【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃熔炉保温
,具体涉及一种玻璃熔炉保温板结构。
技术介绍
玻璃窑炉是玻璃工业能源消耗的关键热工设备,其能耗占全厂80%左右,玻璃窑炉的节能降耗是整个玻璃个工业节能的关键,做好玻璃窑炉的节能降耗是提高玻璃企业经济效益的重要手段。现如今能源为题成为国内外众多企业的沉重负担,能耗高、成本高的企业处于艰难的处境。生存和利润决定了企业必须关注玻璃熔窑的节能降耗,提高各种玻璃窑炉节能降耗的技术。
技术实现思路
为克服上有技术的缺陷,本技术的目的旨在提出一种节能降耗,提高熔化率,改善玻璃质量,提高窑炉使用寿命的玻璃熔炉保温板结构。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种玻璃熔炉保温板结构,其特征在于:保温板、保温层;所述保温板为长条板状,两侧端分别设置有凹嵌的搭接槽和延伸的搭接条;所述保温板与保温板之间的拼接部由搭接槽和搭接条组成;所述拼接部的长度为50mm;所述保温板的搭接条插入至另一保温板的搭接槽内;所述搭接槽与搭接条接触面上涂有粘合剂层;所述保温板的表面铺设有保温层;所述保温层由第一隔热棉、第二隔热棉、第一钛钠硅保温层、第二钛钠硅保温层、第三钛钠硅保温层和密封浆层;所述保温层由内向外依次为第一隔热棉、第一钛钠硅保温层、第二隔热棉、第二钛钠硅保温层、第二隔热棉、第三钛钠硅保温层和密封浆层;所述保温层内各个层间都涂抹高温无机粘合剂层。上述方案的解释及进一步方案如下:1.上述方案中,所述保温层的厚度为100-120mm。2.上述方案中,所述第一隔热棉的厚度为25mm,第二隔热棉的厚度为6mm。3.上述方案中,所述第一钛钠硅保温层的厚度为25-40mm; ...
【技术保护点】
一种玻璃熔炉保温板结构,其特征在于:保温板(1)、保温层(2);所述保温板(1)为长条板状,两侧端分别设置有凹嵌的搭接槽(3)和延伸的搭接条(4);所述保温板(1)与保温板(1)之间的拼接部由搭接槽(3)和搭接条(4)组成;所述拼接部的长度为50mm;所述保温板(1)的搭接条(4)插入至另一保温板(1)的搭接槽(3)内;所述搭接槽(3)与搭接条(4)接触面上涂有粘合剂层(5);所述保温板(1)的表面铺设有保温层(2);所述保温层(2)由第一隔热棉(6)、第二隔热棉(7)、第一钛钠硅保温层(8)、第二钛钠硅保温层(9)、第三钛钠硅保温层(10)和密封浆层(11);所述保温层(2)由内向外依次为第一隔热棉(6)、第一钛钠硅保温层(8)、第二隔热棉(7)、第二钛钠硅保温层(9)、第二隔热棉(7)、第三钛钠硅保温层(10)和密封浆层(11);所述保温层(2)内各个层间都涂抹高温无机粘合剂层(12)。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃熔炉保温板结构,其特征在于:保温板(1)、保温层(2);所述保温板(1)为长条板状,两侧端分别设置有凹嵌的搭接槽(3)和延伸的搭接条(4);所述保温板(1)与保温板(1)之间的拼接部由搭接槽(3)和搭接条(4)组成;所述拼接部的长度为50mm;所述保温板(1)的搭接条(4)插入至另一保温板(1)的搭接槽(3)内;所述搭接槽(3)与搭接条(4)接触面上涂有粘合剂层(5);所述保温板(1)的表面铺设有保温层(2);所述保温层(2)由第一隔热棉(6)、第二隔热棉(7)、第一钛钠硅保温层(8)、第二钛钠硅保温层(9)、第三钛钠硅保温层(10)和密封浆层(11);所述保温层(2)由内向外依次为第一隔热棉(6)、第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝成东,张勇,
申请(专利权)人:吴江南玻玻璃有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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