提供一种高硼硅仪器玻璃全电熔炉技术，该全电熔炉能使炉内玻璃液热量分布均匀，最大限度的消除玻璃液“死角”，而且澄清均化时间充足，从而熔化出高质量的高硼硅仪器玻璃液。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是整个全电熔炉由火焰空间、熔化池上池、熔化池下池、流液洞、上升道构成。熔化池上池截面面积大，截面形状为六角形，且六个角处设“倒角”过渡；熔化池下池截面面积小，截面形状为二十四角形。上下池通过过渡砖过渡联结。过渡砖上均匀竖装六根钼质熔化主电极，呈正六角形，位于熔化池上池的六个“倒角”处，且每根电极都向电熔炉垂直中心轴线倾斜一定角度。熔化池下池池底均匀垂直布置六根启动钼电极，呈正六角形。整个全电熔炉的熔化过程为垂直熔化过程。全电熔炉运行过程中，配合料覆盖整个玻璃液面，阻隔了玻璃液向火焰空间辐射的绝大部分热量，使火焰空间温度低于250℃，形成“冷顶”。玻璃液通过六根主电极提供的较大负荷电流而自身通电产生热量，从而使配合料熔化以及熔化的玻璃液澄清。配合料在熔化池上池上半部熔化，在熔化池上池下半部及熔化池下池澄清均化，澄清均化后的玻璃液经流液洞、上升道进入成型料道。启动钼电极只在全电熔炉启动加料时使用，待正式投产后熔炉运行过程中启动电极仅加少量电负荷以补充电极水冷套的冷却水带走的热量。熔化池上池的六角形截面及熔化池下池的二十四角形截面能最大限度的消除玻璃液“死角”。熔化主电极分成两组，每组为相互间隔的三根电极，供电方式为三相供电。这种电极布置及供电方式使玻璃液内电力线形成两个相互交叠的三角形，热量分布更加均匀、合理。熔化池上池下面设一熔化池下池的结构，使玻璃液有充足的澄清均匀时间。有益效果本专利技术的有益效果是，炉内玻璃液热量分布均匀，最大限度的消除玻璃液“死角”，澄清均化时间充足，从而熔化出高质量的高硼硅仪器玻璃液。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的俯视剖面图。图2是本专利技术的正视剖面图。图3是本专利技术的侧视剖面图。图中1、火焰空间，2、熔化池上池，3、熔化池下池，4、流液洞，5、上升道，6、过渡砖，7、启动钼电极，8、钼质熔化主电极。具体实施例方式配合料自火焰空间(1)加入熔化池上池(2)的玻璃液面上且覆盖整个液面；玻璃液通过均匀竖装在过渡砖(6)上的六根钼质熔化主电极(8)提供的较大负荷电流而自身通电产生热量，从而使配合料熔化以及熔化的玻璃液澄清。玻璃液通过熔化池下池(3)进一步澄清均化，澄清均化后的玻璃液经流液洞(4)、上升道(5)进入成型料道。启动钼电极(7)只在全电熔炉启动加料时使用，待正式投产后熔炉运行过程中启动钼电极仅加少量电负荷以补充电极水冷套的冷却水带走的热量。权利要求1.一种高硼硅仪器玻璃六角形台阶式冷顶全电熔炉技术，该全电熔炉由火焰空间、熔化池、流液洞、上升道构成，正常生产运行过程中火焰空间温度低于250℃，形成“冷顶”，其特征是熔化池由熔化池上池与熔化池下池构成，上、下池之间由过渡砖过渡联结。2.根据权利要求1所述的高硼硅仪器玻璃六角形台阶式冷顶全电熔炉技术，其特征是熔化池上池截面面积大，截面形状为六角形，且六个角处设“倒角”过渡；熔化池下池截面面积小，截面形状为二十四角形。3.根据权利要求1所述的高硼硅仪器玻璃六角形台阶式冷顶全电熔炉技术，其特征是过渡砖上均匀布置六根钼质熔化主电极，主电极竖装且向电熔炉垂直中心轴线倾斜一定的角度，位于熔化池上池的六个“倒角”处，呈正六角形。全文摘要一种能熔化高质量的高硼硅仪器玻璃的六角形台阶式冷顶全电熔技术，该全电熔炉由火焰空间、熔化池、流液洞、上升道构成。熔化池由上、下两池构成，熔化池上池截面面积大，截面形状为六角形，且六个角处设“倒角”过渡；熔化池下池截面面积小，截面形状为二十四角形。上下池通过过渡砖过渡联结。六根钼质熔化主电极竖装于过渡砖上且向电熔炉垂直中心轴线倾斜一定的角度，位于熔化池上池的六个“倒角”处，呈正六角形。这种全电熔炉能使炉内玻璃液热量分布均匀，最大限度的消除玻璃液“死角”，澄清均化时间充足。文档编号C03B5/00GK1513780SQ0312276公开日2004年7月21日 申请日期2003年4月21日 优先权日2003年4月21日专利技术者王纪祥, 薛俊田, 魏晓军 申请人:力诺集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硼硅仪器玻璃六角形台阶式冷顶全电熔炉技术，该全电熔炉由火焰空间、熔化池、流液洞、上升道构成，正常生产运行过程中火焰空间温度低于２５０℃，形成“冷顶”，其特征是：熔化池由熔化池上池与熔化池下池构成，上、下池之间由过渡砖过渡联结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王纪祥，薛俊田，魏晓军，
申请(专利权)人：力诺集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]